一种麻将机的升、推牌装置的制作方法

本发明涉及麻将机，尤其涉及一种麻将机的升、推牌装置。

背景技术：

麻将机将洗牌盘中的麻将牌输送到接牌座上，并使之成为两个上下相叠的牌，再由接牌座通过推牌头将该两个上下相叠的牌一一推送到承牌板上，当承牌板上的牌达到设定的数时，推牌板将承牌板上的麻将牌一次性推送至升牌板上，最终由升牌板将麻将牌升到麻将桌的桌面上。

目前传统的麻将机完成上述一系列动作需要用到至少两个电机，能耗较高，有对电机体积大，对麻将机的内部空间有较高要求。

现有的升降板的导套通过螺丝与机架(储牌槽)固接，导致导套的位置不能调节，因此对导套的安装精度要求很高，麻将机生产过程中导套的安装位置调节的难度很大。

另一方面，现有的推牌牌结构采用凸轮驱动摇臂的传动方式，该传动方式下由于凸轮与摇臂的支点距推牌板的距离较大，而凸轮驱动摇臂的力臂长度较小，因此该传动方式对推牌盘的推送距离的精度不够，经常存在推牌板推不到位的情况。

技术实现要素：

本发明目的在于克服上述现有问题的不足，提供一种麻将机的升、推牌装置，具体由以下技术方案实现：

所述麻将机的升、推牌装置，设置于麻将机的机架上，包括升牌机构与推牌机构以及传动机构，所述升牌机构包括顶块、连接在顶块上端的升牌板以及通过摆动推动顶块做升降运动的摆臂；所述推牌机构包括推牌板、做圆周运动的凸块、连接在推牌板后侧并设有第一槽道的滑动块，凸块可滑动的置于第一槽道中，并在相对第一槽道滑动中推动推牌板做前后移动；传动机构包括单向传动单元、单向传动件以及一驱动轴，所述单向传动单元通过所述单向传动件单向传动地连接于驱动轴，传动升牌机构和推牌机构，使凸块和摆臂做对应运动。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述升牌机构还包括一导套，所述导套上设有腰形孔，通过腰形孔导套水平位置可微调地固定于麻将机的机架上；所述顶块上设有凸轮面和与导套相适配的导向部，顶块通过导向部套设在导套中，所述摆臂通过抵触凸轮面推动顶块沿导套做升降运动，并通过孔导套水平位置的微调，调节摆臂相对凸轮面的水平位置。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述单向传动单元包括升牌传动件、推牌传动件以及传动升牌传动件、推牌传动件的驱动转动件，所述驱动转动件通过单向传动件与驱动轴传动连接。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述升牌传动件为第一锥齿轮与从动转动件，所述摆臂的一端通过第一锥齿轮驱动转动带动活动端做圆周运动，另一端与所述凸轮面相抵与顶块活动连接实现顶块的升降；第一锥齿轮通过从动转动件与驱动转动件传动连接。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述推牌传动件为第二锥齿轮，所述凸块设置于第二锥齿轮的端面上随第二锥齿轮转动做圆周运动，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述从动转动件为连接在第一锥齿轮转轴上的齿轮或皮带轮；所述驱动转动件为与从动转动件相对应的齿轮或皮带轮。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述升牌传动件为两个，所述单向传动单元还包括中间转动组件，两个升牌传动件通过中间转动组件传动连接；所述中间传动组件为与从动转动件相对应的齿轮组或皮带轮组。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述顶块的下端设有光滑的v字形的凸轮面，所述摆臂的端部抵触该凸轮面，通过摆臂的摆动带动顶块做升降运动。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述顶块的凸轮面下方一侧设有挡边，摆臂的端部通过第一升降传动销被限制在挡边上方。

所述的麻将机的升、推牌装置的进一步设计在于，所述单向传动件为单向轴承。

本发明的优点如下：

本发明的麻将机升、推牌装置仅采用一个电机完成麻将机的推牌与升牌操作，减少了产品能耗，降低了成本的成本，提升了产品的竞争力。

该麻将机升、推牌装置的推牌机构采用沿圆周运动的凸块推抵连接有推牌板的滑动块，取代了原有的凸轮的费力杠杆结构，有效保证了推牌板运动精度。

该麻将机升、推牌装置通过改进升牌板的导套的定位方式采用腰形孔的安装方式即可保证导套的中心距精度。

附图说明

图1为本发明升、推牌装置的三维结构示意图。

图2为本发明升、推牌装置的三维结构示意图(除去承牌板、推牌板的示意图)。

图3为图2所示升、推牌装置的三维结构示意图的正视图。

图4为图3所示升、推牌装置的三维结构示意图的正视图的俯视图。

图5为图3所示升、推牌装置的三维结构示意图的左视图的俯视图。

图6为图3所示升、推牌装置的三维结构示意图的bb剖视图。

图7为本发明升、推牌装置背部的轴侧示意图。

图8为升牌机构的结构示意图。

图9为图8所示升牌机构的结构示意图的正视图。

图10为顶块与导套的位置关系示意图。

图11为滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案的进一步说明。

实施例1

如图1，本实施例的麻将机的升、推牌装置，主要由升牌机构4、推牌机构5以及传动机构9组成。升牌机构4与推牌机构5传动连接。传动机构9分别传动连接于升牌机构4、推牌机构5。

本实施例的传动机构主要由传动升牌机构4、推牌机构5运动的单向传动单元91、单向传动件93以及驱动轴94组成。单向传动单元91通过一个单向传动件93与驱动轴传动连接。单向传动单元传动升牌机构和推牌机构，使凸块和摆臂做对应运动。

进一步的，如图4，单向传动单元91主要由升牌传动件41、推牌传动件51、传动升牌传动件41、推牌传动件51的驱动转动件911以及中间转动组件912组成。升牌传动件41由第一锥齿轮41与传动连接于第一锥齿轮41的从动转动件45组成，从动转动件45与驱动转动件911传动连接。驱动转动件911通过单向传动件93与驱动轴94传动连接。

本实施例的从动转动件45为齿轮45、驱动转动件911采用齿轮911。齿轮45同轴地设置于第一锥齿轮41的传动轴上。齿轮45与齿轮911啮合实现升牌机构4的传动。

升牌机构4和推牌机构5均为两个，每个升牌机构4的第一锥齿轮41间通过四个齿轮91组成的中间转动组件912传动连接。当然本发明的技术方案也可仅采用一个升牌机构4和推牌机构5(未给出相关附图)，即不需要中间转动组件912。

如图2、图5以及图6，本实施例的升牌机构4主要由升牌板1、摆臂42、含有凸轮面442的顶块44以及导套43组成。导套43固定于麻将机的机架上，顶块44上设有与导套43相对应的导向部443。顶块44通过导向部443穿接于导套43内实现与导套43的滑动连接。导套43上设有用于调节水平位置的腰形孔431与用于定位的圆孔432。摆臂42的一端为驱动转动端，摆臂42的另一端为活动端，本实施例中摆臂42的活动端设有滚轮421。摆臂42通过抵触凸轮面442推动顶块44沿导套43做升降运动，并通过孔导套43水平位置的微调，调节摆臂42相对凸轮面442的水平位置。升牌板1与顶块44连接随顶块44同步运动。导套43的导向槽呈t字形，导向部443为与导向槽相适配的滑块。

本实施例中的凸轮面442呈v字形。顶块44的下沿设有弧形挡边441，挡边441与凸轮面442连接形成槽。本实施例的挡边有助于摆臂在向下做圆周运动时能更可靠、快速地将顶块44拉下，避免顶块44与导套间的静摩擦仅靠重力作用落下产生的滞后效应，使得升牌板在下落时的动作更加平滑。

摆臂42的驱动转动端由第一锥齿轮42驱动转动，带动活动端做圆周运动实现顶块44的升降。当摆臂42转动至最高点时，滚轮421与v字形凸轮面442顶端处的水平面相抵，此时的升牌板1已由顶块44推抵至与麻将机桌面平齐。当摆臂42转动至最低点时，顶块44驱动升牌板1下降至与承牌板平齐后，摆臂42保持静止等待推牌板3将麻将牌推送至升牌板1上。

如图8、图9以及图10，推牌机构5主要由端面设有做圆周运动的凸块52、滑动块53以及可水平滑动的推牌板3组成。推牌板3与滑动块53连接。滑动块53内设有槽道531，参见图11。本实施例的推牌传动件51为第二锥齿轮51。第二锥齿轮51与第一锥齿轮42啮合并通过凸块52与槽道531的滑动连接实现与滑动块53的传动连接。槽道531呈u形状。滑动块53滑动连接于一支撑座532，滑动块53的下端面设有滑块533，支撑座532上设有与滑块533相适配的滑轨534，滑动块53通过滑块533滑动连接于滑轨534中起到滑动导向的作用，确保推牌板推牌面的平整度。当凸块52在槽道531内运动时推抵u形槽道531的两端口时，推动滑动块53实现滑动，有效保证了推牌板运动精度。

本实施例的齿轮911与一驱动电机6的输出轴传动连接，实现整个升、推牌装置的动力输入。当电机的转轴顺时针转动时，带动正向转动单元驱动升牌机构、推牌机构运动。当电机逆时针转动时，正向转动单元在单向传动件的作用下保持静止，升牌机构、推牌机构处于非工作状态。

本实施例的单向传动件93采用单向轴承。

实施例2

本实施例中将实施例1中采用的第一锥齿轮替换为蜗轮，摆臂的一端为驱动转动端，另一端为活动端。驱动转动端通过蜗轮驱动转动带动活动端做圆周运动。摆臂通过活动端与所述凸轮面相抵与顶块活动连接实现顶块的升降。

再将实施例1中采用第二锥齿轮设置为蜗杆，凸块设置于蜗杆的轴向的端面上随蜗杆转动做水平面内的圆周运动，并且蜗杆与上述蜗轮啮合。

本实施例的驱动转动件为齿轮，蜗轮的外周设有齿，蜗轮通过该齿与齿轮啮合实现传动连接，电机轴在由单向传动单元单向传动齿轮时，驱动蜗轮转动进而带动蜗杆转动；驱动升牌机构完成推牌工作。

本实施例的其余部件与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例中将实施例1的驱动转动件设置为第一皮带轮，并在第一锥齿轮同轴地设置第二皮带轮，将第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。对应若升牌机构为两个，对应的中间转动组件应为皮带轮组。

本实施例的其余部件与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4

将实施例1中采用的单向传动件：单向轴承替换为棘轮棘爪组件，该替换方式为本领域内技术人员的常规技术手段，在此不再赘述(在驱动电机轴上设置棘爪，在传动齿轮的内圈设置棘轮即可)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。