一种冰球杆与打击板的连接结构的制作方法

本实用新型涉及冰球运种动领域，特别涉及到一冰球杆与打击板的连接结构。

背景技术：

传统冰球辊一般包括打击板和冰球杆两部分，打击板和冰球杆通过固定装置连接在一起，由于中间存在一个固定装置，此种结构的冰球辊在运动员击球时传导运动员施加的力的过程中会产生滞后现象，导致击球过程不流畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供一种击球过程流畅，一体化结构的一种冰球杆与打击板的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冰球杆与打击板的连接结构，包括冰球杆和打击板，所述打击板由呈打击板状的发泡层和碳纤维层组成，所述碳纤维层包覆发泡层，所述冰球杆一端设有尖端，所述发泡层在与冰球杆连接处设置有与尖端配合的凹槽，所述凹槽的两侧面是由包覆发泡层的碳纤维层而构成，凹槽的两侧面与冰球杆热融合形成一体化结构。

优选地，所述发泡层上有若干长条孔并将发泡层分成若干部分。

优选地，所述若干长条孔为1-3条。

本实用新型一种冰球杆与打击板的连接结构的有益效果如下：

本实用新型一种冰球杆与打击板的连接结构，通过冰球杆设有尖端，打击板设有凹槽，所述凹槽的两侧面是由包覆发泡层的碳纤维层而构成，通过采用将冰球杆和打击板一起放入模具中加热加压成型，凹槽的两侧面与冰球杆通过加压加热一体成型，可以提高冰球辊的整体强度，消除在打击球的过程中力传导滞后的现象，同时可提高冰球棒的生产效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的组合图；

图3为发泡层的示意图；

图4为打击板的左视图；

图5为打击板与冰球杆连接处的剖视图；

图6为图5-A的局部放大图；

冰球杆1；尖端11；打击板2；凹槽21；长条孔22；发泡层23；侧面3；碳纤维层4。

【具体实施方式】

下结合附图对本实用新型一种冰球杆与打击板的连接结构作进一步描述：

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

如图1所示，一种冰球杆与打击板的连接结构，包括冰球杆1和打击板2。所述打击板2由呈打击板状的发泡层23和碳纤维层组成，如图3所示，所述打击板2设置有若干长条孔22并将发泡层23分成若干部分。本实施例的最佳实施方式是：一共设有1条长条孔22。

首先用碳纤维层包覆各个部分，然后再用碳纤维层包覆整个发泡层23。此包覆结构可使打击板2的整体强度更高。

具体地，如图2、4所示，所述冰球杆1一端设有尖端11，所述发泡层23在与冰球杆1连接处设置有与尖端11配合的凹槽21，所述凹槽21的两侧面3是由包覆发泡层23的碳纤维层而构成。如图5-6所示，将冰球杆1的尖端11插入凹槽21内，并将凹槽的两侧面3与冰球杆1外侧贴合，放置到模具内热加压加热一体成型。可以提高冰球辊的整体强度，消除在打击球的过程中力传导滞后的现象，同时可提高冰球棒的生产效率。

更具体地，冰球杆1采用复合材料制造。所述复合材料由碳纤维、玻璃纤维和环氧树脂组成。由碳纤维、玻璃纤维和环氧树脂制造的冰球杆1具有质量轻、强度高和使用寿命长的优点。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。