玩具组合件和用于玩具组合件的可伸展物体的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年2月15日提交的、号为62/806,755的美国临时申请的权益，该美国临时申请的内容以其整体通过引用并入本文。

本公开涉及可伸展物体，并且具体地，涉及一种可伸展物体，其可伸展以便打开壳体以露出可伸展物体。

背景技术：

提供可伸展物体是已知的，特别是提供可伸展的并且破开壳体的物体。上述的一个示例包括某些(哈驰魔法蛋)系列产品。另一示例是玩偶，该玩偶由超吸收性聚合物(sap，superabsorbentpolymer)制成，且其驻留于蛋形壳体内。将壳体浸入水中导致玩偶吸收水分并膨胀，最终破开壳体。但是，某些产品能够生长，但只能达到受限的程度，而一旦突破过程完成，由sap制成的玩偶具有的玩耍价值就相对受限。提供一种具有可伸展物体的玩具组合将是有利的，该可伸展物体能够进行相对大量的伸展。

技术实现要素：

在一个方面，提供一种玩具组合件，该玩具组合件包括玩具组合件壳体、在玩具组合件壳体内部的可伸展物体、伸展机构，以及伸展构件动力源。可伸展物体包括基座、第一伸展构件和第二伸展构件，该第一伸展构件可相对于基座在第一伸展构件的缩回位置和第一伸展构件的伸展位置之间运动，以及该第二伸展构件可相对于第一伸展构件在第二伸展构件的缩回位置和第二伸展构件的伸展位置之间运动。伸展机构可操作以将第一伸展构件朝向第一伸展构件的伸展位置驱动，并且将第二伸展构件朝向第二伸展构件的伸展位置驱动。伸展机构经由具有选定的空动量的空动连接而可操作地连接至第二伸展构件。伸展机构动力源可操作地连接到伸展机构以驱动伸展机构。当可伸展物体处于原始位置时，通过伸展机构动力源对伸展机构的驱动将第一伸展构件朝向第一伸展构件的伸展位置驱动，以便破开或打开玩具组合件壳体以露出可伸展物体，同时消耗空动连接中的至少一部分空动，以便在通过破开或打开玩具组合件壳体而破开玩具组合件壳体的同时防止第二伸展构件朝向第二伸展构件的伸展位置运动。在消耗了空动连接中的全部空动时，通过伸展机构动力源对伸展机构的进一步驱动将第一伸展构件和第二伸展构件两者分别朝向第一伸展构件和第二伸展构件的伸展位置驱动。

在另一方面，提供一种可伸展物体，其包括：基座；可相对于所述基座在第一伸展构件的缩回位置和第一伸展构件的伸展位置之间运动的第一伸展构件；可相对于第一伸展构件在第二伸展构件的缩回位置和第二伸展构件的伸展位置之间运动的第二伸展构件；以及伸展机构，其可操作以将第一伸展构件朝向第一伸展构件的伸展位置驱动以及将第二伸展构件朝向第二伸展构件的伸展位置驱动。伸展机构包括：至少一个滚筒；连接在至少一个滚筒和第一伸展构件之间并经过基座上的滑轮的第一伸展驱动缆线；以及连接在第二伸展驱动缆线锚固点和第二伸展构件之间并经过所述第一伸展构件上的第二伸展驱动缆线滑轮的第二伸展驱动缆线。伸展机构动力源可操作地连接到至少一个滚筒，以使得至少一个滚筒在第一旋转方向上旋转，从而将第一伸展驱动缆线缠绕到至少一个滚筒上，从而将第一伸展构件朝向第一伸展构件的伸展位置驱动，将第一伸展构件朝向第一伸展构件的伸展位置驱动进而驱动第二伸展驱动缆线滑轮的运动，驱动第二伸展驱动缆线滑轮的运动进而驱动第二伸展驱动缆线以驱动第二伸展构件相对于第一伸展构件的运动。

附图说明

为了更好地理解本文所述的各种实施例并更清楚地示出它们如何实现，现在将仅通过示例的方式来参考附图。

图1是根据本公开非限制性实施例的玩具组合件的透视图。

图2是图1中所示玩具组合件的截面正视图，示出壳体以及处于缩回位置的在壳体内部的可伸展物体。

图3是处于缩回位置的图2中所示的可伸展物体的透视图。

图4是来自图2中所示可伸展物体的一些内部元件的透视图。

图5是来自图4中所示的可伸展物体的内部元件的截面正视图。

图6是处于缩回位置的来自图5中所示的可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

图7是处于部分伸展位置的来自图5中所示的可伸展物体的内部元件的简化形式的另一截面正视图。

图8是处于部分伸展位置的来自图5中所示的可伸展物体的内部元件的简化形式的另一截面正视图。

图9是处于完全伸展位置的图3中所示的可伸展物体的分解透视图。

图10是处于完全伸展位置的图3中所示可伸展物体的分解透视图；

图11是处于缩回位置的来自能够沿两个轴线伸展的可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

图12是处于完全伸展位置的来自图11中所示的可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

图13是处于缩回位置的来自能够沿两个轴线伸展的另一可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

图14是处于完全伸展位置的来自图11中所示的可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

图15是处于缩回位置的来自能够沿一个轴线伸展的另一可伸展物体的内部元件的简化形式的截面正视图。

具体实施方式

为了图示的简化和清楚起见，在认为适当的情况下，附图标记可以在附图之间重复以指示对应或相似的元件。另外，阐述了许多具体细节以便提供对本文所述实施例的透彻理解。然而，将由本领域普通技术人员理解的是，可以在没有这些具体细节的情况下实现本文描述的实施例。在其他情况下，没有详细描述公知的方法、过程和组件，以免混淆本文描述的实施例。此外，该描述不应被认为是限制本文描述的实施例的范围。

除非上下文另外指出，否则贯穿本说明书使用的各种术语可以如下阅读和理解：如贯穿使用的“或”是包括性的，如同写为“和/或”；如贯穿全文使用的单数冠词和代词包括其复数形式，以及反之亦然；类似地，性别代词包括其对应代词，因此代词不应被理解为将本文所述的任何内容限制为由单一性别使用、实施、执行等；“示例性”应被理解为“说明性”或“示范性”，而不一定被理解为优于其他实施例的“优选的”。针对术语的进一步定义可以在本文中阐述；如从阅读本说明书将理解的那样，这些定义可以应用于那些术语的先前和后续实例。

参考图1，其示出根据本公开实施例的玩具组合件10。玩具组合件10包括壳体12和在壳体10内部的可伸展物体14。在所示的实施例中，壳体12是蛋的形式，但是壳体12可以具有任何其他合适的形式，诸如球形、圆柱体、箱盒或其他任何规则或不规则的形式。

壳体12可以由任何合适的材料制成。在一些实施例中，壳体12可以由聚合材料制成，并且可以包括第一壳体部分和可移除地安装到第一壳体部分的第二壳体部分，从而允许使用者打开壳体以接近可伸展物体14。

在其他实施例中，诸如在所示的实施例中，壳体12可以被制成可被破开，这是合适的情况，可选地在可伸展物体14的伸展期间。参考图2中的视图，壳体12可以包括在其中形成的多个破裂路径16。作为结果，当玩偶14破开壳体12时，对于使用者而言就显现为壳体12已经被玩偶14不规则地且随机地破开，从而赋予破开壳体的过程以真实感。不规则破裂路径16可以具有任何合适的形状。例如，破裂路径16可以具有任何合适的形状并且可以任何合适的方式形成。例如，破裂路径可以直接模制到围绕壳体12圆周的周向带18中。在所示的示例中，破裂路径16仅设置在壳体12的内表面(以20示出)上，以便在壳体12破裂之前使用者看不到它。作为破裂路径16的结果，壳体12构造成当受到足够的力时沿着破裂路径16中的至少一个来破裂。破裂路径16可以形成为壳体12的厚度局部减小的路径。

壳体12可以由任何合适的天然或合成聚合物组合物形成，这取决于所需的性能(即，破壳)性能。当以蛋壳的形式呈现时，例如如图1中所示，可以选择聚合物组合物，以使其在与可伸展物体14接合时表现出真实的破壳行为。通常，用于模拟可破开蛋壳的合适材料可表现出低弹性、低塑性、低延展性和低拉伸强度中的一种或多种。另外，可以选择聚合物组合物以表现出破裂而不形成尖锐的边缘。

良好材料的示例是下述材料，其包括约15重量％的至24重量％的基础聚合物，约1重量％至5重量％的有机酸金属盐和约75重量％至84重量％的无机/颗粒物填料。应当意识到的是，可以选择各种基础聚合物、有机酸金属盐和填料以实现所需的性能性质。在适合用于形成壳体12的一个示例性实施例中，该组合物包括15重量％至24重量％的乙烯-乙酸乙烯酯，1重量％至5重量％的硬脂酸锌和75重量％至84重量％的碳酸钙。虽然使用乙烯-乙酸乙烯酯为例，但应理解的是，取决于所需的性能性质，可以使用各种基础聚合物。适于基础聚合物的替代物可以包括选择的热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。例如，在一些实施例中，基础聚合物可以是聚烯烃(即，聚丙烯、聚乙烯)。将进一步意识到的是，基础聚合物可以选自于用于生产生物塑料的天然聚合物的范围。示例性的天然聚合物包括但不限于淀粉、纤维素和脂肪族聚酯。虽然使用碳酸钙为例，但将意识到的是，可以适当地使用替代的颗粒物填料。示例性替代物可以包括但不限于滑石、云母、高岭土、硅灰石、长石和氢氧化铝。

在美国专利us9950267b2中示出并描述了破裂路径16的合适示例，其内容通过引用并入本文。

可伸展物体14可以被配置为从壳体12内破开壳体12，以露出可伸展物体14。可伸展物体14可以是玩偶的形式，诸如动物、机器人、人、虚拟角色、拟人化物体或任何其他合适类型的玩偶。可替代地，可伸展物体14可具有不是玩偶形式的形式。在壳体12为蛋形式的实施例中，特别是在其中玩偶14为鸟或通常从蛋中孵化的一些其他动物(诸如海龟、蜥蜴、恐龙或一些其他动物)的形式的实施例中，破开壳体12的动作对于使用者而言显现为就像是可伸展物体14正在从蛋中孵化出来。

从其能够在至少一个维度上生长的意义上，可伸展物体14是可伸展的。在图4至图10中所示的实施例中，可伸展物体14沿第一轴线24生长。参照图2，可伸展物体14包括基座26、第一伸展构件28和第二伸展构件30，第一伸展构件28可相对于基座在第一伸展构件28的缩回位置(图4、图5和图6)和第一伸展构件28的伸展位置(图8和图10)之间运动，第二伸展构件30可相对于第一伸展构件28在第二伸展构件30的缩回位置(图4、图5和图6)和第二伸展构件30的伸展位置(图8和图10)之间运动。

在图4至图10中所示的实施例中，可伸展物体14还包括第三伸展构件32、第四伸展构件34和第五伸展构件36，它们中的每一个都可以在其缩回位置(图4、图5和图6)以及其伸展位置(图8和图10)之间运动。每个伸展构件可相对于基座26以及相对于在其与基座26之间的所有伸展构件运动。因此，第一伸展构件28可相对于基座26运动。第三伸展构件32可相对于基座26和第一伸展构件28运动。第四伸展构件34可相对于基座26以及第一伸展构件28和第三伸展构件32运动。第五伸展构件36可相对于基座26以及第一伸展构件28、第三伸展构件32和第四伸展构件34运动。第二伸展构件30可相对于基座26以及第一伸展构件28、第三伸展构件32、第四伸展构件34和第五伸展构件36运动。

为了允许在各个伸展构件之间以及在第一伸展构件28和基座26之间运动，适当地可以在伸展构件和基座26上设置图2中以38示出的合适的衬套构件。衬套构件38可以是聚合物材料，或者可以由任何其他合适的低摩擦材料制成。

图4、图5、图9和图10示出可以制成可伸展物体14的伸展构件和基座26的图示，而为了更加清楚起见，图6、图7和图8以更示意性、简化的方式示出伸展构件和基座。

每个伸展构件可以朝向基座26被支撑在前一伸展构件上。因此，第二伸展构件30可以被支撑在第五伸展构件36上的突出部39上，第五伸展构件36进而可以被支撑在第四伸展构件34上的突出部39上，第四伸展构件34进而可以被支撑在第三伸展构件32上的突出部39上，第三伸展构件32进而可以被支撑在第一伸展构件28上的突出部39上，第一伸展构件28进而被支撑在基座26上的突出部39上。在图2和图5中，突出部39被示出为圆柱形构件。在图6中，突出部39被示出为从每个伸展构件和基座26的内表面径向向内延伸的唇缘39，除了在其上不支撑另一伸展构件的第二伸展构件30之外。其他附图未示出突出部39。

图7和图9示出处于缩回位置和伸展位置之间的中间位置处的伸展构件的视图。

提供伸展机构40，该伸展机构40可操作以将第一伸展构件28朝向第一伸展构件28的伸展位置驱动，并且将第二伸展构件30朝向第二伸展构件30的伸展位置驱动。

伸展机构40可以包括至少一个滚筒42。在图4中所示的示例中，伸展机构40包括两个滚筒42。但是，为了一致性，当提及该元件时，将使用术语“至少一个”滚筒。伸展机构40还包括第一伸展驱动缆线44，该第一伸展驱动缆线44连接在至少一个滚筒42和第一伸展构件28之间，并且经过基座26上的第一伸展驱动缆线滑轮46。伸展机构40还包括第二伸展驱动缆线48，其连接在第二伸展驱动缆线锚固点50和第二伸展构件30之间，并经过第二伸展驱动缆线滑轮52，该第二伸展驱动缆线滑轮52可通过第一伸展构件28的运动而运动。在本示例中，第二伸展驱动缆线锚固点50是第四伸展构件34上的点，以及第二伸展驱动缆线滑轮52设置在第五伸展构件36上。

在本示例中，伸展机构40还包括第三伸展驱动缆线54，该第三伸展驱动缆线54连接在第三伸展驱动缆线锚固点56(例如，基座26上的点)与第三伸展构件32之间并且经过第三伸展驱动缆线滑轮58，第三伸展驱动缆线滑轮58可通过第一伸展构件28的运动而运动(并且在本示例中其设置在第一伸展构件28上)。

在本示例中，伸展机构40还包括第四伸展驱动缆线60，该第四伸展驱动缆线60连接在第四伸展驱动缆线锚固点62(例如，第一伸展构件28上的点)和第四伸展构件34之间，并经过第四伸展驱动缆线滑轮64，该第四伸展驱动缆线滑轮64可通过第一伸展构件28的运动而运动(并且在本示例中其设置在第三伸展构件32上)。

在本示例中，伸展机构40还包括第五伸展驱动缆线66，该第五伸展驱动缆线66连接在第五伸展驱动缆线锚固点68(例如，第三伸展构件32上的点)和第五伸展构件36之间并经过第五伸展驱动缆线滑轮70，第五伸展驱动缆线滑轮70可通过第一伸展构件28的运动而运动(并且在本示例中其设置在第四伸展构件32上)。

前述滑轮可选地是可旋转的，或者可替代地是固定构件，其具有适当低摩擦力以不磨损在其上滑动的缆线。

在本示例中，第一伸展驱动缆线、第二伸展驱动缆线、第三伸展驱动缆线、第四伸展驱动缆线和第五伸展驱动缆线为带状物形式，以便在保持较低厚度的同时具有较高强度。但是，伸展驱动缆线可以具有任何其他合适的形式。

在本示例中，可伸展物体14是玩偶(鸟)的表示，并且包括基座26上的玩偶的脚74的表示，第三伸展部件32上的玩偶的躯干76的表示，并包括第二伸展部件30上的玩偶的头部78的表示。

伸展机构动力源72可操作地连接到至少一个滚筒42，以使至少一个滚筒42沿图5和图6中所示的第一旋转方向d1旋转，从而将第一伸展驱动缆线44缠绕到至少一个滚筒42上，从而将第一伸展构件28朝向第一伸展构件28的伸展位置驱动，将第一伸展构件28朝向第一伸展构件28的伸展位置驱动进而驱动第二伸展驱动缆线滑轮52的运动，驱动第二伸展驱动缆线滑轮52的运动进而驱动第二伸展驱动缆线48以驱动第二伸展构件30相对于第一伸展构件28的运动。

伸展机构动力源72可以是任何合适的动力源。例如，它可以是经由多个齿轮80可操作地连接到至少一个滚筒42的电动马达。该电动马达可以由一个或多个电池73(以图4中的虚线所示)驱动。在一替代实施例中(未示出)，伸展机构动力源可以是手动曲柄，其直接地或替代地经由一个或多个齿轮可操作地连接到至少一个滚筒42。

在一些实施例中，伸展机构40还包括连接在至少一个滚筒42和第二伸展构件30之间的缩回驱动缆线82。根据需要设置惰轮83以路由引导缩回驱动缆线82以避免与其他组件干涉。这在图6至图8中最佳地可见。至少一个滚筒42沿第一旋转方向的旋转将第一伸展驱动缆线44缠绕到至少一个滚筒42上，并从至少一个滚筒42中放出缩回驱动缆线82，如可在从图6至图8的视图中的进展中看出的那样。至少一个滚筒42沿第二旋转方向d2的旋转从至少一个滚筒42放出第一伸展驱动缆线44，并且将缩回驱动缆线82缠绕到至少一个滚筒42上，从而将第二伸展构件30朝向第二伸展构件30的缩回位置驱动，将第二伸展构件30朝向第二伸展构件30的缩回位置驱动进而驱动第一伸展驱动缆线滑轮46的运动，驱动第一伸展驱动缆线滑轮46的运动进而驱动第一伸展驱动缆线44以驱动第一伸展构件28相对于第二伸展构件30的运动。根据需要，至少一个滚筒42针对第一伸展驱动缆线44具有的直径可以不同于针对缩回驱动缆线82具有的直径，因为基于多种因素，包括在可伸展物体14中设置多少个伸展构件，第一伸展驱动缆线44和缩回驱动缆线相对于彼此以不同的量放出或缠绕。因此，将理解的是，在图6至图8仅示意性地示出至少一个滚筒42。

尽管提供缩回驱动缆线82肯定地确保可伸展物体14由伸展机构动力源72驱动以运动到可伸展物体14的缩回位置，但是替代地，可以不提供缩回驱动缆线82。在这样的实施例中，至少一个滚筒42在第二旋转方向d2上的旋转从至少一个滚筒42放出第一伸展驱动缆线44，从而允许重力将第二伸展构件30朝向第二伸展构件30的缩回位置驱动，重力将第二伸展构件30朝向第二伸展构件30的缩回位置驱动进而驱动第一伸展驱动缆线滑轮46的运动，第一伸展驱动缆线滑轮46的运动进而驱动第一伸展驱动缆线44以驱动第一伸展构件28相对于第二伸展构件30的运动。

在图4中，仅示出缆线44，而在图5中，仅示出缆线44和82。其他缆线如图6至图8中所示。

可以提供控制器84以控制伸展机构动力源72的操作。可以提供编码器86，该编码器86连接至控制器84以向其发送信号。如图所示，编码器86也可以通过一个或多个齿轮88连接到至少一个滚筒42，以便控制编码器轮的旋转速度以适合控制器84的需要。控制器84可以控制电动马达的速度和方向。

图3、图4、图5和图6示出可伸展物体14，其中伸展构件处于缩回位置。图7和图9示出可伸展物体14，其中伸展构件处于缩回位置与伸展位置之间的前述中间位置。图8和图10示出可伸展物体14，其中伸展构件处于伸展位置。当所有伸展构件都处于缩回位置时，可伸展物体14可被称为处于可伸展物体14的缩回位置。当所有伸展构件都处于伸展位置时，可伸展物体14可被称为处于可伸展物体14的伸展位置。

在图4至图10中所示的实施例中，伸展构件都是同轴的。但是，在图15中所示的实施例中，第二伸展构件30相对于第一伸展构件28是非同轴的。第二伸展构件30的轴线以90示出。

在所示的实施例中，伸展机构40经由具有选定的空动量的空动连接92可操作地连接到第二伸展构件30。空动连接42促进可伸展物体14从壳体12的破壳。更具体地，将理解的是，驱动所有伸展构件相对于彼此的运动所需的转矩量比驱动同时其支撑其他伸展构件的第一伸展构件28所需的转矩量更大。因此，当存在空动连接92时，电动马达更容易驱动伸展构件以破开壳体12(或者在某些实施例中甚至只是打开壳体)。提供空动连接92允许这样做，同时一旦空动连接92中的空动被消耗，则仍然允许电动马达仍然用于驱动第二伸展构件(以及第三伸展构件、第四伸展构件和第五伸展构件)。

空动连接92可以任何合适的方式形成。例如，本示例中的空动连接92包括在基座26和第三伸展构件32之间的第三伸展驱动缆线54的过量长度，使得当第一伸展构件28和第三伸展构件32处于第一伸展构件28和第三伸展构件32的缩回位置时在第三伸展驱动缆线54中存在选定量的松弛，并且其中第三伸展构件32被支撑抵靠第一伸展构件28上的限制构件39，从而即使在第三伸展驱动缆线54中存在松弛时，也能够被驱动并驱动第二伸展构件30。

在消耗了空动连接92中的空动时，第二伸展驱动缆线48驱动第二伸展构件30相对于第一伸展构件28的运动。

图11和图12以及图13和图14示出实施例，其中伸展构件28、30、32、34和36是第一轴线伸展构件，使得可伸展物体14沿第一轴线24伸展，并且其中可伸展物体14包括第一第二轴线伸展构件100和第二第二轴线伸展构件104，该第一第二轴线伸展构件100可相对于基座26沿着与第一轴线24不同轴的第二轴线102在第一第二轴线伸展构件100的缩回位置(图11和图13)和第一第二轴线伸展构件100的伸展位置(图12和图14)之间运动，该第二第二轴线伸展构件104可相对于第一第二轴线伸展构件100在第二第二轴线伸展构件104的缩回位置(图11和图13)与第二第二轴线伸展构件104的伸展位置(图12和图14)之间运动。第一伸展驱动缆线44和第二伸展驱动缆线48是第一第一轴线伸展驱动缆线和第二第一轴线伸展驱动缆线，并且伸展机构还包括第一第二轴线伸展驱动缆线106，该第一第二轴线伸展驱动缆线106连接在至少一个滚筒轮42与第一第二轴线伸展构件100之间并经过滑轮108，滑轮108可以位于基座26上(图11和图12)，或者其可以位于另一个构件(诸如第一轴线伸展构件之一)上(图13和图14)。伸展机构还包括第二第二轴线伸展驱动缆线110，该第二第二轴线伸展驱动缆线110连接在第二第二轴线伸展驱动缆线锚固点112和第二第二轴线伸展构件104之间，并经过第二第二轴线伸展驱动缆线滑轮114，第二第二轴线伸展驱动缆线滑轮114可以通过第一第二轴线伸展构件100的运动而运动。可以设置另外的第二轴线伸展构件和第二轴线伸展驱动缆线，并在图11至图14中所示的示例中以115、116和117(第二轴线伸展构件)和118、119和120(第二轴线伸展驱动缆线)示出。第二轴线伸展构件115、116和117以及第二轴线伸展驱动缆线118、119和120可以分别类似于第一轴线伸展构件32、32和36以及第一轴线伸展驱动缆线54、60和66，但是在第一第二轴线伸展构件100和第二第二轴线伸展构件104之间起作用。

作为结果，可伸展物体14可以沿两个轴线伸展。轴线102和24可以彼此垂直。由于两个轴线24和102彼此不同轴，因此可伸展物体14能够在二个维度生长，可选地借助于单个动力源，诸如单个电动马达。

在图11至图14中所示的示例中，伸展机构还包括第一第三轴线伸展构件120和第二第三轴线伸展构件124，该第一第三轴线伸展构件120可相对于基座26沿着第三轴线122在第一第三轴线伸展构件120的缩回位置(图11和图13)与第一第三轴线伸展构件120的伸展位置(图12和图14)之间运动，在本示例中，第三轴线122与第二轴线102共轴，该第二第三轴线伸展构件124可相对于第一第三轴线伸展构件120在第二第三轴线伸展构件124的缩回位置(图11和图13)和第二第三轴线伸展构件124的伸展位置(图12和图14)之间运动。伸展机构还包括第一第三轴线伸展驱动缆线126，该第一第三轴线伸展驱动缆线126连接在至少一个滚筒42和第一第三轴线伸展构件120之间并经过滑轮128，滑轮128可以位于基座26上(图11和图12)，或其可以位于另一个构件(诸如第一轴线伸展构件之一)上(图13和图14)。伸展机构还包括第二第三轴线伸展驱动缆线130，该第二第三轴线伸展驱动缆线130连接在第二第三轴线伸展驱动缆线锚固点132和第二第三轴线伸展构件124之间，并经过第二第三轴线伸展驱动缆线滑轮134，该滑轮134可通过第一第三轴线伸展构件120的运动而运动。

虽然第三轴线伸展构件120和124沿着与第二轴线102同轴的第三轴线122伸展，但是对于第三轴线122而言可替代地与第一轴线24和第二轴线102不共面。例如，三个轴线可以全部彼此正交。作为三个轴线24、102和122彼此不共面的结果，可伸展物体14能够在三个维度上生长，可选地借助于单个动力源，例如单个电动马达。

在图11和图12中所示的示例中，第一缩回驱动缆线、第二缩回驱动缆线和第三缩回驱动缆线以82、140和142示出。这些缩回驱动缆线82、140和142经过合适的滑轮144，滑轮144定位成在框架26上或在另一个构件(诸如第一轴线伸展构件之一)上旋转，并在其自由端分别连接到第二第一轴线伸展构件30，第二第二轴线伸展构件104和第二第三轴线伸展构件124。这些缩回驱动缆线82、140和142由伸展机构动力源72驱动(可选地在任何合适尺寸的单个滑轮上)。这些缩回驱动缆线82、140和142的操作可以类似于图6至图8中的缩回驱动缆线82的操作。缩回驱动缆线82、140和142以及相关联的滑轮未在图13和图14中示出，以使附图不过于复杂。然而将理解的是，它们存在于那些实施例中。

在图11至图14中所示的实施例中，将注意到，第一轴线伸展构件的伸展和第二轴线伸展构件的伸展彼此平行地发生。然而，替代地，对于第一轴线伸展构件的伸展而言可以在第二轴线伸展构件的伸展之前或之后进行，使得第一轴线伸展构件的伸展和第二轴线伸展构件的伸展彼此间隔至少一小段时间。这允许可伸展物体沿第一轴线和第二轴线中的一个进行伸展，而不必必须沿第一轴线和第二轴线中的另一个进行伸展。这可以称为第一轴线伸展构件和第二轴线伸展构件的串行操作。

在本文中示出和描述的实施例中，将注意的是，玩具组合件10可以设置有机构，该机构在破壳的过程中当可伸展物体14在壳体12中时使得可伸展物体14旋转。例如，可伸展物体14可以站在平台上，平台可旋转并且由平台驱动源驱动，该平台驱动源诸如是与伸展机构动力源72分开的电动马达。平台驱动源的操作可以使得可伸展物体14旋转到一个位置，在该位置处，伸展机构动力源72可以驱动可伸展物体14伸展少量，以使壳体12稍微破开(从而显现出就像是一个玩偶正在啄破它的壳体或者以其他方式从壳体12破壳)。伸展机构动力源72可以使得可伸展物体14缩回，此时平台驱动源可以将可伸展物体14驱动到新位置，以便使其再次伸展少量，以显现出玩偶正在试图在不同的位置破壳。在经过多次少量伸展以及随后缩回并旋转到新的位置之后，伸展机构动力源72可以驱动以使得可伸展物体14更充分地伸展，从而破开壳体12。

尽管已经针对玩具组合件壳体12在破壳过程中被玩偶14破开进行了描述，但是将注意的是，并非必须如此。破壳过程可替代地包括玩偶14打开玩具组合件壳体12，诸如通过推开玩具组合件壳体12上的盖(该盖铰接地连接到玩具组合件壳体12的下部部分)或者通过弹出卡扣装配到玩具组合件壳体12的下部部分的盖。

本领域技术人员将意识到，还有更多可能的替代实施方式和变型，并且以上示例仅是一种或多种实施方式的说明。因此，范围仅由所附权利要求书和对其进行的任何修改来限制。