本实用新型属于工艺品技术领域，具体涉及一种可折叠的指尖陀螺。
背景技术：
尖陀螺是一种一个轴承对称结构、可以在手指上空转的小玩具，它是由一个双向或多向的对称体作为主体，在主体中间嵌入一个轴承的设计组合，整体构成一个可平面转动的新型物品。
指尖陀螺的使用寿命在于轴承的使用寿命，现有的指尖陀螺上的轴承不可更换，若轴承磨损时，指尖陀螺整体被丢弃，造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可折叠的指尖陀螺，以解决上述背景技术中提出的指尖陀螺的使用寿命在于轴承的使用寿命，现有的指尖陀螺上的轴承不可更换，若轴承磨损时，指尖陀螺整体被丢弃，造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠的指尖陀螺，包括本体组件，所述本体组件包括安装板、转动圈、连接杆、固定环、轴承、弹簧杆、外接圈、内接圈和弹簧，所述转动圈位于所述安装板的一端，且与所述安装板可拆卸连接，所述转动圈的外侧壁固定设置有两个所述连接杆，所述安装板的内部开设有第一容腔，两个所述连接杆收容于所述第一容腔的内部，且与所述安装板滑动连接，所述连接杆的外侧壁固定设置有所述弹簧，两个所述连接杆通过所述弹簧固定连接，所述安装板的上表面开设有第一凹槽，所述固定环嵌入所述第一凹槽的内部，且与所述安装板固定连接，所述固定环的内侧壁固定设置有所述弹簧杆，所述弹簧杆包括弹簧杆本体和复位弹簧，所述弹簧杆本体的内部开设有第二容腔，所述复位弹簧收容于所述第二容腔的内部，且与所述弹簧杆本体固定连接，所述轴承嵌入所述第一凹槽的内部，所述复位弹簧的一端和所述固定环的内侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述轴承的外侧壁固定连接，所述外接圈位于所述轴承的前表面，所述外接圈包括外接圈本体和外接杆，所述外接杆位于所述外接圈本体的后表面，且与所述外接圈本体焊接固定，所述轴承的内部开设有第二凹槽，所述外接杆收容于所述第二凹槽的内部，且与所述轴承的内侧壁滑动连接，所述内接圈位于所述轴承的后表面，所述内接圈包括内接圈本体和内接杆，所述内接杆位于所述内接圈本体的前表面，且与所述内接圈本体焊接固定，所述内接杆收容于所述第二凹槽的内部，且与所述轴承的内侧壁滑动连接，所述外接圈本体和所述内接圈本体通过所述外接杆和所述内接杆可拆卸连接。
优选的，所述连接杆的一端和所述转动圈的外侧壁固定连接，所述连接杆的另一端和所述安装板的内侧壁滑动连接。
优选的，所述安装板为三角形，所述转动圈数量为三个，三个所述转动圈均对称分布在所述安装板的三个端点。
优选的，所述外接杆的外侧壁具有阳螺纹，所述内接杆的内侧壁具有阴螺纹，所述外接杆和所述内接杆通过所述阳螺纹和所述阴螺纹可拆卸连接。
优选的，所述连接杆数量为六个，六个所述连接杆均对称分布在三个所述转动圈的外侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定环的内侧壁设置有弹簧杆，因复位弹簧的一端和固定环的内侧壁固定连接，复位弹簧的另一端和轴承的外侧壁固定连接，若轴承磨损时，把磨损的轴承更换，通过复位弹簧初步固定轴承，在轴承的上表面开设有第二凹槽，因外接圈本体和内接圈本体通过外接杆和内接杆可拆卸连接，进而把轴承二次固定，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的外接圈结构示意图；
图3为本实用新型中的弹簧杆结构示意图；
图4为本实用新型中的连接杆结构示意图；
图中：10-本体组件、11-安装板、12-转动圈、13-连接杆、14-固定环、15-轴承、16-弹簧杆、17-外接圈、18-内接圈、19-弹簧、161-弹簧杆本体、162-复位弹簧、171-外接圈本体、172-外接杆、181-内接圈本体、182-内接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可折叠的指尖陀螺，包括本体组件10，本体组件10包括安装板11、转动圈12、连接杆13、固定环14、轴承15、弹簧杆16、外接圈17、内接圈18和弹簧19，转动圈12位于安装板11的一端，且与安装板11可拆卸连接，转动圈12的外侧壁固定设置有两个连接杆13，安装板11的内部开设有第一容腔，两个连接杆13收容于第一容腔的内部，且与安装板11滑动连接，连接杆13的外侧壁固定设置有弹簧19，两个连接杆13通过弹簧19固定连接，安装板11的上表面开设有第一凹槽，固定环14嵌入第一凹槽的内部，且与安装板11固定连接，固定环14的内侧壁固定设置有弹簧杆16，弹簧杆16包括弹簧杆本体161和复位弹簧162，弹簧杆本体161的内部开设有第二容腔，复位弹簧162收容于第二容腔的内部，且与弹簧杆本体161固定连接，轴承15嵌入第一凹槽的内部，复位弹簧162的一端和固定环14的内侧壁固定连接，复位弹簧162的另一端和轴承15的外侧壁固定连接，外接圈17位于轴承15的前表面，外接圈17包括外接圈本体171和外接杆172，外接杆172位于外接圈本体171的后表面，且与外接圈本体171焊接固定，轴承15的内部开设有第二凹槽，外接杆172收容于第二凹槽的内部，且与轴承15的内侧壁滑动连接，内接圈18位于轴承15的后表面，内接圈18包括内接圈本体181和内接杆182，内接杆182位于内接圈本体181的前表面，且与内接圈本体181焊接固定，内接杆182收容于第二凹槽的内部，且与轴承15的内侧壁滑动连接，外接圈本体171和内接圈本体181通过外接杆172和内接杆182可拆卸连接。
本实施方案中，把指尖陀螺放置到工作地点，使用者把玩指尖陀螺减压，因指尖陀螺的使用寿命在于轴承15的使用寿命，在固定环15的内侧壁设置有弹簧杆16，因复位弹簧162的一端和固定环14的内侧壁固定连接，复位弹簧162的另一端和轴承15的外侧壁固定连接，若轴承15磨损时，把磨损的轴承15更换，通过复位弹簧162初步固定轴承15，在轴承15的上表面开设有第二凹槽，因外接圈本体171和内接圈本体181通过外接杆172和内接杆182可拆卸连接，进而把轴承15二次固定，因连接杆13的一端和转动圈12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端和安装板11的内侧壁滑动连接，使用者可以根据手掌的大小，调节连接杆13的长度，使得手掌大小不同的使用者均可把玩，给使用者带来便利。
进一步的，连接杆13的一端和转动圈12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端和安装板11的内侧壁滑动连接。
本实施例中，因连接杆13的一端和转动圈12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端和安装板11的内侧壁滑动连接，使用者可以根据手掌的大小，调节连接杆13的长度，使得手掌大小不同的使用者均可把玩，给使用者带来便利。
进一步的，安装板11为三角形，转动圈12数量为三个，三个转动圈12均对称分布在安装板11的三个端点。
本实施例中，在安装板11的三个端点设置有三个转动圈12，使得安装11的平衡性更好，给使用者把玩带来便利。
进一步的，外接杆172的外侧壁具有阳螺纹，内接杆182的内侧壁具有阴螺纹，外接杆172和内接杆182通过阳螺纹和阴螺纹可拆卸连接。
本实施例中，因外接杆172的外侧壁具有阳螺纹，内接杆182的内侧壁具有阴螺纹，外接杆172和内接杆182通过阳螺纹和阴螺纹可拆卸连接，进而把轴承15固定，避免使用者把玩时，轴承15从安装板11上脱落。
进一步的，连接杆13数量为六个，六个连接杆13均对称分布在三个转动圈12的外侧壁。
本实施例中，因连接杆13的一端和转动圈12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端和安装板11的内侧壁滑动连接，使用者可以根据手掌的大小，调节连接杆13的长度，使得手掌大小不同的使用者均可把玩，在安装板11的三个端点设置有三个转动圈12，使得安装11的平衡性更好，给使用者带来便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把指尖陀螺放置到工作地点，使用者把玩指尖陀螺减压，因指尖陀螺的使用寿命在于轴承15的使用寿命，在固定环15的内侧壁设置有弹簧杆16，因复位弹簧162的一端和固定环14的内侧壁固定连接，复位弹簧162的另一端和轴承15的外侧壁固定连接，若轴承15磨损时，把磨损的轴承15更换，通过复位弹簧162初步固定轴承15，在轴承15的上表面开设有第二凹槽，因外接圈本体171和内接圈本体181通过外接杆172和内接杆182可拆卸连接，进而把轴承15二次固定，因连接杆13的一端和转动圈12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端和安装板11的内侧壁滑动连接，使用者可以根据手掌的大小，调节连接杆13的长度，使得手掌大小不同的使用者均可把玩，给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。