电动理牌机的底板及电动理牌机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及棋牌娱乐设备领域，尤其涉及电动理牌机的底板及电动理牌机。

背景技术：

自动麻将机通常包括外框和机芯，机芯内置于外框围成的空间内，防止使用者直接接触到机芯内部机械部件，外框底部设置底板，机芯安装在底板上，因此对底板的强度、平整度以及容纳空间均有较高的要求。为使底板能达到安全使用要求，现有技术常采用较厚的金属板材制作底板，增加了底板的加工难度和成本，而且随着麻将机功能增多，机芯重量不断增加，仅依靠增加底板原始材料厚度以及设置加强筋的方式难以兼顾底板强度、制造成本等各方面的要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供电动理牌机的底板，优化底板结构，从而能兼顾底板的结构强度和制造成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

电动理牌机的底板，包括：

层叠设置的第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板围成空腔；以及，

支撑结构，支撑在所述第一底板和所述第二底板之间。

在上述电动理牌机的底板中，所述支撑结构包括一体成型于所述第一底板上的第一凸起，所述第一凸起抵接或者固定连接所述第二底板。

在上述电动理牌机的底板中，所述支撑结构包括一体成型于所述第二底板上的第二凸起，所述第二凸起抵接或者固定连接所述第一底板。

在上述电动理牌机的底板中，所述支撑结构包括一体成型于所述第一底板上的第一凸起和一体成型于所述第二底板上的第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起错位分布或者相抵或者固定连接。

在上述电动理牌机的底板中，所述支撑结构为独立设置在所述第一底板和所述第二底板之间的支撑件，所述支撑件两端分别抵接或者固定连接所述第一底板和所述第二底板。

在上述电动理牌机的底板中，所述第二底板边缘设有向上延伸的竖向翻边和由所述竖向翻边向内弯折的横向翻边，所述第一底板边缘搭接或者固定在所述横向翻边上。

在上述电动理牌机的底板中，所述横向翻边上设有定位所述第一底板的台阶。

在上述电动理牌机的底板中，所述第一底板中心区域设有用于安装麻将机中心升降机构的沉台，所述沉台抵接或者固定连接所述第二底板。

在上述电动理牌机的底板中，所述第一底板上设有用于容纳大盘支撑轮和/或用于容纳翻牌磁铁的凹槽。

本发明还提出了电动理牌机，包括上述任一技术方案所述的底板。

本发明的有益效果：

本发明提出的电动理牌机的底板采用复合结构，即层叠设置的第一底板和第二底板，支撑结构支撑在第一底板和第二底板之间，由于支撑结构的作用使得第一底板和第二底板不会单独承受载荷，在第一底板和第二底板受外力压迫时，通过支撑结构向对方传递作用力，第一底板和第二底板分担受力，相比现有单层底板的强度有显著提升，而且支撑结构在第一底板和第二底板之间还起到分散作用力的效果，底板受力分布更加均匀，抗变形效果更好。由于底板整体强度的提升，第一底板和第二底板可采用相对较薄、成本较低的金属板材制作，以获得良好加工性能，兼顾底板的结构强度和制造成本。

第一底板和第二底板围成空腔，中空结构设计降低了底板重量，并增强底板在外形上的厚实感，使底板在拆装维修时具有良好的握持手感。不仅如此，在电动理牌机使用过程中，机芯工作发出的噪音进入空腔内，在空腔内反射、衰减再传出底板，降低了电动理牌机工作时传出的噪音，提升使用体验。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一个实施例中底板的立体结构示意图；

图2为本发明一个实施例中底板的分解结构示意图；

图3为本发明一个实施例中底板的剖面结构示意图；

图4为图3的a处局部放大图；

图5为本发明一个实施例中底板的剖面结构示意图；

图6为本发明一个实施例中底板的剖面结构示意图；

图7为本发明一个实施例中大盘支撑轮、翻牌磁铁和中心升降机构在底板上的安装示意图。

附图标记：

100第一底板、110第一凸起、120沉台、121第一安装孔、122第二安装孔、130凹槽、140侧部沉台；

200第二底板、210竖向翻边、220横向翻边、221台阶、230第二凸起；

300空腔；

400底座、410升降杆；

500大盘电机

600翻牌磁铁；

700大盘支撑轮。

【具体实施方式】

本发明提出的电动理牌机的底板采用复合结构，即层叠设置的第一底板和第二底板，支撑结构支撑在第一底板和第二底板之间，由于支撑结构的作用使得第一底板和第二底板不会单独承受载荷，在第一底板和第二底板受外力压迫时，通过支撑结构向对方传递作用力，第一底板和第二底板分担受力，相比现有单层底板的强度有显著提升，而且支撑结构在第一底板和第二底板之间还起到分散作用力的效果，底板受力分布更加均匀，抗变形效果更好。由于底板整体强度的提升，第一底板和第二底板可采用相对较薄、成本较低的金属板材制作，以获得良好加工性能，兼顾底板的结构强度和制造成本。第一底板和第二底板围成空腔，中空结构设计降低了底板重量，并增强底板在外形上的厚实感，使底板在拆装维修时具有良好的握持手感。不仅如此，在电动理牌机使用过程中，机芯工作发出的噪音进入空腔内，在空腔内反射、衰减再传出底板，降低了电动理牌机工作时传出的噪音，提升使用体验。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、2，本发明实施例一提出的电动理牌机的底板，包括：层叠设置的第一底板100和第二底板200，第一底板100和第二底板200围成空腔300；以及，支撑结构，支撑在第一底板100和第二底板200之间。本实施例所述的第一底板100和第二底板200均为金属件。

结合图3、4，本实施例中，支撑结构包括一体成型于第一底板100上的第一凸起110，例如在第一底板100上通过冲压等工艺直接形成第一凸起110，第一凸起110可以是凸块状或者筋条状，本实施例对此不作特别限定。为保证受力均匀，通常在第一底板100上设置多个第一凸起110，多个第一凸起110以矩阵或者其他不规则方式分布，本实施例对此不作特别限定。

第一底板100和第二底板200组装后，多个第一凸起110均与第二底板200相抵，进一步通过焊接、螺钉连接等方式进行固定，这样可以增加第一底板100和第二底板200的连接强度，避免第一底板100和第二底板200的局部形变、曲翘。当然，在其他的一些实施例中，多个第一凸起110仅与第二底板200保持相抵，第一底板100和第二底板200的边缘部位通过焊接、螺钉连接等方式进行固定。

结合图3、4，本实施例中，在第二底板200边缘设有向上延伸的竖向翻边210和由竖向翻边210向内弯折的横向翻边220，第一底板100边缘通过焊接、螺钉连接等方式固定在横向翻边220上，防止第一底板100和第二底板200边缘发生形变、曲翘。优选的，横向翻边220上设有定位第一底板100的台阶221，第二底板200边缘的台阶221围成的形状与第一底板100相匹配，第一底板100盖合到第二底板200上进行组装时，台阶221限定在第一底板100的装配位置，并能限制第一底板100的横向位移，使第一底板100和第二底板200的组装更加方便，提升二者的装配质量。当然，在其他的一些实施例中，当第一底板100和第二底板200其它部位得到有效固定时，如第一凸起110与第二底板200的固定连接，第一底板100边缘可搭接在横向翻边220上而不作固定。

可以理解：第一底板100边缘设置如同本实施例所述的翻边结构，并与第二底板200边缘相配合，同样可以实现第一底板100和第二底板200边缘部分的固定连接。

根据本实施例所述电动理牌机的底板，第一凸起110支撑在第一底板100和第二底板200之间，由于第一凸起110的作用使得第一底板100和第二底板200不会单独承受载荷，在第一底板100和第二底板200受外力压迫时，通过第一凸起110向对方传递作用力，第一底板100和第二底板200分担受力，相比现有单层底板的强度有显著提升，而且多个第一凸起110在第一底板100和第二底板200之间还起到分散作用力的效果，底板受力分布更加均匀，抗变形效果更好。由于底板整体强度的提升，第一底板100和第二底板200可采用相对较薄、成本较低的金属板材制作，以获得良好加工性能，兼顾底板的结构强度和制造成本。

第一底板100和第二底板200围成空腔300，中空结构设计降低了底板整体重量，并增强底板在外形上的厚实感，使底板在拆装维修时具有良好的握持手感。不仅如此，在电动理牌机使用过程中，机芯工作发出的噪音进入空腔300内，在空腔300内反射、衰减再传出底板，降低了电动理牌机工作时传出的噪音，提升使用体验。

参照图5，在发明的一个实施例中，支撑结构包括一体成型于第二底板200上的第二凸起230，例如在第二底板200上通过冲压等工艺直接形成第二凸起230，第二凸起230抵接或者固定连接第一底板100。相比前述实施例而言，本实施例是将支撑结构设置在了第二底板200上，具体实现方式可以参照实施例一。

参照图6，在发明的一个实施例中，支撑结构包括一体成型于第一底板100上的第一凸起110和一体成型于第二底板200上的第二凸起230，第一凸起110和第二凸起230的具体实现方式可以参照前述实施例，但不同的是，本实施例中，第一凸起110和第二凸起230可以彼此相抵或者固定连接来实现支撑效果。当然，亦可参照前述实施例，第一凸起110抵接或者固定连接第二底板200，第二凸起230抵接或者固定连接第一底板100，具体不再详述。

在发明的一个实施例中，支撑结构为独立设置在第一底板和第二底板之间的支撑件，支撑件两端分别抵接或者固定连接第一底板和第二底板。示例性的：支撑结构为独立设置的支撑块、支撑条或者支撑架；在组装时，支撑结构先固定连接到第二底板上，第一底板盖合到第二底板后，支撑结构再与第一底板固定连接。本实施例提及的固定连接可以是焊接、螺钉连接等现有常规的机械连接方式。相比前述实施例，本实施例所述技术方案中，由于支撑结构独立设置，故可以采用高强度材料制成，提升自身强度，以保证支撑可靠性。

参照图1、7，本发明的一个实施例中，在上述任一实施例基础上，第一底板100中心区域设有用于安装麻将机中心升降机构的沉台120，沉台120抵接或者固定连接第二底板200。具体的说，麻将机中心升降机构包括底座400、升降杆410和升降电机，沉台120内设有第一安装孔121和第二安装孔122，底座400固定于第一安装孔121，升降电机安装于底座400内，大盘电机500(用于驱动麻将机的洗牌盘)固定于第二安装孔122。

由于底板中心区域需要安装上述多个部件，在第一底板100中心区域没有提供有效支撑的情况下，容易出现塌陷、变形的情况，影响中心升降机构及洗牌盘的正常运行，本实施例设置的沉台120不仅为中心升降机构和大盘电机提供安装空间，从而降低中心升降机构和大盘电机的安装高度，节省空间，并且沉台120抵接或者固定连接第二底板200，使得第一底板100中心区域被第二底板200支撑，增加了第一底板100中心区域的承载能力，以平稳支承中心升降机构和大盘电机。

基于上述构思，还可以在第一底板100四周分别设置四个侧部沉台140，侧部沉台140用于支承麻将机的推升机构，推升机构用于麻将牌的整理排列并按要求将整理好的麻将牌推升至麻将机桌面板，推升机构的具体结构和工作原理可参照现有技术，本实施例不再详述。本实施例设置的侧部沉台140为推升机构提供安装空间，从而降低推升机构的安装高度，节省空间。侧部沉台140与第二底板200之间通过前述的支撑结构进行支撑，或者侧部沉台140直接抵接到第二底板200。

参照图1、7，本发明的一个实施例中，在上述任一实施例基础上，第一底板100上设有用于容纳大盘支撑轮700和翻牌磁铁600的凹槽130。具体的说，第一底板100上方安装洗牌盘，洗牌盘由洗牌电机驱动旋转，实现洗牌功能；大盘支撑轮700可转动地安装在第一底板100的凹槽130内，支撑洗牌盘以确保其平稳旋转。对于内置磁铁的麻将牌来说，第一底板100上的凹槽130内安装翻牌磁铁600，在洗牌盘洗牌过程利用翻牌磁铁600和麻将牌内置磁铁的磁极关系将所有麻将牌整理为同一面朝上。本实施例在第一底板100上设置凹槽130，为大盘支撑轮700和翻牌磁铁600提供安装空间，从而降低大盘支撑轮700和翻牌磁铁600的安装高度，节省空间。

本发明的一个实施例中提出电动理牌机，包括前述任一实施例中所述的底板，由于底板的结构强度显著提升，由此获得的承载能力使底板可以承受更大重量的机芯，从而满足电动理牌机的功能设计需求。

本实施例中所述的电动理牌机通常指包括自动麻将机在内电动娱乐家电。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。