一种麻将机用滚动轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，涉及一种轴承，特别是一种麻将机用滚动轴承。

背景技术：

全自动麻将机的洗牌机构一般采用皮带机构进行输送麻将牌，并且麻将机内设置有多个轴承用于支撑皮带的传动，这些轴承一般包括螺杆、轴承套和转动体，安装时需要将这三个件依次装到麻将机上，导致装配效率极低。

目前，为了提高轴承在麻将机上的装配效率，先将上述三个件先组装起来形成一个装配体，再将该装配体螺接在麻将机上，例如中国专利网还公开了一种新型加固防滑螺丝【授权公告号：CN206617410U】，它包括螺丝本体，其中螺丝本体包括螺头和螺杆，螺杆包括螺纹段和直杆段，螺纹段设置于螺杆的下部分，所述螺杆上套接有套轴，所述套轴与直杆段相匹配，所述套轴远离螺头的一端设有圆弧台，所述圆弧台远离螺头的端面设有防滑部，所述套轴外侧套接有限位环，所述套轴内侧与螺杆的螺纹段螺旋连接。

上述防滑螺丝专利公开了套轴与螺杆采用螺纹连接方式，该防滑螺丝在装配的过程中，首先将限位管套在套轴上，接着将螺杆插入至套轴内，最后将套轴螺旋在螺杆上，这三个装配步骤基本由人工手动完成，装配效率低下；另一方面，该防滑螺丝用在麻将上后，麻将机在洗牌的过程中整机会产生一定程度的抖动，进而该防滑螺丝也必然会发生抖动，套轴与螺杆螺纹连接的结构在长期抖动的环境下工作会导致套轴与螺杆发生松动，因此影响防滑螺丝使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种麻将机用滚动轴承，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在提高轴承的装配效率的同时提高轴承使用的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种麻将机用滚动轴承，包括螺杆、套设在螺杆上并与螺杆相固定的轴承套和套设在轴承套外周面上并能够相对于轴承套转动的套轴，所述螺杆包括螺纹段、直杆段和与直杆段的外端相连接的螺头，所述轴承套的外周面上具有限位凸缘，所述轴承套位于螺头和限位凸缘之间，其特征在于，所述直杆段的外径大于螺纹段的外径，所述轴承套的内径大于螺纹段的外径，所述螺杆位于直杆段与螺纹段的交界处具有锥形的导向面，所述轴承套与直杆段过盈配合。

本滚动轴承的装配原理是：先手动将套轴套设在轴承套外周面上，然后手动将轴承套穿设在螺杆的螺纹段上，然后将螺杆向上提起，使得螺杆呈竖直状且螺杆的螺头朝下，接着将螺杆的螺头往工作台上顿一下，轴承套在惯性的作用下与导向面之间形成预紧力，使得轴承套的内周面与导向面卡紧，使得螺杆、轴承套和套轴形成一个半装配体，再将该半装配体呈竖直状放置在导轨上，限位凸缘与导轨的上表面相抵靠，压力机对着螺头将螺杆往下压，使得螺杆相对于轴承套向下移动，使得螺杆的直杆段通过导向面插入至轴承套内，使得直杆段与轴承套过盈配合。本滚动轴承装配分两步进行，手动装配采用顿的方式使得轴承套与导向面形成预紧力，使得轴承套固定在螺杆上，手动装配操作较为简便，然后再通过压力机将螺杆的直杆段插入至轴承套内，轴承套与直杆段过盈配合主要是通过压力机来实现，与现有技术中手动将直接轴承套旋紧在螺杆上的装配方式相比，该装配方式缩短了装配时间，提高轴承的装配效率；而导向面在本滚动轴承的手动装配工序中起到与轴承套之间形成预紧力的作用，而导向面在机器装配工序中起到导向的作用，直杆段与轴承套过盈配合使得轴承套与直杆段的配合更加的牢固，即使轴承在震动环境下工作也轴承套与直杆段之间也不会产生松动，提高了轴承运行的稳定性。

在上述的一种麻将机用滚动轴承中，所述轴承套的一端面抵靠在螺头上，且螺头与限位凸缘之间具有能够供套轴沿螺杆的轴向移动的间隙。该结构在轴承装配中，压力机作用在螺头上并下压螺杆使得螺杆相对于轴承套向下滑动，并直至螺头与轴承套的端面相抵靠时，而套轴与螺头存在一定距离，避免螺头与套轴发生碰撞。

在上述的一种麻将机用滚动轴承中，所述螺纹段的外端面的外边沿具有倒角。该结构在轴承装配时，方便螺纹段的外端部插入至轴承套内，提高装配效率。

在上述的一种麻将机用滚动轴承中，所述限位凸缘远离套轴的端面上沿限位凸缘的周向开设有若干个条形槽，所述条形槽沿限位凸缘的径向布置，且相邻的两条形槽之间形成有齿。通过该结构设置，本滚动轴承通过螺纹段螺接在麻将机上后，限位凸缘一端面的齿与麻将机上的零部件相接触，提高滚动轴承与零部件之间的摩擦力，有利于轴承安装稳定，不易松动。

与现有技术相比，本实用新型的麻将机用滚动轴承具有以下优点：本滚动轴承装配分两步进行，手动装配采用顿的方式使得轴承套与导向面形成预紧力，使得轴承套固定在螺杆上，手动装配操作较为简便，然后再通过压力机将螺杆的直杆段插入至轴承套内，轴承套与直杆段过盈配合主要是通过压力机来实现，与现有技术中手动将直接轴承套旋紧在螺杆上的装配方式相比，该装配方式缩短了装配时间，提高轴承的装配效率，直杆段与轴承套过盈配合使得轴承套与直杆段的配合更加的牢固，即使轴承在震动环境下工作也轴承套与直杆段之间也不会产生松动，提高了轴承运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的仰视图。

图中，1、螺杆；10、螺纹段；10a、倒角；11、直杆段；12、螺头；13、导向面；2、轴承套；20、限位凸缘；20a、条形槽；20b、齿；3、套轴；4、间隙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本麻将机用滚动轴承，包括螺杆1、轴承套2和套轴3，所述螺杆1包括螺纹段10、直杆段11和与直杆段11的外端相连接的螺头12，所述螺纹段10的外端面的外边沿具有倒角10a；所述轴承套2的外周面上具有限位凸缘20，所述直杆段11的外径大于螺纹段10的外径，所述轴承套2的内径大于螺纹段10的外径，所述螺杆1位于直杆段11与螺纹段10的交界处具有锥形的导向面13。先手动将套轴3套设在轴承套2外周面上，然后手动将轴承套2穿设在螺杆1的螺纹段10上，然后将螺杆1向上提起，使得螺杆1呈竖直状且螺杆1的螺头12朝下，接着将螺杆1的螺头12往工作台上顿一下，轴承套2在惯性的作用下与导向面13之间形成预紧力，使得轴承套2的内周面与导向面13卡紧，使得螺杆1、轴承套2和套轴3形成一个半装配体，再将该半装配体呈竖直状放置在导轨上，限位凸缘20与导轨的上表面相抵靠，压力机对着螺头12将螺杆1往下压，使得螺杆1相对于轴承套2向下移动，使得螺杆1的直杆段11通过导向面12插入至轴承套2内，使得直杆段11与轴承套2过盈配合，轴承套2的一端面抵靠在螺头12上，且螺头12与限位凸缘20之间具有能够供套轴3沿螺杆1的轴向移动的间隙4，而此时套轴3位于螺头12和限位凸缘20之间，套轴3能够相对于轴承套2转动。

如图3所示，所述限位凸缘20远离套轴3的端面上沿限位凸缘20的周向开设有若干个条形槽20a，所述条形槽20a沿限位凸缘20的径向布置，且相邻的两条形槽20a之间形成有齿20b。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。