一种超薄中心升降机构的制作方法

本实用新型属于麻将机中心升降机构技术领域，尤其涉及一种超薄中心升降机构。

背景技术：

现有的麻将机，其中心操作盘升降行程限制，升降机构必需做得较厚，从而导致整台麻将机变得厚实笨重，不方便搬运，增加运输成本，还影响美观。

现需要一种能够以小行程带动大行程，在总升降行程不变的情况下，将驱动电机移到升降座一侧，使整个升降机构变薄的方案。

因此，发明一种超薄中心升降机构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超薄中心升降机构，以解决现有的麻将机，其中心操作盘升降行程限制，升降机构必需做得较厚，从而导致整台麻将机变得厚实笨重，不方便搬运，增加运输成本，还影响美观的问题。一种超薄中心升降机构，包括轴座，安装座，电机，升降磁控，曲柄，曲柄轴承，拨杆和升降管，所述的安装座固定在轴座的一侧；所述的电机通过螺栓安装在安装座的一侧，其输出轴贯穿至安装座的另一侧；所述的曲柄与电机的输出轴配合连接，且曲柄上配合有曲柄轴承；所述的拨杆通过销轴与轴座连接；所述的升降管设置在轴座内。

所述的轴座内部设置有滑架，升降管托架，压簧，螺杆支撑片和调节螺杆，所述的滑架设置在轴座内部；所述的升降管托架套接在滑架内，并滑动连接；所述的升降管托架上端设置有压簧，该压簧套接在滑架上，升降管托架在滑架上滑动，运行平稳，且没有线性偏斜，使得升降中心始终一致。

所述的轴座内部的底侧固定有螺杆支撑片；所述的调节螺杆设置在螺杆支撑片上，该调节螺杆与螺杆支撑片螺纹连接，可根据桌面板面板不同的高度进行设计升降管的回程位置，将调节螺杆与螺杆支撑片固定好后，升降管落在调节螺杆上，就是操作盘相对桌面板的高度，结构简单，调整方便。

所述的升降磁控与电机电性连接。

所述的拨杆一端贯穿至轴座内，置于升降管托架的下方，另一端与曲柄轴承摩擦连接，电机带动曲柄旋转，在曲柄轴承的配合下实现了拨杆的拨动，实现了以小行程带动大行程的目的，从而在总升降行程不变的情况下，使整个升降机构变薄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型滑架和升降管托架的设置，升降管托架在滑架上滑动，运行平稳，且没有线性偏斜，使得升降中心始终一致；

2.本实用新型调节螺杆和螺杆支撑片的设置，可根据桌面板面板不同的高度进行设计升降管的回程位置，将调节螺杆与螺杆支撑片固定好后，升降管落在调节螺杆上，就是操作盘相对桌面板的高度，结构简单，调整方便；

3.本实用新型拨杆的设置，在曲柄轴承的配合下实现了拨杆的拨动，实现了以小行程带动大行程的目的，从而在总升降行程不变的情况下，使整个升降机构变薄。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的伸展状态结构示意图。

图3是本实用新型的收缩状态结构示意图。

图中：

1-轴座，2-安装座，3-电机，4-升降磁控，5-曲柄，6-曲柄轴承，7-拨杆，8-升降管，9-滑架，10-升降管托架，11-压簧，12-螺杆支撑片，13-调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种超薄中心升降机构，包括轴座1，安装座2，电机3，升降磁控4，曲柄5，曲柄轴承6，拨杆7和升降管8，所述的安装座2固定在轴座1的一侧；所述的电机3通过螺栓安装在安装座2的一侧，其输出轴贯穿至安装座2的另一侧；所述的曲柄5与电机3的输出轴配合连接，且曲柄5上配合有曲柄轴承6；所述的拨杆7通过销轴与轴座1连接；所述的升降管8设置在轴座1内。

所述的轴座1内部设置有滑架9，升降管托架10，压簧11，螺杆支撑片12和调节螺杆13，所述的滑架9设置在轴座1内部；所述的升降管托架10套接在滑架9内，并滑动连接；所述的升降管托架10上端设置有压簧11，该压簧11套接在滑架9上，升降管托架10在滑架9上滑动，运行平稳，且没有线性偏斜，使得升降中心始终一致。

所述的轴座1内部的底侧固定有螺杆支撑片12；所述的调节螺杆13设置在螺杆支撑片12上，该调节螺杆13与螺杆支撑片12螺纹连接，可根据桌面板不同的高度进行设计升降管8的回程位置，将调节螺杆13与螺杆支撑片12固定好后，升降管8落在调节螺杆13上，就是升降管8相对桌面板的高度，结构简单，调整方便。

所述的升降磁控4与电机3电性连接。

所述的拨杆7一端贯穿至轴座1内，置于升降管托架10的下方，另一端与曲柄轴承6摩擦连接，电机3带动曲柄5旋转，在曲柄轴承6的配合下实现了拨杆7的拨动，实现了以小行程带动大行程的目的，从而在总升降行程不变的情况下，使整个升降机构变薄。

工作原理

本实用新型中，使用的时候，电机3带动曲柄5旋转，在曲柄轴承6的配合下实现了拨杆7的拨动，在拨杆7的拨动下，升降管托架10在滑架9上向上滑动，实现了升降管8的升起，随着曲柄5的不断运转，其压簧11顶动升降管托架10开始回程，拨杆7处于轴座1内部的最底端时，升降管8落在调节螺杆13上，此时升降管8处于收缩状态，本实用新型，实现了以小行程带动大行程的目的，从而在总升降行程不变的情况下，使整个升降机构变薄。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种超薄中心升降机构，其特征在于：包括轴座(1)，安装座(2)，电机(3)，升降磁控(4)，曲柄(5)，曲柄轴承(6)，拨杆(7)和升降管(8)，所述的安装座(2)固定在轴座(1)的一侧；所述的电机(3)通过螺栓安装在安装座(2)的一侧，其输出轴贯穿至安装座(2)的另一侧；所述的曲柄(5)与电机(3)的输出轴配合连接，且曲柄(5)上配合有曲柄轴承(6)；所述的拨杆(7)通过销轴与轴座(1)连接；所述的升降管(8)设置在轴座(1)内；所述的升降管(8)的顶部安装有操作盘(14)。

2.如权利要求1所述的超薄中心升降机构，其特征在于：所述的轴座(1)内部设置有滑架(9)，升降管托架(10)，压簧(11)，螺杆支撑片(12)和调节螺杆(13)，所述的滑架(9)设置在轴座(1)内部；所述的升降管托架(10)套接在滑架(9)内，并滑动连接；所述的升降管托架(10)上端设置有压簧(11)，该压簧(11)套接在滑架(9)上。

3.如权利要求2所述的超薄中心升降机构，其特征在于：所述的轴座(1)内部的底侧固定有螺杆支撑片(12)；所述的调节螺杆(13)设置在螺杆支撑片(12)上，该调节螺杆(13)与螺杆支撑片(12)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的超薄中心升降机构，其特征在于：所述的升降磁控(4)与电机(3)电性连接。

5.如权利要求1所述的超薄中心升降机构，其特征在于：所述的拨杆(7)一端贯穿至轴座(1)内，置于升降管托架(10)的下方，另一端与曲柄轴承(6)摩擦连接。

技术总结
本实用新型提供一种超薄中心升降机构，包括轴座，安装座，电机，升降磁控，曲柄，曲柄轴承，拨杆和升降管，本实用新型滑架和升降管托架的设置，升降管托架在滑架上滑动，运行平稳，且没有线性偏斜，使得升降中心始终一致；调节螺杆和螺杆支撑片的设置，可根据桌面板面板不同的高度进行设计升降管的回程位置，将调节螺杆与螺杆支撑片固定好后，升降管落在调节螺杆上，就是操作盘相对桌面板的高度，结构简单，调整方便；拨杆的设置，在曲柄轴承的配合下实现了拨杆的拨动，实现了以小行程带动大行程的目的，从而在总升降行程不变的情况下，使整个升降机构变薄。

技术研发人员：谭永刚;赵爱民
受保护的技术使用者：谭永刚;赵爱民
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.11.13