一种弹射转笔套装的制作方法

本实用新型涉及玩具领域，具体涉及一种弹射转笔套装。

背景技术：

目前，市面上出现了各式各样的弹射玩具，现有的弹射玩具以其生动的造型、多变的功能，占领了越来越多的消费市场。弹射玩具是一种常见的玩具，弹射玩具能够射出物体，并且，由弹射玩具射出的物体能够作抛物线运动或直接击中目标，因此，弹射玩具越来越受到人们的青睐。但是，现有的弹射玩具存在设计陈旧、结构复杂等缺点。现有的弹射性质的玩具主要是装载泡沫子弹的玩具手枪，因为既具有趣味性又安全而深受小朋友的喜欢。该泡沫子弹通常包括独立的子弹和子弹腔，将子弹装入到子弹腔中后再一同装载到弹匣中。将子弹发射完后需要取出弹匣倾倒出子弹腔后，才能重新装载新的子弹。而且由于弹射枪的结构复杂，成本较高，发射的子弹过小，在击中物体时造成应力集中，具有破坏力，在玩耍过程中通常会由于发射力度过大对人或物造成伤害。

在弹射玩具中，部分产品会提供相应的配套射击靶子，然而无论从结构还是功能上来看都很简单，有时候标靶倒下后无法判别标靶是被击倒的还是由于放置不稳而倒下的，其判别过程需要靠人工实时监测来完成，也就是说每打一发子弹，就要观察一个标靶是否是被子弹所击倒，增加了游戏的复杂性，降低了射击频率和玩耍乐趣，导致其的可玩性和趣味性不高，容易使玩耍者产生枯燥乏味的感觉，缺少乐趣。

申请号为“201620199429.2”的专利公开了一种“自动复位标靶玩具”。其包括主座体、翻转联动轴、自动驱动翻转装置、电源和至少两靶板，只有当所有靶板被击倒后才能接通工作回路，进而触发自动驱动翻转装置工作，通过翻转联动轴驱动各个靶板同时向前翻转复位，该专利的标靶玩具操作非常方便快捷，增加了标靶的复位功能，但是结构复杂，成本较高，在其中某个部件出现问题后，更换不方便，增加了制造商和消费者的成本。

现有的转笔一般包括笔杆、笔芯和笔帽组成，在转笔过程中由于重量分布不均匀容易失去平衡感，这样会使很多转笔方法受到限制。现有技术中的一些转笔由于尺寸较长、虽然结构对称，重量均匀分布于笔的两端，但是由于在旋转过程中由于笔的移动无法准确把握笔的重心位置，也造成转笔持续的时间不长。而且在现有的转笔旋转装置中，一般在转笔的中心位置设置旋转装置，旋转装置与转笔为一体设计，旋转装置和转笔无法独立成为单独的玩具，而且用于握持转笔的区域需要用手指的指尖部位夹紧转笔，容易造成手指疲劳，握持不稳固使转笔飞出。而且转笔一般为单独使用的产品，与其他玩具组合形成套装产品的产品较少。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种弹射转笔套装，结构简单，装配方便，弹射装置通过击发组件和弹射组件的配合，在保证弹射的过程中，弹射体能够从折叠状态变为展开状态，弹射体击打标靶装置上的前标靶壳或后标靶壳释放弹性连接件的弹力，使标靶玩具展开，结构简单，操作方便，便于维修和更换零件。本实用新型的转笔和旋转装置分体设计，在使用转笔时通过旋转组件固定转笔，确保转笔的稳固安装，旋转组件中的旋转部与轴承连接后在外力的旋转下进行旋转，通过手指握持在握持组件上的握持区，保证了手指与旋转装置之间的稳定握持，防止转笔旋转过程中旋转装置和转笔脱离手指。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种弹射转笔套装，包括弹射装置、转笔、旋转装置、标靶装置，所述弹射装置安装在所述转笔和一端或两端，所述旋转装置安装在所述转笔的笔杆上，所述弹射装置发射弹射体击打所述标靶装置；

所述弹射装置包括卡箍件、击发组件、弹射组件和弹射体，所述卡箍件上设置击发固定部和弹射固定部，所述击发固定部沿所述卡箍件周向设置，所述击发组件安装在所述击发固定部中，所述弹射固定部中沿所述卡箍件的轴向设置，所述弹射组件安装在所述弹射固定部中；所述弹射体的一端穿过所述弹射组件与所述击发组件连接；

所述旋转装置包括旋转组件，所述旋转组件包括旋转头部和旋转杆体，所述旋转头部的底壁与所述旋转杆体的上端面连接，所述旋转头包括上旋转头和下旋转头，所述上旋转头和所述下旋转头通过弹性件连接，所述上旋转头的一端和所述下旋转头的一端咬合形成夹紧部，所述上旋转头的另一端和所述下旋转头的另一端形成卡接部，所述夹紧部上设置夹紧口，所述夹紧口的尺寸通过所述弹性件调节，所述卡接部上设置卡接口，所述夹紧口用于固定夹紧所述转笔，所述卡接口用于放置所述转笔；当转笔处于非旋转过程时，转笔放置在所述卡接部中，当转笔旋转时，将转笔置于所述夹紧口中，通过弹性件调节上旋转头和下旋转头之间的距离从而使夹紧口张开，实现对转笔的夹紧作用，同时根据不同尺寸的转笔，弹性件均可以调节夹紧口的尺寸。

所述标靶装置包括标靶壳和弹性连接件，所述标靶壳包括前标靶壳和后标靶壳，所述前标靶壳和所述后标靶壳的两端均设置卡接端和连接端，所述前标靶壳连接端和所述后标靶壳的卡接端通过卡扣组件连接，所述前标靶壳连接端和所述后标靶壳的连接端通过转动件转动连接；所述弹性连接件连接在所述前标靶壳和后标靶壳的卡接端的两侧。

优选的，所述卡箍件为分体式结构，包括左卡箍件和右卡箍件，所述左卡箍件和所述右卡箍件通过卡合结构连接形成所述卡箍件。通过卡合结构实现卡箍件的拆卸和组装，卡合结构为可拆卸连接结构。

优选的，所述卡合结构包括凸起结构和凹槽结构，所述凹槽结构设置在所述左卡箍件的内侧壁上，所述凸起结构设置在所述右卡箍件上且与所述凹槽结构相对应的位置；或所述凸起结构设置在所述左卡箍件的内侧壁上，所述凹槽结构设置在所述右卡箍件上且与所述凸起结构相对应的位置，所述凸起结构插入凹槽结构以使所述左卡箍件和所述右卡箍件卡合。

优选的，所述卡合结构为卡扣结构，所述卡扣结构包括公扣和母扣，所述公扣设置在所述左卡箍件的内侧壁上，所述母扣设置在所述右卡箍件的内侧壁上，且所述母扣和所述公扣的位置互相对应设置；所述母扣设置在所述左卡箍件的内侧壁上，所述公扣设置在所述右卡箍件的内侧壁上，且所述母扣和所述公扣的位置互相对应设置；所述公扣和所述母扣扣合连接。

优选的，所述击发组件包括击发件和击发弹簧，所述击发件的上端设置凸台结构，所述击发件的底部设置弹簧连接部，所述击发弹簧的一端安装在所述弹簧连接部上，所述弹簧连接部的直径小于所述击发弹簧的内径，所述击发件的侧壁上设置钩针，所述钩针位于所述弹簧连接部的上端，所述钩针与所述击发件的侧壁之间形成夹角，所述钩针与所述弹射体的一端连接；所述击发固定部包括击发槽和设置在击发槽上端的限位槽，所述击发槽的底部设置底壁用于抵住所述击发弹簧的另一端，所述限位槽的宽度大于所述击发槽的宽度，所述凸台结构置于所述限位槽中，所述凸台结构的宽度大于所述击发槽的宽度。防止凸台结构进入击发槽中；且凸台结构的底面与限位槽的底面之间存在空隙，确保按压凸台结构时，通过击发弹簧的伸缩使所述击发件在击发槽中做垂直运动，防止限位槽的底部阻碍凸台结构的运动。

优选的，所述钩针与所述击发件的侧壁之间的夹角为直角。

优选的，所述钩针沿所述凸台结构至所述弹簧连接部的方向倾斜设置，使弹射件与钩针连接过程中，便于弹射件的推动，减小弹射件卡和在钩针上的阻力。

优选的，所述弹射组件包括弹射限位件、弹射导管和弹射弹簧，所述弹射弹簧的一端设置在所述弹射固定部轴向的最内侧，所述弹射限位件与所述弹射弹簧连接，所述弹射导管与所述弹射固定部的最外侧敞开端连接；弹射限位件通过与弹射体接触，对弹射体起到限位作用，防止弹射体与弹射弹簧直接接触，避免弹射体过小与弹射弹簧之间无法完全接触，导致弹射力度过小影响使用效果。所述弹射限位件的尺寸大于所述弹射弹簧的外径，使弹射弹簧与弹射限位件之间完全接触，可以将弹射弹簧的弹力完整传递到弹射限位件上，由于弹射体与弹射限位件接触，确保了弹射体在弹射过程中拥有足够的弹射力。所述弹射限位件上设置通孔，所述弹射体的一端穿过所述通孔与所述击发组件连接。

优选的，所述弹射导管的侧壁上设置限位凸环，所述限位凸环沿所述弹射导管的周向设置，所述弹射限位件设置在所述限位凸环的一侧，所述限位凸环限制所述弹射限位件从所述弹射导管中弹出。

优选的，所述卡箍件的外侧壁上设置子母扣件，所述子母扣件包括子扣件和母扣件，一个所述弹射装置通过设置在其上的所述母扣件与另一个所述弹射装置上的子扣件扣合连接，使两个所述弹射装置实现连接。

优选的，所述子扣件和母扣件相邻设置在所述卡箍件的外侧壁上，所述子扣件、所述母扣件与所述卡箍件的中心形成的夹角为锐角或直角。

优选的，所述子扣件和母扣件相对设置在所述卡箍件的外侧壁上，所述子扣件、所述母扣件与所述卡箍件的中心形成的夹角为钝角或180°。

优选的，所述弹射体包括伸入部和限位部，所述伸入部穿过所述通孔与所述击发组件连接，所述限位部置于所述弹射限位件的最外侧并封闭所述通孔；所述限位部的横截面大于所述通孔的横截面，所述限位部置于所述弹射限位件的最外侧并封闭所述通孔，所述伸入部的长度小于所述弹射限位件和所述弹射弹簧的长度总和。所述伸入部一端与所述限位部连接，所述伸入部的另一端设置卡接件，所述卡接件上设置卡台与所述钩针连接；钩针的一端设置倾斜面，确保卡接件在与钩针连接过程中，卡接件可以沿着钩针上的倾斜面与钩针卡合，减小卡合阻力。所述弹射体上还设置折叠结构，所述折叠结构与所述限位部连接，通过所述折叠结构将所述弹射体折叠后放入所述弹射导管中。通过折叠结构使弹射体形成尺寸小的物体进入弹射导管中，通过按压击发组件上的凸台结构，使弹射体与击发组件脱离，通过弹射组件提供的弹力使弹射体弹出弹射导管，弹射体弹出弹射导管后，折叠机构复位使弹射体呈展开状态，增加了与被击中物的接触面积，分散了被击中物承受的力度。

优选的，所述旋转装置还包括旋转底座，所述旋转杆体安装在所述旋转底座上，所述旋转底座上设置若干个弹射安装口，所述弹射装置安装在所述弹射安装口中。旋转底座可以作为摆件平稳的放置在水平面上。

优选的，所述旋转装置还包括握持组件和轴承，所述握持组件包括握持底座和轴承安装座，所述轴承安装座设置在所述握持底座的上端，所述轴承安装在所述轴承安装座中，所述旋转杆体装配在所述轴承的内圈中。

优选的，所述弹性件为弹簧，弹簧卡接在所述卡接部中，在调节夹紧口的尺寸时，通过按压卡接部位置的上旋转头和下旋转头，使夹紧口张开，从而根据不同尺寸的转笔调节夹紧口的尺寸。

优选的，所述弹性件为橡胶皮筋，橡胶皮筋连接上旋转头和下旋转头，在调节夹紧口的尺寸时，通过拉动上旋转头和下旋转头，使夹紧口张开，从而根据不同尺寸的转笔调节夹紧口的尺寸。

优选的，位于所述卡接部上的所述上旋转头和所述下旋转头的一端向所述旋转头部的中轴线弯曲设置。卡接部上的弯曲设置可以保证转笔放置在卡接口中时，转笔不会从夹紧口中滚出。所述卡接口为弧形，所述卡接口的弧度大于180°。

优选的，所述旋转杆体包括旋转部和固定部，所述旋转部与所述下旋转头的底壁连接，所述固定部安装在所述旋转部的底壁上，所述旋转部和所述固定部转动连接；所述握持底座中设置固定腔，所述固定腔与所述轴承安装座连接，并设置在所述轴承安装座的下方；所述固定部安装在所述固定腔中，所述旋转部装配在所述轴承的内圈中。在使用转笔时，对转笔施加旋转作用力，使转笔带动旋转部在轴承中转动，从而实现转笔的旋转。所述旋转部和所述轴承内圈过盈配合，所述轴承外圈与所述轴承安装座的内侧壁过盈配合安装。

优选的，所述握持底座的外侧壁上设置握持区，所述握持区为弧形结构，所述弧形结构由所述握持底座的上端向下端延伸，且由所述握持底座的外侧壁向中轴线方向弯曲。弧形结构可以与人体的手指充分贴合，增加使用的舒适感，减小使用过程中的疲劳感，在使用转笔过程中，通过手指握持在握持区中，确保手指夹紧握持底座，防止转笔旋转过程中握持底座脱离手指。

优选的，所述握持区的数量为两个，且沿所述握持底座的中轴线对称分布于所述握持底座的外侧壁上。两个手指分别置于两个握持区中，对握持底座形成握持夹紧作用，使转笔旋转更稳固。

优选的，所述握持区的表面上覆着橡胶材料，由于在长时间使用转笔后，在握持区上会覆着汗渍，橡胶材料可以防滑、防腐蚀，同时减轻长时间握持后手指产生的疲劳感。

优选的，所述握持底座的底部上设置安装槽，所述安装槽与所述固定腔连接，所述安装槽的直径大于所述固定腔的直径，所述安装槽上设置安装孔，所述固定部的底部内侧壁上设置内螺纹，固定螺钉的头部直径大于安装孔的直径，固定螺钉穿过所述安装孔与安装在所述固定腔内的所述固定部连接。通过固定螺钉使旋转组件、轴承和握持组件形成一个整体，防止旋转装置使用过程中旋转组件从握持组件中脱离飞出。

优选的，所述卡扣组件包括卡接槽和卡接件，所述卡接槽设置在所述后标靶壳的所述卡接端上，所述卡接件设置在所述前标靶壳的所述卡接端上；卡接件包括承接平台和在所述承接平台上倾斜设置的卡接凸台，所述承接平台与所述前标靶壳互相垂直，所述卡接凸台与所述卡接槽卡合连接。所述承接平台与所述前标靶壳的背面之间形成90°的夹角。在标靶玩具使用过程中，通过卡接凸台与所述卡接槽卡合连接使前标靶壳和后标靶壳连接在一起，然后所述承接平台放置在水平桌面上，此时前标靶壳和后标靶壳均与承接平台垂直，使整个标靶玩具稳定的放置在水平桌面上。

优选的，所述连接端上设置连接槽，所述前标靶壳上的所述连接槽和所述后标靶壳上的所述连接槽紧邻设置形成转动件安装区，所述转动件安装在所述转动件安装区中，所述转动件的两端与所述连接槽的侧壁之间形成转动连接。所述前标靶壳和所述后标靶壳的连接槽的两端侧壁上设置凸柱，所述转动件的两端分别设置两个凹槽装配在前标靶壳与后标靶壳上的凸柱上，从而通过转动实现前标靶壳和后标靶壳的转动连接，前标靶壳和后标靶壳均可以绕着转动件实现360°的旋转。

优选的，所述前标靶壳的卡接端上设置固定轴，所述固定轴沿所述卡接端的水平方向设置，所述卡接件包括承接平台和在所述承接平台上倾斜设置的卡接凸台，所述卡接件安装在所述固定轴上且绕着所述固定轴转动。所述承接平台绕着所述固定轴旋转，当旋转到与所述前标靶壳的背面之间形成90°的夹角时，通过卡接凸台与所述卡接槽卡合连接使前标靶壳背面和后标靶壳背面相互接触连接在一起；当旋转到与所述前标靶壳的正面之间形成90°的夹角时，通过卡接凸台与所述卡接槽卡合连接使前标靶壳正面和后标靶壳正面相互接触连接在一起。

优选的，所述卡接凸台在所述承接平台上朝着所述前标靶壳的背面倾斜，倾斜角度为直角或锐角。倾斜设置可以保证卡接凸台与卡接槽能够稳固卡和连接。

更优选的，所述卡接平台与所述承接平台之间互相垂直设置。

优选的，所述前标靶壳和后标靶壳上的所述卡接端两侧壁上均对称设置卡接口，所述弹性连接件的两端分别穿过所述卡接口固定在所述前标靶壳和所述后标靶壳的背面，所述弹性连接件的中间部分分布在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面。当所述前标靶壳背面和后标靶壳背面通过卡扣组件连接，此时弹性连接件在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面被拉伸，当外力击打所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面时，前标靶壳和所述后标靶壳受力发生震动，使卡扣组件松动脱开，弹性连接件恢复原来的形状，前标靶壳和后标靶壳在弹力的作用下产生翻转使其正面互相接触。

优选的，所述弹性连接件的中间部分在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面为交叉式设置。交叉式保证了弹性件与所述前标靶壳和所述后标靶壳的稳固连接，使弹性连接件不易从卡接口中脱落。

优选的，所述弹性连接件的中间部分在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面为平行式设置。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

本实用新型公开的一种弹射转笔套装，其整体结构简单，包括弹射装置、转笔、旋转装置、标靶装置，弹射装置通过卡箍件的分体式设计，使左卡箍件和右卡箍件能够便于拆卸和组装。在卡箍件上设置击发固定部和弹射固定部，将击发组件安装在击发固定部中，弹射组件安装在弹射固定部中，弹射体的一端穿过弹射组件与击发组件连接，由于击发组件沿卡箍件的周向设置，弹射组件沿卡箍件的轴向设置，当弹射体上的卡接件穿过弹射组件后与击发组件上的钩针连接，通过按压击发组件上的凸台结构，使击发件向下压缩击发弹簧，此时钩针向下移动与弹射体一端的卡接件脱离。由于弹射体在与钩针连接过程中，弹射体上伸入部的长度小于所述弹射限位件和所述弹射弹簧的长度总和，会挤压弹射弹簧才能与卡接件连接，所以当钩针与卡接件分离的时候，弹射弹簧恢复形变释放弹力，从而推动弹射限位件和弹射件弹出所述弹射导管，同时弹射件上的折叠机构复位使弹射体呈展开状态，增加了与被击中物的接触面积，分散了被击中物承受的力度，增加使用过程中的安全性。

转笔旋转装置包括旋转组件、轴承和握持组件，转笔和旋转装置是分体式设计，当转笔处于非旋转过程时，转笔放置在所述卡接部中，当转笔旋转时，将转笔置于所述夹紧口中，通过弹性件调节上旋转头和下旋转头之间的距离从而使夹紧口张开，实现对转笔的夹紧作用，同时根据不同尺寸的转笔，弹性件均可以调节夹紧口的尺寸，使用范围更广，一个旋转装置可以配合多组不同尺寸的转笔。旋转组件中的卡接部弯曲设置可以保证转笔放置在卡接口中时，转笔不会从夹紧口中滚出。握持底座上设置握持区，在使用转笔过程中，通过手指握持在握持区中，确保手指夹紧握持底座，防止转笔旋转过程中握持底座脱离手指。由于所述握持区为弧形结构，所述弧形结构由所述握持底座的上端向下端延伸，且由所述握持底座的外侧壁向中轴线方向弯曲。弧形结构可以与人体的手指充分贴合，增加使用的舒适感，减小使用过程中的疲劳感。通过固定螺钉使旋转组件、轴承和握持组件形成一个整体，防止旋转装置使用过程中旋转组件从握持组件中脱离飞出。

标靶装置中的标靶壳包括前标靶壳和后标靶壳，前标靶壳和后标靶壳通过转动件实现转动连接，前标靶壳和后标靶壳均可以绕着转动件实现360°的旋转；所述弹性连接件的两端分别穿过卡接端上设置的所述卡接口固定在所述前标靶壳和所述后标靶壳的背面，弹性连接件的中间部分呈交叉或平行状态设置在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面，所述前标靶壳背面和后标靶壳背面通过卡扣组件连接，此时弹性连接件在所述前标靶壳和所述后标靶壳的正面被拉伸，当弹射装置发射弹射体击打所述前标靶壳或所述后标靶壳的正面时，前标靶壳和所述后标靶壳受力发生震动，使卡扣组件松动脱开，弹性连接件恢复原来的形状，前标靶壳和后标靶壳在弹力的作用下产生翻转使其正面互相接触。由于需要对前标靶壳或后标靶壳施加击打力才会使前标靶壳和后标靶壳展开，标靶壳因为自身放置不稳而倒下则不会使卡扣组件分开。同时当卡扣组件分离后前标靶壳或后标靶壳由背面互相相对接触变成了正面互相相对接触，使前标靶壳或后标靶壳的背面展示出来，因此可以很好的辨别是否击中标靶壳，减少了人为观察确定的时间。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中弹射装置的零件爆炸图；

图2为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中弹射装置的零件剖视图；

图3为本实用新型第一实施例公开的一种弹射转笔套装中弹射装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例公开的一种弹射转笔套装中弹射装置的整体结构剖视图；

图5为本实用新型第五实施例公开的一种弹射转笔套装中弹射装置的整体结构剖视图；

图6为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中旋转装置的爆炸分解图；

图7为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中旋转装置的爆炸分解剖视图；

图8为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中旋转装置的组装结构示意图；

图9为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中旋转装置的剖面图；

图10为本实用新型第一实施例公开的一种弹射转笔套装中旋转装置和转笔的结构示意图；

图11为本实用新型第二实施例公开的一种弹射转笔套装中旋转装置和转笔的结构示意图；

图12为本实用新型第二实施例公开的一种弹射转笔套装中旋转装置的结构示意图；

图13为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中标靶装置的折叠状态沿前标靶壳方向的整体结构图；

图14为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中标靶装置的折叠状态沿后标靶壳方向的整体结构图；

图15为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中标靶装置的展开状态正面结构图；

图16为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中标靶装置的展开状态背面结构图；

图17为本实用新型公开的一种弹射转笔套装中标靶装置的弹性连接件恢复原状后沿后标靶壳方向的整体结构图；

图18为本实用新型第十四实施例公开的一种弹射装置的主视图；

图19为本实用新型第十四实施例公开的两个弹射装置连接的过程示意图；

图20为本实用新型第十四实施例公开的两个弹射装置连接的结构示意图。

附图标记

1.卡箍件；11.左卡箍件；12.右卡箍件；13.击发固定部；131.限位槽；132.击发槽； 14.弹射固定部；15.子扣件；16.母扣件；2.击发85件；21.凸台结构；22.弹簧连接部；23.钩针；3.击发弹簧；4.弹射弹簧；5.弹射限位件；51.通孔；6.弹射导管；7.弹射体； 71.伸入部；72.限位部；73.折叠结构；74.卡接件；8.旋转头部；81.上旋转头；82.下旋转头；83.夹紧部；84.卡接部；85：转笔；9.旋转杆体；91.旋转部；92.固定部；93.握持底座；931.轴承安装座；932.固定腔；933.握持区；934.安装槽；935.轴承；94.旋转底座；101.前标靶壳；102.后标靶壳；103.弹性连接件；104.卡接端；105.卡接口；106. 连接端；107.连接槽；108.转动件；109.卡扣组件；110.承接平台；111.卡接凸台；112. 卡接槽；113.固定轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

实施例1

一种弹射转笔套装包括弹射装置、转笔85、旋转装置、标靶装置，所述弹射装置安装在所述转笔85和一端或两端，所述旋转装置安装在所述转笔85的笔杆上，所述弹射装置发射弹射体击打所述标靶装置。

如图1-5所示，弹射装置包括卡箍件1、击发组件、弹射组件和弹射体7，所述卡箍件 1上设置击发固定部13和弹射固定部14，所述击发固定部13沿所述卡箍件1周向设置，所述击发组件安装在所述击发固定部13中，所述弹射固定部14中沿所述卡箍件1的轴向设置，所述弹射组件安装在所述弹射固定部14中；所述弹射体7的一端穿过所述弹射组件与所述击发组件连接。

如图1所示，所述卡箍件1为分体式结构，包括左卡箍件11和右卡箍件12，所述左卡箍件11和所述右卡箍件12通过卡合结构连接形成所述卡箍件1。通过卡合结构实现卡箍件 1的拆卸和组装，卡合结构为可拆卸连接结构。本实施例中，所述卡合结构包括凸起结构和凹槽结构，所述凹槽结构设置在所述左卡箍件11的内侧壁上，所述凸起结构设置在所述右卡箍件12上且与所述凹槽结构相对应的位置；或所述凸起结构设置在所述左卡箍件11的内侧壁上，所述凹槽结构设置在所述右卡箍件12上且与所述凸起结构相对应的位置，所述凸起结构插入凹槽结构以使所述左卡箍件11和所述右卡箍件12卡合。

如图1和2所示，所述击发组件包括击发件2和击发弹簧3，所述击发件2的上端设置凸台结构21，所述击发件2的底部设置弹簧连接部22，所述击发弹簧3的一端安装在所述弹簧连接部22上，所述弹簧连接部22的直径小于所述击发弹簧3的内径，所述击发件2 的侧壁上设置钩针23，所述钩针23位于所述弹簧连接部22的上端是，所述钩针23与所述击发件2的侧壁之间形成夹角，所述钩针23与所述弹射体7的一端连接。本实施例中所述钩针23与所述击发件2的侧壁之间的夹角为直角。

所述击发固定部13包括击发槽132和设置在击发槽132上端的限位槽131，所述击发槽132的底部设置底壁用于抵住所述击发弹簧3的另一端，所述限位槽131的宽度大于所述击发槽132的宽度，所述凸台结构21置于所述限位槽131中；所述凸台结构21的宽度大于所述击发槽132的宽度，防止凸台结构21进入击发槽132中；且凸台结构21的底面与限位槽131的底面之间存在空隙，确保按压凸台结构21时，通过击发弹簧3的伸缩使所述击发件2在击发槽132中做垂直运动，防止限位槽131的底部阻碍凸台结构21的运动。

所述弹射组件包括弹射限位件5、弹射导管6和弹射弹簧4，所述弹射弹簧4的一端设置在所述弹射固定部14轴向的最内侧，所述弹射限位件5与所述弹射弹簧4连接，所述弹射导管6与所述弹射固定部14的最外侧敞开端连接。弹射限位件5通过与弹射体7接触，对弹射体7起到限位作用，防止弹射体7与弹射弹簧4直接接触，避免弹射体7过小与弹射弹簧4之间无法完全接触，导致弹射力度过小影响使用效果。所述弹射限位件5的尺寸大于所述弹射弹簧4的外径，使弹射弹簧4与弹射限位件5之间完全接触，将弹射弹簧4 的弹力完整传递到弹射限位件5上，由于弹射体7与弹射限位件5接触，确保了弹射体7 在弹射过程中拥有足够的弹射力。

所述弹射限位件5上设置通孔51，通孔51设置在弹射限位件5沿轴向的底壁上，弹射体7装配在所述弹射导管6中，且所述弹射体7的一端穿过所述通孔51与所述击发组件连接。

如图4所示，所述弹射体7包括伸入部71和限位部72，所述伸入部71穿过通孔51与所述击发组件连接，所述限位部72的横截面大于所述通孔51的横截面，所述限位部72置于所述弹射限位件5的最外侧并封闭所述通孔，所述伸入部71的长度小于所述弹射限位件 5和所述弹射弹簧4的长度总和。所述伸入部71一端与所述限位部72连接，所述伸入部 71的另一端设置卡接件74，所述卡接件74上设置卡台与所述钩针23连接。钩针23的一端设置倾斜面，确保卡接件74在与钩针23连接过程中，卡接件74可以沿着钩针23上的倾斜面与钩针23卡合，减小卡合阻力。

本实用新型通过在卡箍件1上设置击发固定部13和弹射固定部14，将击发组件安装在击发固定部13中，弹射组件安装在弹射固定部14中，弹射体7的一端穿过弹射组件与击发组件连接，由于击发组件沿卡箍件1的周向设置，弹射组件沿卡箍件1的轴向设置，当弹射体7上的卡接件74穿过弹射组件后与击发组件上的钩针23连接，通过按压击发组件上的凸台结构21，使击发件2向下压缩击发弹簧3，此时钩针23向下移动与弹射体7一端的卡接件74脱离。由于弹射体7在与钩针23连接过程中，弹射体7上伸入部71的长度小于所述弹射限位件5和所述弹射弹簧4的长度总和，会挤压弹射弹簧4才能与卡接件74连接，所以当钩针23与卡接件74分离的时候，弹射弹簧4恢复形变释放弹力，从而推动弹射限位件5将弹射件弹出所述弹射导管6，弹射体弹出后击打标靶装置。

如图6-10所示，本实施例的旋转装置包括旋转组件、轴承935和握持组件，所述旋转组件包括旋转头部8和旋转杆体9，所述旋转头部8的底壁与所述旋转杆体9的上端面连接，所述旋转头包括上旋转头81和下旋转头82，所述上旋转头81和所述下旋转头82通过弹性件连接，所述上旋转头81的一端和所述下旋转头82的一端咬合形成夹紧部83，所述上旋转头81的另一端和所述下旋转头82的另一端形成卡接部84，所述夹紧部83上设置夹紧口，所述夹紧口的尺寸通过所述弹性件调节，所述卡接部84上设置卡接口105；所述握持组件包括握持底座93和轴承安装座931，所述轴承安装座931设置在所述握持底座93的上端，所述轴承935安装在所述轴承安装座931中，所述旋转杆体9装配在所述轴承935的内圈中。当转笔85处于非旋转过程时，转笔85放置在所述卡接部84中，当转笔85旋转时，将转笔85置于所述夹紧口中，通过弹性件调节上旋转头81和下旋转头82之间的距离从而使夹紧口张开，实现对转笔85的夹紧作用，同时根据不同尺寸的转笔85，弹性件均可以调节夹紧口的尺寸。位于所述卡接部84上的所述上旋转头81和所述下旋转头82的一端向所述旋转头部8的中轴线弯曲设置。卡接部84上的弯曲设置可以保证转笔85放置在卡接口 105中时，转笔85不会从夹紧口中滚出。所述卡接口105为弧形，所述卡接口105的弧度大于180°。

本实施例优选的所述弹性件为弹簧，弹簧卡接在所述卡接部84中，在调节夹紧口的尺寸时，通过按压卡接部84位置的上旋转头81和下旋转头82，使夹紧口张开，从而根据不同尺寸的转笔85调节夹紧口的尺寸。

如图6和7所示，所述旋转杆体9包括旋转部91和固定部92，所述旋转部91与所述下旋转头82的底壁连接，所述固定部92安装在所述旋转部91的底壁上，所述旋转部91 和所述固定部92转动连接。所述握持底座93中设置固定腔932，所述固定腔932与所述轴承安装座931连接，并设置在所述轴承安装座931的下方；所述固定部92安装在所述固定腔932中，所述旋转部91装配在所述轴承935的内圈中。所述轴承935为滚动轴承，包括内圈和外圈。所述旋转部91和所述轴承935内圈过盈配合，所述轴承935外圈与所述轴承安装座931的内侧壁过盈配合安装。所述旋转部91的直径大于所述固定腔932的直径。确保旋转部91安装在轴承935的内圈中，且不会进入固定腔932中。在使用转笔85时，对转笔85施加旋转作用力，由于轴承935外圈固定在轴承安装座931中，在手指夹紧握持底座93时，轴承935外圈保持不动，旋转部91在与轴承935内圈一起转动，从而实现转笔 85的持续旋转。

所述握持底座93的外侧壁上设置握持区933。在使用转笔85过程中，通过手指握持在握持区933中，确保手指夹紧握持底座93，防止转笔85旋转过程中握持底座93脱离手指。所述握持区933为弧形结构，所述弧形结构由所述握持底座93的上端向下端延伸，且由所述握持底座93的外侧壁向中轴线方向弯曲。弧形结构可以与人体的手指充分贴合，增加使用的舒适感，减小使用过程中的疲劳感。本实施例中所述握持区933的数量为一个，且沿所述握持底座93的中轴线对称分布于所述握持底座93的外侧壁上。在使用过程中，一根手指置于握持区933中，另一根手指置于握持底座93的外侧壁上对握持底座93形成握持夹紧作用，使转笔85旋转更稳固。

所述握持底座93的底部上设置安装槽934，所述安装槽934与所述固定腔932连接，所述安装槽934的直径大于所述固定腔932的直径，所述安装槽934上设置安装孔，所述固定部92的底部内侧壁上设置内螺纹，固定螺钉的头部直径大于安装孔的直径，固定螺钉穿过所述安装孔与安装在所述固定腔932内的所述固定部92连接。通过固定螺钉使旋转组件、轴承935和握持组件形成一个整体，防止旋转装置使用过程中旋转组件从握持组件中脱离飞出。由于旋转部91和固定部92为转动连接，在固定部92与固定螺钉装配在一起后，通过外力作用旋转部91在轴承935内圈中转动。

标靶装置包括标靶壳和弹性连接件103，所述标靶壳包括前标靶壳101和后标靶壳102，所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的两端均设置卡接端104和连接端106，所述前标靶壳101连接端106和所述后标靶壳102的卡接端104通过卡扣组件109连接，所述前标靶壳101连接端106和所述后标靶壳102的连接端106通过转动件108转动连接；所述弹性连接件103连接在所述前标靶壳101和后标靶壳102的卡接端104的两侧。

如图13和14所示，所述连接端106上设置连接槽107，所述前标靶壳101上的所述连接槽107和所述后标靶壳102上的所述连接槽107紧邻设置形成转动件108安装区，所述转动件108安装在所述转动件108安装区中，所述转动件108的两端与所述连接槽107的侧壁之间形成转动连接。所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的连接槽107的两端侧壁上设置凸柱，所述转动件108的两端分别设置两个凹槽装配在前标靶壳101与后标靶壳102 上的凸柱上，从而通过转动实现前标靶壳101和后标靶壳102的转动连接，前标靶壳101 和后标靶壳102均可以绕着转动件108实现360°的旋转。

如图14和16所示，所述卡扣组件109包括卡接槽112和卡接件，所述卡接槽112设置在所述后标靶壳102的所述卡接端104上，所述卡接件设置在所述前标靶壳101的所述卡接端104上。所述卡接件包括承接平台110和在所述承接平台110上倾斜设置的卡接凸台111，所述承接平台110与所述前标靶壳101互相垂直固定，所述卡接凸台111与所述卡接槽112卡合连接。所述承接平台110与所述前标靶壳101的背面之间形成90°的夹角。在标靶玩具使用过程中，通过卡接凸台111与所述卡接槽112卡合连接使前标靶壳101和后标靶壳102连接在一起，然后所述承接平台110放置在水平桌面上，此时前标靶壳101 和后标靶壳102均与承接平台110垂直，使整个标靶玩具稳定的放置在水平桌面上。所述卡接凸台111在所述承接平台110上朝着所述前标靶壳101的背面倾斜，倾斜设置可以保证卡接凸台111与卡接槽112能够稳固卡和连接。倾斜角度为直角或锐角，即所述卡接平台与所述承接平台110之间互相垂直设置。

所述前标靶壳101和后标靶壳102上的所述卡接端104两侧壁上均对称设置卡接口105，所述弹性连接件103的两端分别穿过所述卡接口105固定在所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的背面，所述弹性连接件103的中间部分分布在所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的正面。所述弹性连接件103的中间部分在所述前标靶壳101和所述后标靶壳102 的正面为交叉式设置。交叉式保证了弹性件与所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的稳固连接，使弹性连接件103不易从卡接口105中脱落。本实施例中所述弹性连接件103为皮筋，皮筋的成本较低，更换方便，实用性强。

如图14-17所示，当所述前标靶壳101背面和后标靶壳102背面通过卡扣组件109连接，此时弹性连接件103在所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的正面被拉伸，当弹射装置发射弹射体后击打所述前标靶壳101或所述后标靶壳102的正面时，前标靶壳101和所述后标靶壳102受力发生震动，使卡扣组件109松动脱开，弹性连接件103恢复原来的形状，最终使前标靶壳101和后标靶壳102在弹力的作用下产生翻转使其正面互相接触。

实施例2

如图11和12所示，该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例中所述旋转装置包括旋转组件和旋转底座94，旋转组件中的所述旋转杆体9安装在所述旋转底座94上，所述旋转底座94上设置若干个弹射安装口，所述弹射装置安装在所述弹射安装口中。当转笔85不需要旋转工作时，将旋转组件安装在旋转底座94上，旋转底座94可以作为摆件平稳的放置在水平面上。

实施例3

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例中所述卡合结构为卡扣结构，所述卡扣结构包括公扣和母扣，所述公扣设置在所述左卡箍件11的内侧壁上，所述母扣设置在所述右卡箍件12的内侧壁上，且所述母扣和所述公扣的位置互相对应设置；所述母扣设置在所述左卡箍件11的内侧壁上，所述公扣设置在所述右卡箍件12的内侧壁上，且所述母扣和所述公扣的位置互相对应设置；所述公扣和所述母扣扣合连接。

实施例4

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施中所述钩针23沿所述凸台结构21至所述弹簧连接部22的方向倾斜设置，使弹射件与钩针 23连接过程中，便于弹射件的推动，减小弹射件卡和在钩针23上的阻力。

实施例5

如图5所示，该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。如图5所示，本实施例的所述弹射体7上还设置折叠结构73，所述折叠结构73与所述限位部72连接，通过所述折叠结构73将所述弹射体7折叠后放入所述弹射导管6中。通过折叠结构73使弹射体7形成尺寸小的物体进入弹射导管6中，通过按压击发组件上的凸台结构21，使弹射体7与击发组件脱离，通过弹射组件提供的弹力使弹射体7弹出弹射导管6，弹射体7弹出弹射导管6后，折叠机构复位使弹射体7呈展开状态，增加了与被击中物的接触面积，分散了被击中物承受的力度。

实施例6

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例的所述弹射导管6的侧壁上还设置限位凸环，所述限位凸环沿所述弹射导管6的周向设置，所述弹射限位件5设置在所述限位凸环的一侧，所述限位凸环限制所述弹射限位件5 从所述弹射导管6中弹出。

实施例7：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例中所述握持区933的数量为两个，且沿所述握持底座93的中轴线对称分布于所述握持底座93的外侧壁上。两个手指分别置于两个握持区933中，对握持底座93形成握持夹紧作用，使转笔85旋转更稳固。

实施例8：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例的所述握持区933的表面上覆着橡胶材料，由于在长时间使用转笔85后，在握持区933 上会覆着汗渍，橡胶材料可以防滑、防腐蚀，同时减轻长时间握持后手指产生的疲劳感。

实施例9：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例的所述弹性件为橡胶皮筋，橡胶皮筋连接上旋转头81和下旋转头82，在调节夹紧口的尺寸时，通过拉动上旋转头81和下旋转头82，使夹紧口张开，从而根据不同尺寸的转笔85 调节夹紧口的尺寸。

实施例10：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例中所述前标靶壳101的卡接端104上设置固定轴113，所述固定轴113沿所述卡接端104 的水平方向设置，所述卡接件包括承接平台110和在所述承接平台110上倾斜设置的卡接凸台111，所述卡接件安装在所述固定轴113上且绕着所述固定轴113转动。所述承接平台 110绕着所述固定轴113旋转，当旋转到与所述前标靶壳101的背面之间形成90°的夹角时，通过卡接凸台111与所述卡接槽112卡合连接使前标靶壳101背面和后标靶壳102背面相互接触连接在一起；当旋转到与所述前标靶壳101的正面之间形成90°的夹角时，通过卡接凸台111与所述卡接槽112卡合连接使前标靶壳101正面和后标靶壳102正面相互接触连接在一起。

实施例11：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例的所述卡接凸台111在所述承接平台110上朝着所述前标靶壳101的背面倾斜，倾斜角度为锐角。

实施例12：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。本实施例中所述弹性连接件103的中间部分在所述前标靶壳101和所述后标靶壳102的正面为平行式设置。

实施例13：

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。所述弹性连接件103为弹簧，弹簧的数量为两根，两根弹簧呈平行或交叉的状态固定在前标靶壳 101和后标靶壳102两侧的卡接口105上，弹簧的疲劳性能好且具有极大的机械能，能够有较长的使用寿命。

实施例14

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。如图 18-20所示，所述卡箍件1的外侧壁上设置子母扣件，所述子母扣件包括子扣件15和母扣件16，一个所述弹射装置通过设置在其上的所述母扣件16与另一个所述弹射装置上的子扣件15扣合连接，使两个所述弹射装置实现连接。所述子扣件15和母扣件16相对设置在所述卡箍件1的外侧壁上，所述子扣件15、所述母扣件16与所述卡箍件1的中心形成的夹角为钝角或180°。本实施例的所述子扣件15、所述母扣件16与所述卡箍件1的中心形成的夹角为180°，即子扣件15和母扣件16相对设置在卡箍件1的外侧壁上，子扣件15为T 形槽，母扣件16为T形凸台，T形槽和T形凸台的截面为T型，一个弹射装置上T形凸台卡接进另一个弹射装置的T形槽中实现两个弹射装置的固定连接，以此类推，通过子母扣件可以实现多个弹射装置的连接，使弹射装置组装后发射多个弹射体7，增加游戏的趣味性。

实施例15

该实施例仅描述与上述实施例的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。所述卡箍件1的外侧壁上设置子母扣件，所述子母扣件包括子扣件15和母扣件16，一个所述弹射装置通过设置在其上的所述母扣件16与另一个所述弹射装置上的子扣件15扣合连接，使两个所述弹射装置实现连接。所述子扣件15和母扣件16相邻设置在所述卡箍件1的外侧壁上，所述子扣件15、所述母扣件16与所述卡箍件1的中心形成的夹角为锐角或直角。

本实用新型提供的弹射装置通过卡箍件1的分体式设计，使左卡箍件11和右卡箍件12 能够便于拆卸和组装。同时弹射件上的折叠机构在弹射过程中复位会使弹射体7呈展开状态，增加了与被击中物的接触面积，分散了被击中物承受的力度，增加使用过程中的安全性。旋转装置结构简单，便于拆卸和安装，转笔85和旋转装置分体设计，使转笔85和旋转装置可以单独成为独立的玩具，在使用时通过旋转组件固定转笔85，确保转笔85的稳固安装，旋转组件中的旋转部91与轴承935连接后在外力的旋转下进行旋转，通过手指握持在握持组件上的握持区933，保证了手指与旋转装置之间的稳定握持，防止转笔85旋转过程中旋转装置和转笔85脱离手指。标靶装置中的前标靶壳101和后标靶壳102通过转动件 108实现转动连接，前标靶壳101和后标靶壳102均可以绕着转动件108实现360°的旋转；弹性连接件103的两端分别穿过卡接端104上设置的卡接口105固定在前标靶壳101和后标靶壳102的背面，弹性连接件103的中间部分呈交叉或平行状态设置在前标靶壳101和后标靶壳102的正面，前标靶壳101背面和后标靶壳102背面通过卡扣组件109连接，此时弹性连接件103在前标靶壳101和后标靶壳102的正面被拉伸，当外力击打前标靶壳101 和后标靶壳102的正面时，前标靶壳101和后标靶壳102受力发生震动，使卡扣组件109 松动脱开，弹性连接件103恢复原来的形状，前标靶壳101和后标靶壳102在弹力的作用下产生翻转使其正面互相接触。由于需要对前标靶壳101或后标靶壳102施加击打力才会使前标靶壳101和后标靶壳102展开，标靶壳因为自身放置不稳而倒下则不会使卡扣组件 109分开。同时当卡扣组件109分离后前标靶壳101或后标靶壳102由背面互相相对接触变成了正面互相相对接触，使前标靶壳101或后标靶壳102的背面展示出来，因此可以很好的辨别是否击中标靶壳，减少了人为观察确定的时间。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。