物品弹出结构的制作方法

本实用新型总体上涉及容纳在壳体中的物品，并且尤其涉及一种物品弹出结构。

背景技术：

具有壳体以及容纳在壳体中的物品且该物品可以使壳体破裂并从壳体中驱动出来的玩具是已知的。然而，本领域中仍然需要这样的玩具，其具有一种物品弹出结构，该物品弹出结构能够在壳体破裂时以不同方式将物品驱动出壳体。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种物品弹出结构，该物品弹出结构能够在壳体破裂时以不同方式将物品驱动出壳体。在一个方面，提供一种物品弹出结构，其包括：壳体；定位在壳体中的第一偏压构件，第一偏压构件具有第一偏压力，该第一偏压力将第一偏压构件朝向第一中立位置偏压以驱动破壳结构使壳体破裂，该破壳结构包括位于壳体中的物品；释放构件，当释放构件处于锁定状态时，释放构件约束第一偏压构件朝向第一中立位置移动，该释放构件能够调节至释放状态，在释放状态，释放构件至少部分地释放第一偏压构件以朝向第一中立位置移动并驱动弹出结构使壳体破裂；以及定位在壳体中的第二偏压构件，该第二偏压构件具有第二偏压力，该第二偏压力将第二偏压构件朝向第二中立位置偏压，以在破壳结构由第一偏压构件驱动之后壳体破裂时将物品至少部分地驱动出壳体。

当第一偏压构件朝向第一中立位置移动时，第一偏压构件可以联接至第二偏压构件以移动第二偏压构件。该破壳结构可包括该物品。

第一偏压力可以大于第二偏压力。

第二偏压力可以不足以驱动物品使壳体破裂。

第一偏压构件可具有第一弹簧刚度，以及第二偏压构件可具有第二弹簧刚度，第二弹簧刚度小于第一弹簧刚度。

物品弹出结构可以进一步包括恢复对准结构，该恢复对准结构限制由第一偏压构件沿轴线对破壳结构的驱动。所述恢复对准结构可包括限位器，所述限位器可在所述壳体中沿所述轴线滑动地移动，当所述释放构件处于锁定状态时，所述限位器经由所述释放构件被保持在相对于所述壳体的约束位置，在所述约束位置，所述限位器约束第一偏压构件朝向第一中立位置的移动。限位器可包括释放构件穿过其延伸的槽，该槽可从壳体的外部通达，壳体包括当限位器处于约束位置时邻近槽定位的邻接表面。释放构件可以至少部分地由天然纤维制成，诸如由纸制品制成。

破壳结构可以包括该限位器。

物品弹出结构可以进一步包括恢复对准结构，该恢复对准结构限制由第二偏压构件沿着轴线将物品至少部分地驱动出壳体。

该恢复对准结构可以是第一恢复对准结构，并且该轴线可以是第一轴线，并且物品弹出结构可以进一步包括第二恢复对准结构，该第二恢复对准结构限制第二偏压构件沿着第二轴线的膨胀。

第一轴线可以平行于第二轴线。

第二恢复对准结构可包括从限位器沿着第二轴线延伸的柱，并且第二偏压构件可以具有接收该柱的通孔。物品可以具有用于接收该柱的开孔。

壳体可以设置有具有较低抗拉强度的弱化区域，并且物品可以定位成邻近于壳体中的弱化区域。

弱化区域可以包括至少一条刻痕线。

第一偏压构件可以是螺旋弹簧。

在另一方面，提供一种物品弹出结构，其包括：壳体；定位在壳体中的偏压构件；定位在壳体内的破壳结构；以及释放构件，该释放构件至少部分地由天然纤维制成，并且当释放构件处于锁定状态时释放构件约束偏压构件的恢复，该释放构件能够通过向其施加流体而调节成释放状态，在释放状态，该释放构件至少部分地释放偏压构件以朝向中立位置移动并驱动破壳结构使壳体破裂。

物品弹出结构可以进一步包括限位器，该限位器经由释放构件保持在相对于壳体的约束位置中，以约束第一偏压构件的恢复。

限位器可包括释放构件穿过其延伸的槽，该槽可从壳体的外部通达，并且壳体可包括当限位器处于约束位置时邻近槽定位的邻接表面。

释放构件可以至少部分地由纸制品制成。

该流体可以包括水。

本实用新型的优点在于提供了一种物品弹出结构，该物品弹出结构能够在壳体破裂时以不同方式将物品驱动出壳体。

附图说明

为了更好地理解本文所述的各种实施例并且更清楚地示出它们如何实现，现在将仅以示例方式参考附图，其中：

图1示出采用了根据本实用新型一个实施例的物品弹出结构的包装；

图2是图1包装的分解视图；

图3是图1包装的正视视图；

图4a是图1包装的示意性正视截面视图，其中释放构件处于锁定状态；

图4b是图1包装的在释放构件破裂期间和在由定位在壳体中的人偶破坏壳体之前的示意性正视截面视图；

图4c是图1包装的在由定位在壳体中的人偶破坏壳体期间的示意性正视截面视图；

图4d是图1包装的在记忆泡沫构件膨胀以将人偶至少部分地驱动出壳体之后的示意性正视截面视图；

图5是根据另一实施例的物品弹出结构的示意性正视截面视图；及

图6是根据又一实施例的物品弹出结构的示意性正视截面视图。

附图标记

20包装

24壳体

28下部壳体部分

32上部壳体部分

36底表面

40内部空间

44刻痕

48管状引导件

52外周螺纹

56内周螺纹

60内部引导表面

64管状通道

68台阶部

72上部通道部分

76下部通道部分

80限位器

84外部纵向延伸表面

88下脊部

92底表面

96开槽盒

100盒槽

104释放构件槽

108螺旋弹簧

112纸带

116上表面

120中空部

124对准柱

128底表面

132记忆泡沫圆柱体

136通孔

140人偶

144开孔

200物品弹出结构

204壳体

208管状引导件

212限位器

216螺旋弹簧

220开槽盒

224释放构件槽

228纸带

232开口

236对准柱

240记忆泡沫圆柱体

244物品

248开孔

252点

300物品弹出结构

304壳体

308释放构件槽

312管状引导件

316管状破裂器

320开槽盒

322底表面

324环形槽

326螺旋弹簧

328多孔表面

332内管

336中心开孔

340内部环形凸缘

344超吸收性聚合物

348盖

352人偶

356纸带

360锯齿状的上边缘

具体实施方式

为了图示的简单和清楚起见，在认为适当的情况下，可以在附图之间重复附图标记以指示相应或相似的元件。另外，阐述了许多具体细节以便提供对本文描述的实施例的透彻理解。然而，将由本领域普通技术人员理解的是，可以在没有这些具体细节的情况下实现本文描述的实施例。在其他情况下，未详细描述公知的方法、过程和组件，以免使本文所述的实施例含糊不清。而且，该描述不应被认为是限制本文描述的实施例的范围。

除非上下文另外指出，否则贯穿本说明书使用的各种术语可以如下阅读和理解：如贯穿全文使用的“或”是包括性的，就好像写为“和/或”；贯穿全文使用的单数冠词和代词包括其复数形式，以及反之亦然；类似地，性别代词包括其对应代词，因此不应将代词理解为将本文所述的任何内容限制为由单一性别的使用、实施、执行等；“示例性”应被理解为“说明性”或“示范性的”，而不一定被理解为与其他实施例相比是“优选的”。对于术语的进一步定义可以在本文中阐述；如将从阅读本说明书将理解到的那样，这些可以应用于那些术语的先前和后续实例。

根据一个实施例的采用物品弹出结构的包装20在图1至图4a中示出。在该实施例中的包装20是玩具“蛋”，其容纳为人偶形式的物品，当蛋暴露于某些流体(诸如水或具有水蒸气的环境空气)时，其释放容纳在蛋中的结构，使蛋破裂并从蛋中弹出人偶。人偶以相对较慢的速度从蛋中弹出，以模拟活生生的生物努力来到世界。

包装20具有由下部壳体部分28和上部壳体部分32构成的壳体24。下部壳体部分28和上部壳体部分32由塑料或其他合适的材料制成，以便由儿童安全地操纵。下部壳体部分28和上部壳体部分32以任何合适的方式固定在一起，诸如相应的螺纹表面、通过使用粘合剂、热粘合等。尽管在所示的实施例中，壳体24为蛋壳的形式，但是壳体24可以具有任何其他合适的形状。下部壳体部分28和上部壳体部分32例如可以通过将注射成型部件熔合或以其他方式固定在一起而制成。在其他实施例中，壳体可以由具有任何构造的一个或多个构件形成，诸如两个侧半部，两个侧半部固定地连结在一起以基本上提供封壳。替代地，壳体可以仅提供部分封壳。

下部壳体部分28具有大致平坦的底表面36，使得包装20当放置在平坦表面上时能够保持直立姿势。当配合在一起时，下部壳体部分28和上部壳体部分32形成限定内部空间40的壳。尽管在所述的实施例中，壳体24(特别是至少上部壳体部分32)通常是连续的，但是在其他实施例中，壳体可以具有一个或多个孔。

上部壳体部分32在厚度上大致是均匀的，但是具有一个或多个弱化区域。在该实施例中的弱化区域具有低于上部壳体部分32其他区域的抗拉强度。特别地，在该实施例中的弱化区域是刻痕44，其是壳体24厚度减小的区域(在这种情况下为凹槽)。在其他实施例中，弱化区域可以经由穿孔、材料变化、热转变或化学转变等来提供。附加地或替代地，弱化区域可以由比壳体24的其他区域脆的较硬材料形成。

管状引导件48经由围绕其下周边的外周螺纹52被接收在围绕下部壳体部分28的上部内周的相应内周螺纹56内而固定在壳体24中。管状引导件48具有内部引导表面60，其限定沿着包装20的纵向轴线la延伸的管状通道64。内部引导表面60沿着纵向轴线在中途具有台阶部68，该台阶部68限定在管状通道64下端部处的上部通道部分72和扩大的下部通道部分76。在其他实施例中，内部引导表面60也可以或者替代地在上部壳体部分32中延伸，或者可以与壳体24一体地形成。

限位器80被滑动地接收在管状引导件48的管状通道64内。限位器80具有外部纵向延伸表面84，该表面84具有沿其大部分纵向长度的轮廓，该轮廓大体上与上部通道部分72的轮廓相匹配。因此，限位器80的移动被管状引导件48限制在与纵向轴线la平行的纵向方向上。虽然限位器80的外部纵向延伸表面84和内部引导表面60的上部通道部分72大致是连续的并且具有类似的轮廓(即，它们具有相似的横截面)，但是在其他实施例中，限位器80和内部引导表面60可具有相互协作以使限位器80能够相对于内部引导表面60滑动移动的其他形式。

下脊部88从限位器80的下端部(相对于纵向轴线la)径向地延伸并且围绕限位器80的下端部周向地延伸。下脊部88的尺寸被定制为可滑动地被接收在管状引导件48的下部通道部分76内，但是通过与台阶部68的抵接来约束通过管状引导件48的连续纵向行进。限位器80的向上凹入的底表面92具有从其向下延伸的开槽盒96。开槽盒96具有横向延伸穿过其的盒槽100。当限位器80处于下部约束位置时，如图4a中所示，开槽盒96位于下部壳体部分28附近。在下部约束位置，盒槽100与壳体24中的释放构件槽104对准。释放构件槽104是延伸到壳体24中并且至少延伸到开槽盒96的盒槽100中的开孔。在该实施例中，释放构件槽104从壳体24的一个侧面完全延伸穿过盒槽100并延伸到另一侧面。

为螺旋弹簧108形式的偏压构件位于限位器80的底表面92与下部壳体部分28之间。螺旋弹簧108是由金属制成的韧性结构，但是可以由任何合适的韧性材料制成。螺旋弹簧108的偏压力起作用以将螺旋弹簧108朝向中立位置n1偏压。螺旋弹簧108的中立位置n1是指螺旋弹簧108的下述形式，在所述形式下在不受阻碍时螺旋弹簧108既不膨胀也不收缩。螺旋弹簧108经由任何合适的手段(诸如粘合剂)固定至下部壳体部分28，并且被装配在向上凹入的底表面92内，并且经由将螺旋弹簧108推抵向上凹入的底表面82的螺旋弹簧108的偏压力而保持在其中。

当限位器80朝向下部约束位置移动时，如图4a中所示，螺旋弹簧108移动远离其中立位置n1并被压缩，并且螺旋弹簧108的偏压力迫使限位器80从下部壳体部分28移开，以努力向后朝向螺旋弹簧108的中立位置n1膨胀。

为纸带112形式的释放构件延伸进入并穿过释放构件槽104和盒槽100，并抵靠释放构件槽104的上表面116定位。纸带112是足够刚性的，使得螺旋弹簧108的迫使限位器远离下壳体部分28底表面36的偏压力不会使得抵靠释放构件槽104的上表面116的纸带112弯曲或破裂，纸带112弯曲或破裂会使限位器80远离壳体24的底表面36移动。也就是说，由于纸带112具有足够的刚性以约束限位器80相对于壳体24底表面36的移动，纸带112处于锁定状态。

限位器80具有从其上端部向下延伸的大致圆柱形的中空部120。对准柱124从底表面128延伸并居中穿过中空部120。对准柱124大致与纵向轴线la平行并延伸出中空部120。

为记忆泡沫圆柱体132形式的另一偏压构件位于中空部120中。记忆泡沫具有开放的孔，形成空气可通过其缓慢移动的基质，从而减慢其恢复至中立位置n2的速度。记忆泡沫圆柱体132可以被压缩，并且其偏压力将记忆泡沫圆柱体132朝向其中立位置n2(即未压缩状态)偏压。在该实施例中，记忆泡沫圆柱体132的偏压力小于螺旋弹簧112的偏压力。该结构在通过压缩或拉伸而变形然后随后释放时以比螺旋弹簧108慢的速度恢复其原始形式(即，中立位置n2)。记忆泡沫圆柱体132具有通孔136，该通孔136可滑动地接收对准柱124。记忆泡沫圆柱体132的直径小于中空部120的直径，从而允许记忆泡沫圆柱体132当位于中空部120中时侧向膨胀。

为人偶140形式的物品位于壳体24内。人偶140具有从其底表面且向上延伸终止于人偶140内的开孔144。开孔144的尺寸定制成可滑动地接收对准柱124，其将人偶140以直立姿势保持在壳体24中。在壳体24中，人偶140可以经由螺旋弹簧108和/或记忆泡沫圆柱体132的偏压力保持与壳体24的内表面接触或不保持与壳体24的内表面接触。

示出在螺旋弹簧108释放和壳体24破裂之前的包装20。纸带112最初是干燥的，这意味着它还没有被润湿或弄湿而超过适度的环境条件。当纸带112干燥时，其具有第一抗拉强度。也就是说纸带112在其干燥时处于锁定状态，因为其抗拉强度阻碍开槽盒96从而限位器80的纵向行进。阻碍限位器80的向上移动阻碍了螺旋弹簧108到其中立位置n1的移动；即，阻碍了螺旋弹簧108沿着纵向轴线la的膨胀。人偶140放置在记忆泡沫圆柱体132的顶部，并且两者在对准柱124上的位置得以保持。

为了触发螺旋弹簧108的释放，可以将纸带112弄湿，例如用水将其弄湿。随着纸带112被润湿，纸带112的抗拉强度降低。为了调节纸带112以使其处于释放状态，纸带112被充分地润湿，并且其抗拉强度充分劣化，以使得螺旋弹簧108的偏压力能够以足够的力向上推到限位器80上，从而使得开槽盒96使润湿的纸带112破裂。也就是说，在释放状态，纸带112不再具有阻碍螺旋弹簧108经由其偏压力进行恢复所需的抗拉强度。

图4b示出在纸带112已经被螺旋弹簧的偏压力破裂之后的包装20，该偏压力起作用以使限位器80及其开槽盒96沿纵向方向向上移动。螺旋弹簧108的偏压力施加在限位器80的向上凹入的底表面92上。限位器80的外部纵向延伸表面84和纵向延伸的管状引导件48的内部引导表面60的相应轮廓限制限位器80在与纵向轴线la平行的方向上的行进。

当限位器80被向上推动时，记忆泡沫圆柱体132和搁置在其上的人偶140被向上驱动。一旦人偶140抵接壳体24，人偶140就被阻止进一步向上行进。结果，由于螺旋弹簧108的偏压力大于记忆泡沫圆柱体132的偏压力，并且由于记忆泡沫圆柱体132的偏压力不足以驱动人偶140使得壳体24破裂，之后记忆泡沫圆柱体132随着螺旋弹簧108膨胀而被压缩。中空部120的扩大的空间使得记忆泡沫圆柱体132能够侧向膨胀。

一旦对准柱124到达人偶140内的开孔144的终点(即，图4b中所示的状态)，则螺旋弹簧108的持续膨胀将限位器80及其对准柱124向上驱动，从而导致人偶140在构成壳体24弱化区域的一个或多个刻痕44附近推抵壳体24。人偶140足够坚硬，并且具有来自螺旋弹簧108膨胀的使壳体24破裂的足够的速度。因此，限位器80和人偶140用作由螺旋弹簧108驱动以使壳体24破裂的破壳结构。此外，管状引导件48和限位器80用作恢复对准结构，以限制由螺旋弹簧108沿着纵向轴线la对破壳结构的驱动。虽然在该实施例中，破壳结构仅使壳体24破裂，但是在其他实施例中，可以驱动破壳结构以打开壳体，使得人偶140可以自由地通过。

图4c示出人偶140向上行进通过破裂的壳体24。在壳体24充分破裂时，记忆泡沫圆柱体132的偏压力克服由破裂的壳体24提供的对人偶140的向上运动的阻力并且膨胀，从而朝向其中立位置n2移动。限位器80的向上移动由限位器80的下脊部88抵靠内部引导表面60的台阶部68而被阻止。因此，螺旋弹簧108朝向其中立位置的进一步移动被终止。以这种方式，限位器80被约束而不能从壳体24中脱出。延伸穿过记忆泡沫圆柱体132的通孔136的对准柱124将记忆泡沫圆柱体132保持在其上，从而主要限制记忆泡沫圆柱体132沿着纵向轴线la的恢复。此外，由于通过记忆泡沫圆柱体132的恢复将人偶140至少部分地驱动出壳体24，对准柱124在人偶140的开孔144中的定位限制人偶140沿纵向轴线la的移动。

当壳体24破裂时，记忆泡沫圆柱体132朝向其中立位置n2的继续的进一步移动将人偶140至少部分地驱动出壳体24。当记忆泡沫圆柱体132的弹簧刚度小于螺旋弹簧108的弹簧刚度时，在不受阻碍时，记忆泡沫圆柱体132朝向其中立位置n2的移动速度比螺旋弹簧108朝向其中立位置n1的移动速度慢。结果，人偶140缓慢地向上移动，以赋予人偶140从壳体24(为蛋的形状)冒出或成长的表现。

图4d示出在记忆泡沫圆柱体132已经移动到其中立位置n2之后的包装20。

虽然在上述和图示的实施例中，偏压构件被压缩并施加偏压力以朝向中立位置移动(即，膨胀)，但是在其他实施例中，偏压构件可以延伸超过中立位置并施加偏压力以恢复到中立位置。

图5示出根据另一实施例的物品弹出结构200。壳体204具有到其内部的管状引导件208。管状限位器212被滑动地接收在管状引导件208的内部表面上。螺旋弹簧216在第一端部处联接到管状引导件208，并且在第二端部处联接到限位器212的底部。开槽盒220从限位器212的底部延伸。可以向下推动限位器212，从而使螺旋弹簧216膨胀超出中立位置，直到开槽盒220接触壳体204的内部底表面为止。释放构件槽224侧向延伸穿过壳体204的底部，并使得纸带228能够插入通过限位器212的开槽盒220。纸带228因此将开槽盒220以及从而限位器212保持在如图所示的底部位置处。限位器212具有从其顶端向下延伸的开口232。对准柱236从开口232的底表面向上延伸。具有纵向延伸穿过其的通孔的记忆泡沫圆柱体240被放置在对准柱236的顶部上。具有从其底部在其中延伸的开孔248的物品244位于记忆泡沫圆柱体240和对准柱236的顶部，并且记忆泡沫圆柱体240被压缩以使组合件能够装配在壳体204内。

当壳体204的底部暴露于液体(诸如水)时，纸带228的抗拉强度降低，从而使得膨胀的螺旋弹簧216的恢复力能够拉动限位器212和开槽盒向上通过弱化的纸带228。螺旋弹簧216继续收缩，直到其到达中立位置，从而向上驱动限位器212。当物品244的向上行进被壳体204阻止时，记忆泡沫圆柱体240被压缩，直到对准柱236接合开孔248的顶端以推动物品244以使壳体204破裂，在方式上与图1至图4d的包装大致相同。壳体204可以沿着其顶部部分被预先弱化，以便于经由物品244使其破裂。物品244会聚到将螺旋弹簧216的恢复力集中在壳体204的较小内部表面区域上的点252。在壳体204破裂时，记忆泡沫圆柱体240继续返回到中立位置，从而将物品244推到壳体204的外部。

可以采用其他类型的偏压构件。例如，可以采用由橡胶或其他合适韧性材料制成的可变形结构。该可变形结构可具有空腔，通过小孔将周围空气吸入所述空腔中，其中小孔的大小和偏压构件的偏压力可决定恢复速率。偏压构件的另一示例是弹性构件，该弹性构件被延伸并且具有将弹性带移动到中立位置的偏压力。

在其他实施例中，限位器可以被构造成在人偶抵靠壳体并因此用作破壳结构之前抵靠壳体并使其破裂。例如，限位器可以进一步纵向延伸以首先与壳体接触。替代地，限位器可以在壳体具有较低内部尺寸的地方进一步侧向延伸，从而使限位器更早地抵靠壳体。

壳体可以设置有内部的壳体破裂特征，该内部的壳体破裂特征与破壳结构接合以促进壳体的破裂。

在上述和图示的实施例中，第一偏压构件(即螺旋弹簧108)联接至第二偏压构件(即记忆泡沫圆柱体132)，以随着第一偏压构件的膨胀而作用于第二偏压构件。特别地，当第一偏压构件朝向中立位置移动时，第二偏压构件被压缩在物品(即人偶140)和壳体24之间。然而，在其他实施例中，第一偏压构件和第二偏压构件可以彼此独立地操作。

图6示出根据另一实施例的物品弹出结构300。物品弹出结构300具有壳体304，该壳体304具有侧向延伸穿过其底部部分的释放构件槽308。管状引导件312定位在壳体304的内部。管状破裂器316被滑动地接收在管状引导件312内。两个开槽盒320从管状破裂器316的底表面向下延伸，并穿过壳体304的底表面322中的开孔延伸到释放构件槽308中。管状破裂器316沿其圆周朝向其下端部具有面向下的环形槽324。环绕管状破裂器316的螺旋弹簧326位于环形槽324和形成释放构件槽308的上表面的壳体304之间。释放构件槽308的上表面具有中心多孔表面328，该中心多孔表面为液体可透过的。

内管332从底表面322向上延伸并延伸到管状破裂器316中，并具有从其顶端纵向向下延伸的中央开孔336。内部环形凸缘340沿着内管332的顶部边缘向内延伸。高吸收性材料(在这种情况下为超吸收性聚合物344)位于中心开孔336内在其下端部处。选择多孔表面328的穿孔大小以抑制超吸收性聚合物344从其中逸出。盖348位于内管332的中心开孔336内的超吸收性聚合物344的顶部。为人偶352形式的物品定位在盖348的顶部。盖348的大小定制成紧密地贴靠中心开孔336的内壁以防止超吸收性聚合物344向上逸出以及防止人偶352与超吸收性聚合物344接触。纸带356被插入到释放构件槽308中并穿过管状破裂器316的槽盒320，从而防止管状破裂器316的向上行进。在该位置，螺旋弹簧326被压缩并且将恢复力施加在管状破裂器316的环形槽324和壳体304的底表面322上。

当壳体304的底端暴露于液体时，纸带356的抗拉强度减弱，使得螺旋弹簧326的恢复力能够向上推动管状破裂器316使其与壳体304的顶部部分接触。管状破裂器316具有锯齿状的顶部边缘360，其将由管状破裂器316施加的力集中在壳体304的较小区域上，以促使其破裂。同时，液体被超吸收性聚合物344吸收并膨胀，从而以比管状破裂器316的向上运动慢的速率向上推动盖348和人偶352。盖348的向上行进由内管332的内部环形凸缘340限制。结果，壳体304破裂，并且人偶352从其中缓慢地冒出。

在另一个实施例中，两个偏压构件可以是位于其第一端部处以推靠壳体的同心螺旋弹簧，其中每个螺旋弹簧均具有不同的弹簧刚度。螺旋弹簧之一(例如，外部螺旋弹簧)可以在第二端部处联接到用于使壳体破裂的破壳结构，诸如锯齿状的环。内部螺旋弹簧可以容纳在将其与外部螺旋弹簧分开的管中，并且可以施加比外部螺旋弹簧小的偏压力将其移动到中立位置。物品可以定位在邻近内部螺旋弹簧的第二端部的管内，一旦壳体破裂，该物品将至少部分地被驱动出壳体。

恢复对准结构可以限制沿着不平行的轴线驱动破壳结构和物品。例如，一旦已经沿第一方向驱动破壳结构以使壳体破裂，则可以沿相对于第一方向成40度角的第二方向驱动物品。

释放构件和释放构件槽可以被制造成具有任何合适的尺寸，使得当释放构件插入到释放槽中时抑制第一偏压构件的膨胀。

虽然在上述和图示的实施例中，限位器在壳体中可滑动地移动，但是可以按各种其他方式设计限位器，以控制由第一偏压构件施加在破壳结构上的偏压力。例如，限位器可以可枢转地联接到壳体。

虽然在上述实施例中，释放构件是纸带，但是在一些实施例中，释放构件可以至少部分地由其他天然纤维制成。例如，当暴露于足够的湿度或直接与液体接触时，至少部分由木纤维制成的释放构件可以充分软化以使得该释放构件能够弯曲或破裂。释放构件的材料可以是天然纤维和其他材料的组合。在其他实施例中，可以按其他方式制造释放构件，只要该释放构件可以在锁定状态和释放状态之间进行调节即可，其中在锁定状态，释放构件约束偏压构件朝向其中立位置的移动，而在释放状态，释放构件至少部分地释放第一偏压构件以朝向中立位置移动。

本领域技术人员将意识到的是，还有可能的更多的替代实施方式和变型，并且以上示例仅是一种或多种实施方式的说明。因此，保护范围仅由所附权利要求书和对其做出的任何修改来限制。