蹦床弹性支撑件结构及成形方法与流程

文档序号:24291938发布日期:2021-03-17 00:40阅读:87来源:国知局
蹦床弹性支撑件结构及成形方法与流程

本发明属于体育用品领域,尤其涉及一种蹦床弹性支撑件结构及成形方法。



背景技术:

蹦床是目前一种新型的体育器材用品;现有的户外大型的蹦床是采用多根柔性支撑杆连接底框和蹦垫,例如中国专利文献公开号为cn103889513a公开的蹦床。然而现有的蹦床的柔性支撑杆为了具有良好的弹性,通常采用玻纤杆或者弹簧钢;弹簧钢和玻纤杆具有良好的弹性,运动者在蹦跳时,能给运动者很好的体验感。然而,在严寒的冬天,玻纤杆和弹簧钢的性能会发生极大的改变,会增加柔性杆的脆性,容易折断,因此运动者在蹦跳的过程中,容易造成柔性杆断裂,进而危害运动者的生命安全。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种蹦床弹性支撑件结构及成形方法,旨在解决目前蹦床的柔性杆在低温下,其物理性能改变,容易断裂的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供的一种蹦床弹性件支撑件结构,其特征在于,包括:弹性支撑杆和连接在弹性支撑杆一端的连接件,所述连接件用于与蹦床的蹦垫连接;所述弹性支撑杆为铝合金圆棒。

进一步,所述弹性支撑杆的径直比为0.8~2:50。

进一步,所述弹性支撑杆上还套设有防护套,所述弹性支撑杆的外表面设置有防护油漆层。

进一步,所述防护套为透明防护套,所述防护油漆层为透明油漆层。

进一步,所述连接件的一端设置有连接套,所述连接套套设于所述弹性支撑杆的端部,连接销钉紧穿过所述连接套和所述弹性支撑杆。

进一步,所述连接件包括连接头和连接套,所述连接套套于所述弹性支撑杆的端部,所述连接头上设置有扁孔,所述扁孔用于与蹦垫的限位件连接。

进一步,所述弹性支撑件为航空铝棒。

蹦床弹性件支撑件的成形方法,所述蹦床弹性件支撑件包括材质为铝合金棒的弹性支撑杆和连接在弹性支撑杆一端的连接件;所述弹性支撑杆上还套设有防护套,所述弹性支撑杆的外表面设置有防护油漆层;所述成形方法包括以下步骤:

步骤1、所述弹性支撑杆定长;

步骤2、所述弹性支撑杆表面涂防护漆,或者所述弹性支撑杆浸入油漆内取出,在所述弹性支撑杆表面形成一层防护油漆层;

步骤3、所述防护套套于所述弹性支撑杆上,所述防护油漆层固化连接所述防护套和所述所述弹性支撑杆;

步骤4、所述连接件套于所述所述弹性支撑杆的端部,并采用连接销钉连接所述连接件和所述所述弹性支撑杆。

进一步,所述步骤1之前或者所述步骤1与步骤2之间还包括外圆磨磨削弹性支撑杆外圆的步骤。

进一步,所述步骤4还可位于所述步骤1与步骤2之间。

本发明实施例提供的蹦床弹性件支撑件结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:

1、采用铝合金的弹性支撑杆作为弹性支撑件,达到对蹦垫起到支撑和绷紧作用,运动员在蹦跳时,通过弹性支撑杆发生轻微的弹性形变,实现弹性支撑作用,然而铝合金的在低温下,其物理性能变化小,因此避免在低温的环境下导致弹性支撑杆断裂的问题。

2、因为铝合金具有良好的延展性,因此,在弹性支撑杆受力过大,弹性支撑杆会弯折变形,避免断裂,进而达到对运动员起到保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的蹦床弹性件支撑件结构的结构图。

图2为本发明实施例提供的蹦床弹性件支撑件结构所述弹性支撑杆的横截面视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明的实施例,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中,参照图1和图2,一种蹦床弹性件支撑件结构,包括:弹性支撑杆100和连接在弹性支撑杆100一端的连接件200,所述连接件200用于与蹦床的蹦垫连接;所述弹性支撑杆100为铝合金圆棒。采用铝合金材质的弹性支撑杆100作为弹性支撑件,达到对蹦垫起到支撑和绷紧作用,运动员在蹦跳时,通过弹性支撑杆100发生轻微的弹性形变,实现弹性支撑作用,然而铝合金的在低温下,其物理性能变化小,因此避免在低温的环境下导致弹性支撑杆100断裂的问题。并且,因为航空铝具有良好的延展性,因此,在弹性支撑杆100受力过大,弹性支撑杆100会弯折变形,避免断裂,进而达到对运动员起到保护作用。进一步的,所述弹性支撑杆100为6系或者7系铝合金棒。更进一步的,所述弹性支撑杆100为航空铝棒。而航空铝棒其具有良好的物理性能,不仅能增加弹性支撑杆100的刚性,并且能增加其任性,适合应用在寒冷的冬天使用。

进一步,所述弹性支撑杆100的径直比为0.8~2:50。本实施例中,弹性支撑杆100的径直比在0.8~2:50的范围内,既能保证弹性支撑杆能具有良好的弹性,并且能保证弹性支撑杆100的刚性,能承受运动员在蹦垫上蹦跳而不会导致过大的塑性形变。更优选的弹性支撑杆100的直径为12mm,长度为500~550mm,本实施例中,弹性支撑杆100的弹性和刚性最佳,并且在安装过程中,便于安装员推动弹性支撑杆100形变,使得蹦垫的连接扣与连接件200扣接。

进一步,所述弹性支撑杆100上还套设有防护套300,具体的,防护套300为透明防护套,所述弹性支撑杆100的外表面设置有防护油漆层101,具体的防护油漆层101为透明油漆层。本实施例中,通过透明防护油漆层101和透明防护套300对弹出支撑杆100的表面起到防护作用,避免表面氧化,使得弹性支撑杆100具有金属光泽,增加美观度。并且,本实施例,通过透明防护油漆层101粘结透明防护套300,避免透明防护套300松动,避免水和空气进入到透明防护300内,进而达到对弹性支撑杆100进一步的保护作用。

进一步,所述连接件200的一端设置有连接套201,所述连接套201套设于所述弹性支撑杆100的端部,连接销钉紧穿过所述连接套200和所述弹性支撑杆100。

进一步,所述连接件200包括连接头202和连接套201,所述连接套201套于所述弹性支撑杆100的端部,所述连接头202上设置有扁孔203,所述扁孔203用于与蹦垫的限位件连接。

蹦床弹性件支撑件的成形方法,所述蹦床弹性件支撑件包括材质为航空铝棒的弹性支撑杆100和连接在弹性支撑杆100一端的连接件200;所述弹性支撑杆100上还套设有透明防护套300,所述弹性支撑杆100的外表面设置有透明防护油漆层101;所述成形方法包括以下步骤:

步骤1、所述弹性支撑杆100定长,通过切削机床将长的铝棒切断。

步骤2、所述弹性支撑杆100表面涂透明防护漆,或者所述弹性支撑杆浸入透明油漆内取出,在所述弹性支撑杆100表面形成一层透明防护油漆层101。

步骤3、所述透明防护套300套于所述弹性支撑杆100上,所述透明防护油漆层101固化连接所述透明防护套300和所述所述弹性支撑杆100;本步骤是在弹性支撑杆100的表面涂有或者浸有透明防护油漆后,将透明防护套300之间套于弹性支撑杆100上,通过透明油漆对透明防护套300起到润滑作用,便于将透明防护套300套在弹性支撑杆100上,并且在套接时,能将弹性支撑杆100与透明防护套300之间的气泡排出,使得透明防护油漆能填满透明防护套300与弹性支撑杆100之间的空隙;并且在透明油漆固化后,能将防护套300紧固在弹性支撑杆300上。

步骤4、所述连接件200套于所述所述弹性支撑杆100的端部,并采用连接销钉连接所述连接件200和所述所述弹性支撑杆100。

进一步,所述步骤1之前或者所述步骤1与步骤2之间还包括外圆磨磨削弹性支撑杆外圆的步骤。本步骤中,通过外圆磨对弹性支撑杆100磨削,并且使得弹性支撑杆100表面具有良好的金属光泽。

进一步,所述步骤4还可位于所述步骤1与步骤2之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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