一种飞镖的制作方法

文档序号:16571623发布日期:2019-01-13 17:05阅读:276来源:国知局
一种飞镖的制作方法

本实用新型涉及飞镖运动中的一种飞镖。



背景技术:

飞镖运动是一项风靡全球的室内体育运动,是集趣味性、竞技性于一体的易于开展的休闲运动项目。近年来,飞镖运动已趋于职业化,出现了职业协会、职业比赛以及大量的职业运动员。随着飞镖运动的普遍化、职业化,使用者对飞镖本身的质量与实用性要求更高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、装配方便、尾翼与镖杆连接牢靠的飞镖。

按照本实用新型提供的飞镖采用的主要技术方案为:包括镖杆、设在所述镖杆前端的镖头和设在所述镖杆后端的尾翼,所述镖杆的后端设有尾翼连接部,所述尾翼包括套筒和设在所述套筒上的多个翼片,所述尾翼连接部上设有多个第一卡块和多个第二卡块,多个所述第一卡块和多个所述第二卡块均沿周向设在所述尾翼连接部上,所述套筒上设有多个第一卡孔和多个第二卡孔,所述尾翼连接部插入所述套筒,所述第一卡块与所述第一卡孔卡接配合,所述第二卡块与所述第二卡孔卡接配合,所述第一卡块与所述镖头之间的距离小于所述第二卡块与所述镖头之间的距离。

本实用新型提供的飞镖还采用如下附属技术方案:

所述第一卡块的投影为圆形,所述第二卡块的投影为腰形,所述第一卡孔为圆形孔,所述第二卡孔为腰形孔。

所述第二卡孔的口部靠近所述尾翼末端的一侧设有档筋。

所述第一卡孔和所述第二卡孔均设在相邻的两个所述尾翼之间。

所述尾翼连接部的前端与所述镖杆连接,所述尾翼连接部为前粗后细的过渡结构。

所述镖杆包括第一镖杆和第二镖杆,所述第一镖杆和所述第二镖杆可拆卸的组装在一起,所述镖头设在所述第一镖杆上,所述尾翼连接部设在所述第二镖杆上。

所述第一镖杆上设有螺纹槽,所述第二镖杆上设有螺纹柱,所述螺纹槽与所述螺纹柱配合,所述螺纹槽口部设有定位卡槽,所述螺纹柱的末端设有定位凸块,所述定位卡槽与所述定位凸块配合。

所述第二镖杆上设有防滑部。

所述第二镖杆和所述尾翼连接部为一体成型结构。

所述第一卡块与所述第二卡块之间的距离与所述尾翼连接部的长度之比为1:1.5-1:6。

按照本实用新型提供的飞镖与现有技术相比具有如下优点:尾翼与尾翼连接部之间采用双重卡接结构装配在一起,连接强度更高,采用卡块与卡孔的卡接结构,与现有技术相比,尾翼连接部插入套筒时,与套筒之间的摩擦接触面积小,摩擦阻力小,装配效率高,有助于缩小尾翼连接部与套筒之间的缝隙;同时,本实用新型结构简单、部件少、装配方便、生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是图中A的放大图。

图3是本实用新型的结构图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是图4中B-B的剖面图。

图6是图5中C的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1至图6,按照本实用新型提供的飞镖实施例,包括镖杆、设在所述镖杆前端的镖头3和设在所述镖杆后端的尾翼,所述镖杆的后端设有尾翼连接部6,所述尾翼包括套筒4和设在所述套筒4上的多个翼片5,所述尾翼连接部6上设有多个第一卡块61和多个第二卡块62,多个所述第一卡块61和多个所述第二卡块62均沿周向设在所述尾翼连接部6上,所述套筒4上设有多个第一卡孔41和多个第二卡孔42,所述尾翼连接部6插入所述套筒4,所述第一卡块61与所述第一卡孔41卡接配合,所述第二卡块62与所述第二卡孔42卡接配合,所述第一卡块61与所述镖头3之间的距离小于所述第二卡块62与所述镖头3之间的距离。尾翼与尾翼连接部6之间采用双重卡接结构装配在一起,连接强度更高,采用卡块与卡孔的卡接结构,与现有技术相比,尾翼连接部6插入套筒4时,与套筒4之间的摩擦接触面积小,摩擦阻力小,装配效率高,有助于缩小尾翼连接部6与套筒4之间的缝隙;同时,本实用新型结构简单、部件少、装配方便、生产成本低。

参见图1,根据本实用新型上述的实施例,所述第一卡块61的投影为圆形,所述第二卡块62的投影为腰形,所述第一卡孔41为圆形孔,所述第二卡孔42为腰形孔。所述第一卡块61和所述第二卡块62的顶面均为光滑的弧面。采用不同结构的卡块以及卡孔,可以防止尾翼连接部6插入套筒4的过程中,第二卡块62与第一卡孔41配合,需要二次用力的问题,大大提高了产品的装配效率。

参见图1、图3和图6,根据本实用新型上述的实施例,所述第二卡孔42的口部靠近所述尾翼末端的一侧设有档筋43。当本实用新型处于刺入靶子的状态下,档筋43的设置可以防止后投飞镖的镖头3刺入第二卡孔42,造成本实用新型损坏的情况,同时档筋43的设置还有助于提高尾翼的机械强度。

参见图1和图3,根据本实用新型上述的实施例,所述第一卡孔41和所述第二卡孔42均设在相邻的两个所述尾翼之间。加工方便、装配效率高。

参见图1和图6,根据本实用新型上述的实施例,所述尾翼连接部6的前端与所述镖杆连接,所述尾翼连接部6为前粗后细的过渡结构。套筒4的内腔也同样为前粗后细的过渡结构。该种结构使得尾翼连接部6与套筒4的插接装配更加方便、快捷,有助于降低套筒4与尾翼连接部6之间的缝隙。

参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述镖杆包括第一镖杆1和第二镖杆2,所述第一镖杆1和所述第二镖杆2可拆卸的组装在一起,所述镖头3设在所述第一镖杆1上,所述尾翼连接部6设在所述第二镖杆2上。所述第二镖杆2和所述尾翼连接部6为一体成型结构。该种结构的镖杆方便了尾翼的安装,具体实施时可以将第一镖杆1设为金属材质,第二镖杆2设为塑料材质,保证飞镖的重心靠前,其次飞镖作为消耗品,当第一镖杆1损坏或第二镖杆2损坏,只需更换其中一个即可,降低了产品的使用成本。

参见图1和图2,根据本实用新型上述的实施例,所述第一镖杆1上设有螺纹槽11,所述第二镖杆2上设有螺纹柱21,所述螺纹槽11与所述螺纹柱21配合,所述螺纹槽11口部设有定位卡槽12,所述螺纹柱21的末端设有定位凸块22,所述定位卡槽12与所述定位凸块22配合。第一镖杆1和第二镖杆2采用螺纹连接,装配方便,连接强度高;同时定位凸块22和定位卡槽12的设置对连接在一起的螺纹槽11和螺纹柱21具体一定的锁定效果,配合在一起的螺纹槽11和螺纹柱21不易松动,大大提高了本实用新型的可靠性。

参见图1、图3和图5,根据本实用新型上述的实施例,所述第二镖杆2上设有防滑部23。所述防滑部23包括多个防滑凸块。方便第一镖杆1与第二镖杆2的装配,装配时更加省力。

参见图1、图3和图6,根据本实用新型上述的实施例,所述第一卡块61与所述第二卡块62之间的距离与所述尾翼连接部6的长度之比为1:1.5-1:6。本实施例优选为1:2。保证了套筒4与尾翼连接部6之间的卡接强度,第一卡孔41与第二卡孔42之间的距离保证了尾翼的机械强度。

参见图1,根据本实用新型上述的实施例,所述套筒4和所述翼片5为一体成型结构。加工方便、生产成本低。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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