一种玩具轮胎及其制作方法与流程

本发明具体涉及一种玩具轮胎及其制作方法。

背景技术：

玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具，而现在市场上存在许多车体模型类玩具，其玩具轮胎通常都是直接套接在塑料轮毂上，然后再通过塑料轮毂上的安装孔直接插接在玩具车的转轴上，其不仅导致轮毂与转轴之间、轮毂与轮胎之间容易出现脱落现象，从而影响到玩具的使用寿命，并且小型车模玩具体积通常较小，从而导致轮胎或轮毂脱落之后，容易出现被小孩意外吞食的安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种玩具轮胎及其制作方法，以达到提高玩具轮胎实际使用安全性的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玩具轮胎，包括轮毂和安装在轮毂上的胎体，所述轮毂包括外安装环、内安装座和连接杆所构成，所述外安装环为一个管状结构，所述内安装座为一截圆柱结构，且其两者的长度相吻合，且外安装环的内表面与内安装座的外表面之间通过连接杆相连接，且连接杆在外安装环与内安装座之间均匀设置有多组，所述胎体为橡胶一体铸造成型，且其为套设安装在轮毂上外安装环的外表面，且轮毂上内安装座的内侧表面开设有安装孔，所述轮毂通过安装孔固定安装在玩具车模的转轴上，所述转轴上设置有限位块，所述限位块在转轴上共对称设置有一组。

优选的，所述外安装环的外表面设置有第一限位环，且其内侧表面设置有第二限位环，所述第一限位环的截面呈直角梯形，且第二限位环的截面呈直角三角形，且其两者的直角边为相向设置，且胎体的厚度大于第一限位环的直角边长度。

优选的，所述安装孔的槽口侧壁上开设有导向槽，且安装孔的槽口底面开设有环形槽，且环形槽的靠外侧端开设有限位槽，且环形槽的槽口底面开设有活动槽。

优选的，所述导向槽与限位槽的槽口截面大小相吻合，且限位槽的槽口腔体大小与转轴上限位块的大小相吻合，且其两者位置相对应。

优选的，所述活动槽的槽口中安装有支撑座，所述支撑座为一根短圆柱，且其柱体的后表面设置有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的后端连接有安装板，所述安装板的大小与活动槽的槽口大小相吻合，且安装板的前侧表面设置有第二支撑弹簧，且第二支撑弹簧位于第一支撑弹簧的内圈之中，且其两端的后端通过隔板进行隔开，且第二支撑弹簧的前侧端与支撑座的后侧表面相连接。

优选的，所述胎体的外侧表面开设有胎面槽纹，且胎面槽纹共设置有四根，且其将胎面分割为五个区域，且每个区域的表面均开设有斜向槽，且五个区域上的斜向槽之间呈n字型进行设置。

优选的，该轮胎的制作方法包含以下步骤：

步骤一：轮毂的一体铸造成型；

步骤二：胎体的注塑成型；

步骤三：胎体的安装过程；

步骤四：轮毂的安装过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在轮毂的内安装座上的安装孔中开设导向槽，并在安装孔的槽口底面开设环形槽，并通过在环形槽的靠外侧端开设有限位槽，且在环形槽的槽口底面开设有活动槽，并在活动槽中设置弹性支撑结构，并通过在转轴的末端设置限位块，从而通过限位块卡和在限位槽中，从而防止轮毂出现脱落现象；

2.并通过在支撑座与安装板之间设置第二支撑弹簧和第一支撑弹簧，从而在有限的空间中提高支撑座对转轴的支撑力，从而保证其稳定性。

3.并通过在外安装环的外表面设置第一限位环和第二限位环，从而通过第一限位环的限位作用，避免胎体从轮毂的外侧出现脱落现象，并且截面呈三角形的第二限位环可以在对胎体起到限位作用的时候，可以便于胎体安装到外安装环上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明半剖视图；

图4为图3中b处结构放大示意图；

图5为图3中c处结构放大示意图；

图6为图5中d处结构放大示意图；

图7为转轴上限位块21位置示意图。

图中：轮毂1、胎体2、外安装环3、内安装座4、连接杆5、第一限位环6、第二限位环7、安装孔8、导向槽9、环形槽10、限位槽11、活动槽12、支撑座13、第一支撑弹簧14、安装板15、隔板16、第二支撑弹簧17、胎面槽纹18、斜向槽19、转轴20、限位块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种玩具轮胎，包括轮毂1和安装在轮毂1上的胎体2，轮毂1包括外安装环3、内安装座4和连接杆5所构成，外安装环3为一个管状结构，内安装座4为一截圆柱结构，且其两者的长度相吻合，且外安装环3的内表面与内安装座4的外表面之间通过连接杆5相连接，且连接杆5在外安装环3与内安装座4之间均匀设置有多组，胎体2为橡胶一体铸造成型，且其为套设安装在轮毂1上外安装环3的外表面，且轮毂1上内安装座4的内侧表面开设有安装孔8，轮毂1通过安装孔8固定安装在玩具车模的转轴20上，转轴20上设置有限位块21，限位块21在转轴20上共对称设置有一组。

进一步地，外安装环3的外表面设置有第一限位环6，且其内侧表面设置有第二限位环7，第一限位环6的截面呈直角梯形，且第二限位环7的截面呈直角三角形，且其两者的直角边为相向设置，且胎体2的厚度大于第一限位环6的直角边长度，通过在外安装环3的外表面设置第一限位环6和第二限位环7，从而通过第一限位环6的限位作用，避免胎体2从轮毂1的外侧出现脱落现象，并且截面呈三角形的第二限位环7可以在对胎体2起到限位作用的时候，可以便于胎体2安装到外安装环3上；

进一步地，安装孔8的槽口侧壁上开设有导向槽9，且安装孔8的槽口底面开设有环形槽10，且环形槽10的靠外侧端开设有限位槽11，且环形槽10的槽口底面开设有活动槽12；

进一步地，导向槽9与限位槽11的槽口截面大小相吻合，且限位槽11的槽口腔体大小与转轴20上限位块21的大小相吻合，且其两者位置相对应，通过在轮毂1的内安装座4上的安装孔中开设导向槽9，并在安装孔8的槽口底面开设环形槽10，并通过在环形槽10的靠外侧端开设有限位槽11，且在环形槽10的槽口底面开设有活动槽12，并在活动槽12中设置弹性支撑结构，并通过在转轴20的末端设置限位块21，从而通过限位块21卡和在限位槽11中，从而防止轮毂1出现脱落现象，从而有效避免脱落的轮毂1倍小孩吞食的安全隐患；

进一步地，活动槽12的槽口中安装有支撑座13，支撑座13为一根短圆柱，且其柱体的后表面设置有第一支撑弹簧14，第一支撑弹簧14的后端连接有安装板15，安装板15的大小与活动槽12的槽口大小相吻合，且安装板15的前侧表面设置有第二支撑弹簧17，且第二支撑弹簧17位于第一支撑弹簧14的内圈之中，且其两端的后端通过隔板16进行隔开，且第二支撑弹簧17的前侧端与支撑座13的后侧表面相连接，通过在支撑座13与安装板之间设置第二支撑弹簧17和第一支撑弹簧14，从而在有限的空间中提高支撑座13对转轴20的支撑力，从而保证其稳定性；

进一步地，胎体2的外侧表面开设有胎面槽纹18，且胎面槽纹18共设置有四根，且其将胎面分割为五个区域，且每个区域的表面均开设有斜向槽19，且五个区域上的斜向槽19之间呈n字型进行设置，提高轮体2的实际防滑效果，从而保证玩具车行驶时的稳定性，从而保证了玩具车的实际使用效果；

进一步地，该轮胎的制作方法包含以下步骤：

步骤一：轮毂1的一体铸造成型；

步骤二：胎体2的注塑成型；

步骤三：胎体2的安装过程；

步骤四：轮毂1的安装过程；

工作原理：实际安装时，安装人员先将胎体2沿着外安装环3上的第二限位环7的一侧安装到外安装环3上，接着将支撑座13、第一支撑弹簧14、安装板15、第二支撑弹簧17安装到活动槽12中，然后将转轴20通过其上的限位块21沿着安装孔8上的导向槽9插入安装孔8中，并当限位块21嵌入到环形槽10时，通过将轮毂1沿着转轴20转动九十度，然后将轮毂1松开，而轮毂1会在第一支撑弹簧14和第二支撑弹簧17的作用下别弹出，而在轮毂1被弹出的时候，转轴20上的限位块21会嵌入设置到轮毂1安装孔8上的限位槽11中，从而保证了轮毂1安装的稳定性，且有效避免了小孩在玩耍时，将轮毂拽下而造成意外吞食的安全隐患，并且由于先安装胎体2，并通过在轮毂1的外安装环3的表面设置第一限位环6，从而避免胎体2从轮毂1上出现脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。