一种组装玩具的制作方法

本实用新型属于积木、积木条或类似的积木部件的技术领域，具体涉及一种容易结合及分解的组装玩具。

背景技术：

组装玩具广泛流行于儿童和青少年，甚至不少成年人也喜欢高水准的组装玩具；组装玩具用模块形成，体现多种形象的结合结构，各个结构之间也需自由结合，而且相互之间还可旋转；并且各个结构之间不只是容易组装，也要容易拆开。

中国专利201510645284.4公开了一种组装教学模型，该组装教学模型由若干组装玩具用模块组装而成，所述组装玩具用模块呈板型结构，贯穿所述组装玩具用模块的两侧面设有通孔，且所述组装玩具用模块的两侧面还设有用于插入所述通孔的安装柱，且所述组装玩具用模块的端面同样还设有所述安装柱，两个所述组装玩具用模块进行组装时，通过所述安装柱插入所述通孔进行组装，该组装玩具用模块大多数采用垂直组装，该组装方式通过组装玩具用模块I左右侧部的安装柱插入另一端与其相同的组装玩具用模块II前后表面上的通孔内，在大面积之间组装时采用连接条的方式进行装置，其通过组装玩具用模块I左侧侧部的安装柱插入连接条一侧通孔内，与组装玩具用模块I相同的组装玩具用模块II右侧侧部的安装柱插入连接条另一侧通孔内，该结构需要在连接条两侧同时均布在通孔，连接条在组装定位时，只能依靠两侧部进行定位，由连接条组装形成的机械人在动作过程中，连接条在抖动过程中容易出现松动导致散架。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组装玩具，该一种组装玩具通过在组装玩具用模块左右两侧部设置均有安装柱和设置在安装柱之间的凹孔，使组装玩具用模块之间能够直接对接组装，减少连接块，减少组装玩具的重量和模块规格，提高组装效率和玩具结构稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型一种组装玩具，包括组装玩具用模块，所述组装玩具用模块呈板型结构，所述组装玩具用模块上下表面之间设置有上下贯穿的通孔，所述组装玩具用模块左右两侧侧壁上均设置有安装柱，位于所述组装玩具用模块左侧侧壁上相邻的安装柱中间位置均设置有凹孔，位于所述组装玩具用模块右侧侧壁上设置有与安装柱一一对应且用于容纳安装柱的凹孔I，位于所述组装玩具用模块右侧侧壁上相邻的凹孔I中间位置均设置有与凹孔I一一对应且用于插入凹孔的安装柱I，两个所述组装玩具用模块进行组装时，通过所述安装柱插入所述凹孔或凹孔I进行组装。

进一步，所述组装玩具用模块里外两侧侧壁上也设置有安装柱，位于所述组装玩具用模块里侧侧壁上相邻的安装柱中间位置均设置有凹孔II，位于所述组装玩具用模块外侧侧壁上设置有与安装柱一一对应且用于容纳安装柱的凹孔II，位于所述组装玩具用模块外侧侧壁上相邻的凹孔II中间位置均设置有与凹孔II一一对应且用于插入凹孔的安装柱II。

进一步，所述通孔与安装柱一一对应设置，两个所述组装玩具用模块进行组装时，通过所述安装柱插入所述通孔进行组装。

进一步，所述组装玩具用模块上下表面之间设置有上下贯穿且均布在通孔周围的花式通孔，所述通孔通过连接筋与花式通孔连接。

进一步，所述组装玩具用模块位于凹孔、凹孔I和凹孔II处上下表面之间均设置有花式槽。

进一步，所述凹孔、凹孔I和凹孔II孔径以及且深度均相同。

进一步，所述安装柱上设置有上下贯穿的工艺孔。

进一步，所述组装玩具用模块由3D打印机一体打印生成的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种组装玩具通过在组装玩具用模块左右两侧部设置均有安装柱和设置在安装柱之间的凹孔，使组装玩具用模块之间能够直接对接组装，减少连接块，减少组装玩具的重量和模块规格，提高组装效率和玩具结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种组装玩具的水平组装图；

图2为本实用新型一种组装玩具中组装玩具用模块的结构示意图；

图3为本实用新型一种组装玩具组装玩具用模块的侧视图；

图4为本实用新型一种组装玩具的垂直组装图。

附图标记：1-组装玩具用模块；2-上下表面；3-侧壁；4-通孔；5-安装柱；6-工艺孔；7-花式槽；8-凹孔；9-花式通孔；10-连接筋。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-4所示为本实用新型一种组装玩具的结构示意图；本实用新型一种组装玩具，包括组装玩具用模块1，所述组装玩具用模块1呈板型结构，所述组装玩具用模块1上下表面2之间设置有上下贯穿的通孔4，所述组装玩具用模块1左右两侧侧壁3上均设置有安装柱5，位于所述组装玩具用模块1左侧侧壁3上相邻的安装柱5中间位置均设置有凹孔8，位于所述组装玩具用模块1右侧侧壁3上设置有与安装柱5一一对应且用于容纳安装柱的凹孔I，位于所述组装玩具用模块右侧侧壁3上相邻的凹孔I中间位置均设置有与凹孔I一一对应且用于插入凹孔的安装柱I，两个所述组装玩具用模块进行组装时，通过所述安装柱插入所述凹孔或凹孔I进行组装。

本实施例通过在组装玩具用模块1左右两侧部设置均有安装柱5和设置在安装柱5之间的凹孔8，使组装玩具用模块1之间能够直接对接组装，减少连接块，减少组装玩具的重量和模块规格，提高组装效率和玩具结构稳定性。

进一步，优选的所述组装玩具用模块1里外两侧侧壁3上也设置有安装柱5，位于所述组装玩具用模块1里侧侧壁3上相邻的安装柱5中间位置均设置有凹孔II，位于所述组装玩具用模块外侧侧壁上设置有与安装柱一一对应且用于容纳安装柱的凹孔II，位于所述组装玩具用模块外侧侧壁上相邻的凹孔II中间位置均设置有与凹孔II一一对应且用于插入凹孔的安装柱II。

本实施例该结构使两块组装玩具用模块1相互之间可以通过侧壁进行连接组装，同时可以通过相互垂直进行连接组装，提高安装的多样性和趣味性。

进一步，优选的所述通孔4与安装柱5一一对应设置，两个所述组装玩具用模块进行组装时，通过所述安装柱插入所述通孔进行组装。

进一步，优选的所述组装玩具用模块1上下表面2之间设置有上下贯穿且均布在通孔周围的花式通孔9，所述通孔4通过连接筋10与花式通孔9连接，该结构有利于减轻组装玩具用模块1的重量，降低组装玩具的重量，有利于组装玩具电控移动，提高其移动速度，延长组装玩具小时的电池使用周期。

进一步，优选的所述组装玩具用模块1位于凹孔8、凹孔I和凹孔II处上下表面之间均设置有花式槽7，该结构在保证凹孔固定强度的基础上，有利于减轻组装玩具用模块1的重量，降低组装玩具的重量，有利于组装玩具电控移动，提高其移动速度，延长组装玩具小时的电池使用周期。

进一步，优选的所述凹孔、凹孔I和凹孔II孔径以及且深度均相同。

进一步，优选的所述安装柱5上设置有上下贯穿的工艺孔6，该结构有利于安装柱插入凹孔8中，避免安装柱5卡死在凹槽内，提高操作便捷性。

进一步，优选的所述组装玩具用模块1由3D打印机一体打印生成的，该结构相比较注塑成型，3D打印成型更有利于组装玩具用模块1生产，模块化制作，提高加工效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。