一种玩具用静电植绒毛机器的制作方法

本实用新型涉及玩具生产加工技术领域，具体为一种玩具用静电植绒毛机器。

背景技术：

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点，在工业发达国家广泛应用，产品盛行。

现有的静电植绒毛机器，在工作时，会因为外界风的影响造成绒毛的铺设效果不好，造成铺设不均匀，影响成品的质量，严重的造成成品报废，浪费材料，且现有的静电植绒毛机器，工作时会有少量绒毛飘出，污染环境的同时造成绒毛的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玩具用静电植绒毛机器，解决了静电植绒毛机器在工作时，会因为外界风的影响造成绒毛的铺设效果不好，造成铺设不均匀，影响成品的质量，严重的造成成品报废，且现有的静电植绒毛机器，工作时会有少量绒毛飘出，污染环境的同时造成绒毛的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玩具用静电植绒毛机器，包括传送机构和喷料机构，所述喷料机构包括壳体，所述壳体内表面的顶部固定连接有挂杆，所述挂杆的底端滑动连接有曲轴，所述曲轴的下方设置有两个料箱，左侧所述料箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与曲轴的左端固定连接，所述曲轴设置有两个突出段，突出段转动连接有推杆，所述推杆的表面套设有喷射箱，所述推杆穿过喷射箱的顶壁并延伸至喷射箱的内部，所述推杆的底端且位于喷射箱的内部转动连接有活塞，且活塞的侧面与喷射箱的内表面滑动连接，所述曲轴的右端与右侧料箱的顶部之间转动连接有连接杆，所述左侧料箱与左侧喷射箱和右侧料箱与右侧喷射箱之间设置有加料机构。

优选的，所述加料机构包括连通管，所述连通管的一端与喷射箱连通，所述连通管的另一端与料箱连通，所述连通管的内部滑动连接有滑块，所述连通管的内壁固定连接有支架，所述滑块的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆靠近支架的一侧贯穿支架并延伸至支架的靠近料箱的一侧，所述延伸杆靠近料箱的一侧固定连接有挡块，所述延伸杆的表面且位于挡块与支架之间套设有弹簧。

优选的，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有传送带。

优选的，所述传送带的内部且位于壳体的下方设置有钢板，所述喷射箱设置为金属材料。

优选的，所述壳体的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有风筒，所述风筒的内壁之间固定连接有支护架，所述风筒内表面的左侧固定连接有马达。

优选的，所述马达的输出端贯穿支护架并延伸至支架的右方，所述马达的输出端固定连接有风扇。

有益效果

本实用新型提供了一种玩具用静电植绒毛机器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该玩具用静电植绒毛机器，通过喷料机构包括壳体，壳体内表面的顶部固定连接有挂杆，挂杆的底端滑动连接有曲轴，曲轴的下方设置有两个料箱，左侧料箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端与曲轴的左端固定连接，曲轴设置有两个突出段，突出段转动连接有推杆，推杆的表面套设有喷射箱，推杆穿过喷射箱的顶壁并延伸至喷射箱的内部，推杆的底端且位于喷射箱的内部转动连接有活塞，且活塞的侧面与喷射箱的内表面滑动连接，曲轴的右端与右侧料箱的顶部之间转动连接有连接杆，左侧料箱与左侧喷射箱和右侧料箱与右侧喷射箱之间设置有加料机构，加料机构包括连通管，连通管的一端与喷射箱连通，连通管的另一端与料箱连通，连通管的内部滑动连接有滑块，连通管的内壁固定连接有支架，滑块的一侧固定连接有延伸杆，延伸杆靠近支架的一侧贯穿支架并延伸至支架的靠近料箱的一侧，延伸杆靠近料箱的一侧固定连接有挡块，延伸杆的表面且位于挡块与支架之间套设有弹簧，通过设置有挂杆、曲轴、料箱、电机箱、电机、喷射箱和推杆，利用零件之间的配合实现了通过间歇改变喷射箱内部的压强来对绒毛进行喷射，使绒毛能够不断的供给，减少了人工添加绒毛的过程。

（2）、该玩具用静电植绒毛机器，通过壳体的左右两侧均固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有风筒，风筒的内壁之间固定连接有支护架，风筒内表面的左侧固定连接有马达，马达的输出端贯穿支护架并延伸至支架的右方，马达的输出端固定连接有风扇，通过设置有连接板、风筒、支架、马达和风扇，可以实现对壳体的两侧进行吹风，防止绒毛从壳体中飞出，避免造成环境污染的同时也避免了绒毛的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1、传送机构；2、喷料机构；201、壳体；202、挂杆；203、曲轴；204、料箱；205、电机箱；206、电机；207、推杆；208、喷射箱；209、活塞；210、连接杆；3、加料机构；301、连通管；302、滑块；303、支架；304、延伸杆；305、挡块；306、弹簧；101、支撑架；102、传送带；103、钢板；4、连接板；5、风筒；6、支架；7、马达；8、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具用静电植绒毛机器，包括传送机构1和喷料机构2，喷料机构2包括壳体201，壳体201内表面的顶部固定连接有挂杆202，挂杆202的底端滑动连接有曲轴203，曲轴203的下方设置有两个料箱204，左侧料箱204的顶部固定连接有电机箱205，电机箱205的内壁固定连接有电机206，电机206的输出端与曲轴203的左端固定连接，曲轴203设置有两个突出段，突出段转动连接有推杆207，推杆207的表面套设有喷射箱208，推杆207穿过喷射箱208的顶壁并延伸至喷射箱208的内部，推杆207的底端且位于喷射箱208的内部转动连接有活塞209，且活塞209的侧面与喷射箱208的内表面滑动连接，曲轴203的右端与右侧料箱204的顶部之间转动连接有连接杆210，左侧料箱204与左侧喷射箱208和右侧料箱204与右侧喷射箱208之间设置有加料机构3，加料机构3包括连通管301，连通管301的一端与喷射箱208连通，连通管301的另一端与料箱204连通，连通管301的内部滑动连接有滑块302，连通管301的内壁固定连接有支架303，滑块302的一侧固定连接有延伸杆304，延伸杆304靠近支架303的一侧贯穿支架303并延伸至支架303的靠近料箱204的一侧，延伸杆304靠近料箱204的一侧固定连接有挡块305，延伸杆304的表面且位于挡块305与支架303之间套设有弹簧306，通过设置有挂杆202、曲轴203、料箱204、电机箱205、电机206、喷射箱208和推杆207，利用零件之间的配合实现了通过间歇改变喷射箱208内部的压强来对绒毛进行喷射，使绒毛能够不断的供给，减少了人工添加绒毛的过程，传送机构1包括支撑架101，支撑架101的顶部设置有传送带102，传送带102的内部且位于壳体201的下方设置有钢板103，喷射箱208设置为金属材料，壳体201的左右两侧均固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有风筒5，风筒5的内壁之间固定连接有支护架6，风筒5内表面的左侧固定连接有马达7，马达7的输出端贯穿支护架6并延伸至支架303的右方，马达7的输出端固定连接有风扇8，通过设置有连接板4、风筒5、支架303、马达7和风扇8，可以实现对壳体201的两侧进行吹风，防止绒毛从壳体201中飞出，避免造成环境污染的同时也避免了绒毛的浪费。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，把绒毛放置在料箱204内部，然后将需要植绒的物品放置在传送带102上，然后对钢板103和喷射箱208通电并开动电机206，电机206带动曲杆转动，然后带动推杆207上下移动，推杆207在向下运动时将喷射箱208内部的空气和绒毛挤出喷射箱208，然后在向上移动时，拉开挡块305，然后料箱204内部的绒毛进入喷射箱208，在喷料机构2在运行的同时，风扇8吹出的风从壳体201的两侧吹向壳体201内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。