用于高尔夫训练的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于高尔夫训练的装置。

所述装置特别地适用为布置以模拟高尔夫球洞的装置，以便允许运动员在任何类型的地带(特别是在室内)练习推杆，为此目的这些装置包括环形支撑件，所述环形支撑件中形成高尔夫球洞。

背景技术：

例如从文献gb-1914/22584中已知这样的装置，其环形支撑件设置有成角度分布的多个构件，其中每一个构件具有外部斜道和内部斜道，所述构件布置成允许以充分速度滚动的球进入由该环形支撑件形成的孔洞，就如同球在传统的高尔夫球洞中那样。

为此，斜道布置成具有：稳定状态，其中外部斜道布置在通向孔洞的平面中(特别是通过布置成抵靠地面支承)，内部斜道布置成围绕孔洞突出；和由球在外部斜道上通过所约束的约束状态，其中内部斜道下降到所述孔洞内以便将球引导到所述孔洞中。

这样的装置不能使人完全满意，因为它们抵靠地面的支承主要由构件的外部斜道提供，而当所述构件处于约束的接触时，所述外部斜道抵靠地面的支承会改变。因此，当球在该装置上通过时，多个相邻的构件同时进入约束状态，这易于使装置的基部失去平衡。

技术实现要素：

本实用新型旨在通过特别地提出一种用于高尔夫训练的装置来完善现有技术，所述装置在地面上具有令人满意的稳定性，这是通过尽可能地模拟高尔夫球洞的特性来实现的。

为此，本实用新型提出了一种用于高尔夫训练的装置，其包括环形的支撑件，在所述支撑件中形成用于高尔夫球的孔洞，所述支撑件设置有成角度分布的多个构件，其中每一个所述构件具有外部斜道和内部斜道，所述斜道被布置成具有稳定状态和由球在所述构件上的通过而引起的约束状态，在所述稳定状态中外部斜道布置在通向孔洞的平面中并且内部斜道布置成围绕该孔洞突出，在所述约束状态中所述内部斜道下降到所述孔洞内，所述环形支撑件设置有多个支脚，所述多个支脚成角度地分布在所述多个构件之间，所述支脚中的每一个支脚具有下部地面支撑壁和上部壁，所述上部壁形成通向所述孔洞的进入斜道。

其中所述构件在内部斜道和外部斜道之间具有半径倒角，所述内部斜道和所述外部斜道之间形成处于110°至150°之间的角度。

所述构件在所述支撑件上具有可逆安装的、下部的安装结构。

所述构件在其稳定状态和约束状态之间以倾斜的方式安装在支撑件上。

所述构件在所述外部斜道和所述内部斜道之间具有接合区域，接合区域设置有在所述支撑件上旋转的安装结构。

其中通过在所述支脚之间形成收容部而将支脚整合到所述支撑件中，在所述收容部中安装至少一个所述构件。

所述支撑件具有桥接部，所述桥接部连接两个相邻的支脚，所述构件安装在所述桥接部上。

所述进入斜道与处于稳定状态的所述外部斜道一起形成连续的环形表面。

所述内部斜道具有横向延伸部，所述横向延伸部布置成与相邻的进入斜道的至少一部分重叠。

所述构件由突片形成，外部斜道形成在所述突片上，突片设置有插入部，内部斜道在所述插入部上延伸。

附图说明

本实用新型的其他特征和优点将在参考附图给出的以下描述中展现，在附图中：

图1是根据本实用新型的用于高尔夫训练的装置的透视图；

图2a和图2b分别以顶部视图(图2a)和底部视图(图2b)示出了图1的装置的环形支撑件；

图3a和图3b分别以透视图(图3a)和侧视图(图3b)示出了图1的装置的构件；

图4是图3a和图3b的构件的外部斜道的透视图。

参考这些附图，下文将描述用于高尔夫训练的装置。

具体实施方式

该装置被布置成模拟高尔夫球洞，以便允许运动员在任何类型的地带(特别是在室内)练习推杆。为此，该装置包括环形支撑件1，用于高尔夫球的孔洞2形成在所述环形支撑件中。

支撑件1设置有成角度分布的多个构件3，其中每一个构件具有外部斜道4和内部斜道5，斜道布置成具有：稳定状态，其中外部斜道4布置在通向孔洞2的平面中，特别是布置成抵靠地面支承，并且内部斜道5布置成围绕所述孔洞突出；以及约束状态，其中内部斜道5下降到所述孔洞内以便引导球进入所述孔洞。

在本说明书中，术语“内部”和“外部”限定了空间中相对于孔洞2的定位。因此，术语“内部”表示靠近孔洞2的位置，术语“外部”表示移动远离所述空洞的位置。

特别参考图3b，构件3在外部斜道4和内部斜道5之间具有半径倒角6，斜道之间形成90°至180°之间的角度α，特别地形成110°至150°之间的角度。

内部斜道5具有这样的长度和角度，该长度和角度适于允许以充分速度滚动的球进入孔洞2中，但是也使得滚动太快的球在所述孔洞上方通过，以便允许所述装置最佳地模拟传统的高尔夫球洞。特别地，太短和/或太平坦的内部斜道5将不适于模拟以充分速度滚动的球进入孔洞2中。同样地，滚动太快的球可能会碰到太长和/或太高的内部斜道5，并从而保持被阻挡在孔洞2中。

在所示的实施例中，构件3在其稳定状态和约束状态之间以倾斜的方式安装在支撑件1上。为此，如图3b所示，构件3在外部斜道4和内部斜道5之间具有接合区域7，所述接合区域特别是在半径倒角6的下方形成，所述区域设置有在支撑件1上旋转的安装结构8。

更确切地说，安装结构8具有：上部收容部9，形成在环形支撑件1上的轴10旨在旋转地安装在所述上部收容部中；以及下部开口11，其通向所述收容部并且布置成允许将轴10卡扣配合在所述收容部中的安装。

特别地，安装结构8被布置成允许构件3可逆地安装在支撑件1上，以便允许可以更换所述构件，特别是在破损和/或磨损的情况下。为此，卡扣配合的开口11的形状和/或尺寸可以适于允许轴10从收容部9中移除。

有利地，内部斜道5由与外部斜道4不同的材料制成，特别是由比所述外部斜道具有更大柔性的材料制成，以便允许在球经过所述内部斜道时的球的阻尼。

为此，构件3由突片12形成，在所述突片上形成外部斜道4，所述突片设置有插入部13，内部斜道5在所述插入部上延伸。

内部斜道5尤其可以通过在插入部13上进行包覆成型来实现，以便有利于构件3的制造。特别地，如图4所示，插入部13具有锚固孔14，形成内部斜道5的材料旨在在所述内部斜道的包覆成型期间在所述锚固孔中流动，以便确保将所述内部斜道紧固到外部斜道4。

此外，安装结构8由与突片12相同的材料制成，特别是通过在插入部13的下部中形成，从而具有足够的刚性以确保构件3在支撑件1上的安装牢固性

有利地，构件3作为整体根据这样的质量分布来实现，所述质量分布被布置成将所述构件的重心放置在安装结构8的精确的一点处，特别是放置在旋转的轴10的接收收容部9上，以便确保所述构件的稳定状态。

参考图1，内部斜道5具有：外壁5a，球旨在所述外壁上滚动；和内壁5b，两个增强肋15形成在所述内壁上。

环形支撑件1设置有多个支脚16，所述多个支脚成角度地分布在构件3之间，所述支脚中的每一个支脚具有下部地面支撑壁16a和上部壁16b，所述上部壁形成通向孔洞2的进入斜道。

因此，支脚16使得可以弥补在约束状态下的构件3的外部斜道4的支撑的缺失，并且因此即使当球在装置上经过时也能确保所述装置在地面上的稳定性。此外，凭借所述支脚的进入斜道16b，支脚16可以有助于引导球进入孔洞2中。

有利地，进入斜道16b与处于稳定位置的外部斜道4一起形成基本连续的环形表面，这使得可以有利于球在所述外部斜道上的通过。

为此，通过在支脚16之间形成收容部17而将所述支脚整合到支撑件1中，在所述收容部中安装至少一个构件3，所述收容部具有这样的尺寸，所述尺寸适于允许在相邻的斜道16b和4之间具有最小尺寸的角间隙的情况下接收所述构件。在所示的实施例中，收容部17各自具有适于接收构件3的外部斜道4的尺寸。

有利地，所述装置可以设置有大量的构件3，以便改善所述装置在其整个圆周上的性能的均匀性。因此，所示实施例设置了十二个构件3。

特别地，支撑件1具有连接两个相邻的支脚16的桥接部18，每个桥接部18具有轴10，构件3的安装结构8被安装在所述轴上。

有利地，环形支撑件1由单部件制成，特别是通过塑料材料的模制而制成，这使得可以有利于所述环形支撑件的制造。参考图2a和图2b，支撑件1具有：将支脚16连接的外部环形结构19；以及内部环形结构20，在所述内部环形结构上形成构件3的安装桥接部18。

内部斜道5具有横向延伸部21，所述横向延伸部布置成与相邻的进入斜道16b的至少一部分重叠。因此，每个进入斜道16b通往两个内部斜道5上，这使得可以改善用于球通过的环形表面的连续性。

此外，横向延伸部21的尺寸布置成允许处于稳定状态的内部斜道5形成基本连续的环形表面，从而有利于将球引导到孔洞2中，同时还改善了所述装置的美学方面。

为此，突片12具有大致t形的形状，所述t形形状的杆部12a形成外部斜道，并且插入部在所述t形形状的上分支部12b上延伸，横向延伸部21各自被分别模制在一个上分支12b上。此外，面向两个相邻的突片12的分支部12b各自均通过分别与中间的进入斜道16b的内端部的一半重叠而延伸。

此外，每个支脚16包括形成在其内端部上的延伸部22，在通过处于约束状态的对应的构件3期间，横向延伸部21和/或相邻的分支部12b旨在抵靠在所述延伸部22上，从而限制所述构件的倾斜并且帮助所述构件返回到稳定状态。