一种球杆插接座的制作方法

1.本实用新型涉及一种球杆插接座。


背景技术：

2.目前，棍球类项目为常见的体育运动项目，由于其运动量大、要求灵活性高、协调性好而越来越受到人们的欢迎。而棍球类运动项目必不可少的器材就是曲棍球杆，现有曲棍球杆一般包括杆身和杆头，杆身和杆头为一体制成，而后进行人工加工喷涂或机械夹具进行夹紧横喷。
3.这样的加工方案存在以下问题：其一、传统人工加工手续繁琐，需要耗费大量的人力物力进行加工，生产效率低下且良率低下，产品质量不高。其二、通过夹具进行夹起式喷涂机械操作度复杂，被夹部位需要进行再次喷涂，夹具易造成已喷涂部位脱色盖色。其三、夹具对于不同型号类型尺寸的曲棍球杆适配性低下无法适配各类型的曲棍球杆，当更换产品后需要更替夹具，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述不足，提供一种球杆插接座，该装置设计合理，能有效解决加工效率低下的问题，同时避免夹具适配性低下的问题。
5.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
6.一种球杆插接座，包括用于插接球杆且呈竖直矩形状并相互配合卡接安装于球杆喷涂装置的球杆插接装置，所述球杆插接装置包括带有卡接孔位且可拆卸式安装于球杆喷涂装置的接合部、固定设置在所述接合部上端面的插接杆和受球杆型状影响受力变形且卡接球杆的卡接块组；所述插接杆包括设置在其壁面的凹槽组，所述凹槽组与所述卡接块组的一端面固定连接，所述卡接块组呈可变形的弓形片体状。
7.进一步的，所述凹槽组包括呈椭圆型且对称设置在所述插接杆两侧壁面的第一容纳腔和呈半椭圆型且对称设置在所述插接杆两侧壁面的第二容纳腔，所述第一容纳腔的腔体两侧面还设置有第一限位槽，所述第二容纳腔的腔体底侧面还设置有第二限位槽；所述第二容纳腔和第二限位槽的纵向槽体长度之和等于所述第一容纳腔的纵向腔体长度。
8.进一步的，所述卡接块组包括第一卡接块组、设置在第一卡接块组上方的第一固定部、设置在第一卡接块组两侧端面的第一限位块、第二卡接块组、设置在第二卡接块组上方的第二固定部和设置在第二卡接块组底端面的第二限位块；所述第一卡接块组通过第一固定部和所述第一容纳腔的上方壁面固定连接，所述第二卡接块组通过第二固定部和所述第二容纳腔的上方壁面固定连接；所述第一限位块滑动设置在所述第一限位槽的槽体内，所述第二限位块滑动设置在所述第二限位槽的槽体内。
9.进一步的，所述第一卡接块组的弓体曲率和所述第一卡接块组的纵向长度成反比，所述第二卡接块组的弓体曲率和所述第二卡接块组的纵向长度成反比。
10.进一步的，所述接合部还包括上端面与所述插接杆固定连接的固定平台、设置在
固定平台下方的旋转齿轮和底端开有卡接孔的立柱，所述立柱底端与所述球杆喷涂装置卡接。
11.进一步的，所述立柱上还设置有用于调整球杆插接装置旋转方向的较准器。
12.进一步的，所述卡接块组为alloy20制成的合金层。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.优点1：采用对曲棍球球杆空心部位插接，保证其喷涂部位完全，避免夹具影响喷涂时的喷涂覆盖面，从而进一步提升产品良率与之相对应的品质。
15.优点2：采用可变形式弓形片体作为卡接块，提高对于各类型的曲棍球球杆的适配性，在对应不同大小的曲棍球球杆能够相对应的变形卡紧曲棍球球杆。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型插接杆的结构示意图。
18.图3是本实用新型第一卡接块组的结构示意图。
19.图4是本实用新型第二卡接块组的结构示意图。
20.图1至图4中各数字标识对应部件名称如下：
21.插接杆
‑
1；第一容纳腔
‑
11；第一限位槽
‑
12；第二容纳腔
ꢀ‑
13；第二限位槽
‑
14；
22.卡接块组
‑
2；第一卡接块组
‑
21；第一固定部
‑
211；第一限位块
‑
212；第二卡接块组
‑
22；第二固定部
‑
221；第二限位块
‑
222；
23.接合部
‑
3；固定平台
‑
31；旋转齿轮
‑
32；立柱
‑
33；较准器
‑
331。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
25.术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
26.术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
27.对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.实施例一，如图1至4所示，本实施例的最佳实施方案是：
29.一种球杆插接座，包括用于插接球杆且最优选为呈竖直矩形状并安装于球杆喷涂装置的球杆插接装置，所述球杆插接装置的下方包括带有卡接孔位且可拆卸式安装于球杆喷涂装置的接合部3、固定设置在所述接合部3上端面的插接杆1和受球杆型状影响受力变形且卡接球杆的卡接块组2；所述插接杆 1包括设置在其壁面的凹槽组，所述凹槽组与所述卡接块组2 的一端面固定连接，所述卡接块组2的最优选为呈可变形的弓形片体状。
30.在本实施例中，采用矩形的插接杆配合球杆杆体的空心部位进行插接并机械喷涂，从而替代固有的夹具夹接喷涂和人工喷涂，进一步的插接杆采用可变形式弓片体，多方
位适配各类型尺寸的曲棍球球杆。
31.如图2所示，所述凹槽组包括呈椭圆型且对称设置在所述插接杆1两侧壁面的第一容纳腔11和呈半椭圆型且对称设置在所述插接杆1两侧壁面的第二容纳腔13，所述第一容纳腔 11的腔体两侧面还设置有第一限位槽12，所述第二容纳腔13 的腔体底侧面还设置有第二限位槽14；所述第二容纳腔13和第二限位槽14的纵向槽体长度之和等于所述第一容纳腔11的纵向腔体长度。
32.在本实施例中，第一容纳腔和第二容纳腔的总腔体长度相等，其限制卡接块组的极限变形尺寸，保证插接球杆的极限配合尺寸两个壁面相同。
33.如图2至4所示，所述卡接块组2包括第一卡接块组21、设置在第一卡接块组21上方的第一固定部211、设置在第一卡接块组21两侧端面的第一限位块212、第二卡接块组22、设置在第二卡接块组22上方的第二固定部221和设置在第二卡接块组22底端面的第二限位块222；所述第一卡接块组21通过第一固定部211和所述第一容纳腔11的上方壁面固定连接，所述第二卡接块组22通过第二固定部221和所述第二容纳腔 13的上方壁面固定连接；所述第一限位块212滑动设置在所述第一限位槽12的槽体内，所述第二限位块222滑动设置在所述第二限位槽14的槽体内。所述第一卡接块组21的弓体曲率和所述第一卡接块组21的纵向长度成反比，所述第二卡接块组22的弓体曲率和所述第二卡接块组22的纵向长度成反比。
34.在本实施例中，球杆杆体具有扁长的特性，为尽可能的提高曲变率又不影响固有的插接尺寸，第一卡接块组为短壁面采用下沉式弓形体，可活动的滑动部位为弓形体的下方，第二卡接块组位长壁面采用左右式滑动的弓形体，可活动的滑动部位位弓形体的左右两侧。
35.如图2所示，所述接合部3还包括上端面与所述插接杆1 固定连接的固定平台31、设置在固定平台31下方的旋转齿轮32和底端开有卡接孔的立柱33，所述立柱33底端与所述球杆喷涂装置卡接。所述立柱33上还设置有用于调整球杆插接装置旋转方向的较准器331。
36.在本实施例中，采用齿轮式轮旋转动，同时采用较准器保证每根球杆保持长壁面优先喷涂，从而能够进行量产式喷涂，避免逐根喷涂降低工作效率。
37.如图1所示，所述卡接块组2为alloy20制成的合金层。
38.在本实施例中，采用alloy20合金层，具有高度弹性且能够避免贴片压迫撕裂。
39.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。