一种高强度木质吊环环圈及其加工方法与流程

本发明涉及体育制品加工领域，特别涉及一种高强度木质吊环环圈及其加工方法。

（二）

背景技术：

吊环运动是男子竞技体操运动中的重要组成部分，国际体操联合会要求吊环环圈需满足：（1）一定的强度要求；（2）一定的摩擦系数，保证手握的可靠性；（3）环圈必须吸潮、吸汗、挂镁粉。

传统吊环由木材层压板经机加工而成，但纯木质吊环环圈强度低且强度稳定性较差，运动员在运动时存在一定的安全隐患。

（三）

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、加工成本低的高强度木质吊环环圈及其加工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种高强度木质吊环环圈，其特征在于：包括环圈状的外层木质层，木质层的中间设置有加强环，木质层和加强环之间通过胶黏剂粘结。

本发明在保持原有木质吊环环圈摩擦系数始终可靠的手握性，吸潮、吸汗、挂镁粉的特点之外，通过加强环的设置，大幅度提高了吊环环圈结构的力学性能，提高了运动安全性。

本发明的更优技术方案为：

所述木质层为直径28mm的圆以76mm为回转半径旋转形成的圆环，符合现有吊环环圈的标准尺寸。

所述加强环材质为金属材料或纤维增强树脂基复合材料，但不限于以上材质。

所述加强环截面形状为圆形、矩形、三角形或椭圆形，但不限于以上形状。

所述胶黏剂为热固性树脂胶黏剂、热塑性树脂胶黏剂或胶膜。

上述高强度木质吊环环圈的加工方法为：先压制出两块木质层压板，并在中心位置打出定位孔，以76mm为回转半径在木质层压板上开回转槽，在回转槽内涂胶黏剂后放入加强环，两块木质层压板之间放置胶膜，加热加压固化后按照环圈结构、尺寸经机加工得到产品。

其优选的是：

所述木质层压板为木页涂环氧聚酰胺胶黏剂后交叉排列，并在平板硫化机上经加热、加压、固化制成。

所述定位孔的直径为1-12mm。

所述两块木质层压板之间放置中温固化环氧树脂胶膜，在平板硫化机上于85℃下加热加压2小时使环氧树脂固化，并缓慢降温至70℃以下，形成待加工板。

本发明结构简单，易于加工，生产成本低，具有传统木质吊环吸汗、挂镁粉、摩擦系数适中的特点外，还具有结构强度高、安全系数高的特点，降低了运动过程中突发环圈断裂造成运动员受伤的风险。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的加工方法示意图。

图中，1木质层，2加强环，3木质层压板，4定位孔，5回转半径，6回转槽。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括环圈状的外层木质层1，木质层1的中间设置有加强环2，木质层1和加强环2之间通过胶黏剂粘结；所述木质层1为直径28mm的圆以76mm为回转半径旋转形成的圆环；所述加强环2材质为金属材料或纤维增强树脂基复合材料；所述加强环2截面形状为圆形、矩形、三角形或椭圆形；所述胶黏剂为热固性树脂胶黏剂、热塑性树脂胶黏剂或胶膜。

将厚度1.0mm厚的木页涂环氧聚酰胺胶黏剂后交叉排列，每块17层，放置在平板硫化机上加热、加压使胶黏剂固化，制成木质层压板3，其厚度约15-17mm。在木质层压板3中心位置附近打直径6mm的定位孔4，使用铣床以定位孔4为圆心、以76mm为刀具型心所在回转半径5，在木板上开截面长8mm、宽4mm的矩形回转槽6，清理毛刺后备用；使用激光切割的方法在8mm厚的不锈钢板上切取内径144mm、外径160mm的圆环，倒圆角r0.5；在备用开槽板的槽中涂中温固化环氧胶黏剂后将不锈钢加强环放入槽中，在开槽板上铺一张中温固化环氧树脂胶膜；取另一块开槽板，槽内涂环氧树脂胶黏剂后基准孔对准，盖在第一块板上；在平板硫化机上85℃加热加压2小时，使环氧树脂固化并缓慢降温至70℃以下，形成待加工板；使用车床以定位孔4为基准进行装夹，按附图1所示外形、尺寸进行车削加工；使用细砂纸打磨环圈表面，去除表面毛刺即可获得高强度木质吊环环圈。

技术特征：

技术总结
本发明涉及体育制品加工领域，特别公开了一种高强度木质吊环环圈及其技工方法。该高强度木质吊环环圈，其特征在于：包括环圈状的外层木质层，木质层的中间设置有加强环，木质层和加强环之间通过胶黏剂粘结。本发明结构简单，易于加工，生产成本低，具有传统木质吊环吸汗、挂镁粉、摩擦系数适中的特点外，还具有结构强度高、安全系数高的特点，降低了运动过程中突发环圈断裂造成运动员受伤的风险。

技术研发人员：李胜业;许德森;王伟;卞笑男;潘长荣;陈昊;彭伟超;毛德伟;宗传永
受保护的技术使用者：泰山体育产业集团有限公司
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.05.17