一种蹦床护网顶圈连接结构的制作方法

本发明属于运动器具技术领域，涉及一种蹦床连接结构的改进，具体说是一种蹦床护网顶圈连接结构。

背景技术：

为了保证蹦床弹跳安全，在蹦床的四周都设置有护栏杆和护网，在护网的顶部设置有支撑圈将护网支撑起来，这样将蹦床的弹跳区域围起来。传统的蹦床护网顶圈是由若干根可弯曲的圆形玻璃钢杆（或金属杆）首尾相连而成的，每根玻璃钢杆的两端各设置有中空的管接头，管接头上设置有弹柱或定位孔，有弹柱的一端插入有定位孔的一端，并使弹柱从定位孔中伸出，首尾相连围合成支撑圈，再将顶圈固定在护栏杆上，这种顶圈的存在问题是：相邻两杆的弹柱和定位孔必须在同一条直线上，才能组装起来，这对加工精度的要求极高，也不便于装配。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种蹦床护网顶圈连接结构，结构简单，制作方便、成本低，拆装快捷。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种蹦床护网顶圈连接结构，包括护网、护栏杆、顶圈、连接所述护栏杆及顶圈的顶帽，其特征在于，所述的顶圈包括扁钢条和扁钢连接件；所述的扁钢连接件为扁形块，所述的扁钢连接件沿长度方向的两端各开有一扁钢条入孔，且两个所述扁钢条入孔交错重叠设置，在所述的扁钢连接件宽度方向的中间位置开有贯通的螺栓孔，所述的扁钢条的两端各设置有贯通厚度的通孔，将两根所述扁钢条分别从所述扁钢连接件的两端插入对应的扁钢条入孔，用螺栓插入螺栓孔并穿过两扁钢条上的通孔后用螺母紧固；若干根扁钢条首尾用扁钢连接件连接组成整个顶圈。

对上述技术方案的改进：所述的顶帽的下部与护栏杆连接，所述顶帽的上部设置有横向贯通的顶圈过孔，顶圈过孔的尺寸略大于所述扁钢连接件的尺寸，在顶圈过孔上方的顶帽体上开有贯通帽体的嵌入槽，嵌入槽的宽度略小于扁钢条的厚度，所述顶圈从嵌入槽压入顶圈过孔中。

对上述技术方案的进一步改进：所述的顶帽为球形，所述的顶圈过孔在顶帽的上半球上沿横截面中心线贯通开设；在顶帽的下半球的中心设置有一开口向下的护栏杆孔，所述护栏杆孔的侧壁上设置有横向贯通的紧固螺栓孔。

对上述技术方案的进一步改进：所述的扁钢连接件上的螺栓孔的一端为沉孔，另一端为嵌入式螺母槽。

对上述技术方案的进一步改进：在所述的顶圈的扁钢条上设置有柔性护套。

对上述技术方案的进一步改进：所述的扁钢连接件和顶帽均为塑料一次成型的一体结构。

本发明的优点和积极效果是：

本发明的蹦床护网顶圈连接结构对部件之间的加工精度无严格要求，扁钢条加工方便；塑料材质的扁钢连接件和顶帽制作方便，节约了加工成本和材料成本。另外，装拆方便，提高了生产效率，也提高了蹦床的组装效率和整体质量。

附图说明

图1是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的整体结构示意图；

图2是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的顶圈的结构示意图；

图3是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的扁钢连接件的立体结构示意图；

图4是图3的a向视图；

图5是图4的b-b向剖视图；

图6是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的顶圈装配示意图；

图7是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的扁钢条与扁钢连接件的装配后示意图；

图8是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的顶帽的立体结构示意图；

图9是图8的a向视图；

图10是图9的b-b向剖视图；

图11是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的顶圈、顶帽与护栏杆的装配示意图；

图12是本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的顶圈、顶帽与护栏杆的装配后示意图。

图中的序号为：1-边框管、2-弹跳面、3-支腿、4-护网、5-护栏杆、6-顶帽、6.1-顶圈过孔、6.2-嵌入槽、6.3-顶紧螺栓孔、6.4-护栏杆孔、7-顶圈、7.1-扁钢条、7.2-扁钢连接件、7.21-扁钢入孔、7.22-螺栓孔、7.23-螺母槽、7.3-护套、7.4-螺栓、7.5-螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图7，本发明一种蹦床护网顶圈连接结构的实施例，包括：护网4、护栏杆5、顶圈7、连接护栏杆5及顶圈7的顶帽6。上述的顶圈7包括：扁钢条7.1和扁钢连接件7.2。扁钢连接件7.2为矩形块，所述的扁钢连接件7.2沿长度方向的两端各开有一扁钢条入孔7.21，且两个所述扁钢条入孔7.21交错重叠设置。在扁钢连接件7.2宽度方向的中间位置开有贯通的螺栓孔7.22，在扁钢条7.1的两端各设置有贯通厚度的通孔7.11，将两根扁钢条7.1分别从所述扁钢连接件7.2的两端插入对应的扁钢条入孔7.21，用螺栓7.4插入螺栓孔7.22并穿过两扁钢条7.1上的通孔7.11后用螺母7.5紧固。4根扁钢条7.1首尾用扁钢连接件7.2连接组成整个顶圈7。

具体而言：如图8、9、10所示，上述的顶帽6的下部与护栏杆5连接，顶帽6的上部设置有横向贯通的顶圈过孔6.1，顶圈过孔6.1的尺寸略大于扁钢连接件7.2的尺寸，在顶圈过孔6.1上方的顶帽体上开有贯通帽体的嵌入槽6.2，嵌入槽6.2的宽度略小于扁钢条7.1的厚度，顶圈7从嵌入槽6.2压入顶圈过孔6.1中。

进一步地，上述顶帽6为球形，顶圈过孔6.1在顶帽6的上半球上沿横截面中心线贯通开设；在顶帽6的下半球的中心设置有一开口向下的护栏杆孔6.4，护栏杆孔6.4的侧壁上设置有横向贯通的紧固螺栓孔6.3。

安装时，先将护栏杆5的顶端插入顶帽6上的护栏杆孔6.4后用螺栓经紧固螺栓孔6.3栓紧，就将顶帽6固定到了护栏杆5的顶端上。然后将组装好的顶圈7从顶帽6上的嵌入槽6.2压入顶圈过孔6.1，如图11、12所示。

在实际实施时，扁钢连接件7.2上的螺栓孔7.22的一端为沉孔，另一端为嵌入式螺母槽7.23，这样螺栓和螺母不会突出扁钢连接件7.2的表面，避免使用时引起挂刮。为保证使用安全、舒适，在所述的顶圈7的扁钢条7.1上设置有柔性护套7.3。

上述的扁钢连接件7.2和顶帽6均可为塑料一次成型的一体结构，塑料质轻、成本低且不生锈，且加工制作、方便，也有利于降低蹦床的整体造价。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种蹦床护网顶圈连接结构，包括护网、护栏杆、顶圈、连接所述护栏杆及顶圈的顶帽，其特点是：顶圈包括扁钢条和扁钢连接件，扁钢连接件为扁形块，扁钢连接件沿长度方向的两端各开有一扁钢条入孔，且两个扁钢条入孔交错重叠设置。在扁钢连接件宽度方向的中间位置开有贯通的螺栓孔，扁钢条的两端各设置有贯通厚度的通孔。将两根扁钢条分别从扁钢连接件的两端插入对应的扁钢条入孔，用螺栓插入螺栓孔并穿过两扁钢条上的通孔后用螺母紧固；若干根扁钢条首尾用扁钢连接件连接组成整个顶圈。蹦床顶圈连接结构对部件之间的加工精度无严格要求，扁钢条加工方便，而且装拆方便，节约了加工成本和材料成本，提高了生产效率。

技术研发人员：朱希龙;李涛;何平
受保护的技术使用者：青岛海硕钢塑制品有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.03.19