一种快速定位的拼图机的制作方法

1.本实用新型涉及快速定位技术领域，尤其涉及一种快速定位的拼图机。


背景技术：

2.拼图游戏是广受欢迎的一种智力游戏，它的变化多端，难度不一，让人百玩不厌，个性化的拼图，拼凑的不仅仅是一张照片，而是一个故事，一段回忆，一缕温情。每一片的单片都有它自己的位置，就像每段回忆都有它的故事，你要将它放在专属的地方，放对了就慢慢丰富起来，放错了就无法完整。
3.目前市场上已有的拼图在生产时需要将一整块模块印刷上特定图案，然后在将模块进行裁剪成一小块一小块的小模块，模块在运输过程中模块的位置杂乱，在进行印刷时，模块与印刷机对应不上容易发生印刷错位或者没印刷上的情况发生，严重的降低了生产效率，这样就需要使模块在印刷时能够保持方向一致不会错乱。为此，我们提出一种快速定位的拼图机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种快速定位的拼图机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种快速定位的拼图机，包括机身，所述机身为c形矩形块，机身的顶部竖直开设有圆形通孔且通孔的内部竖直插接有转轴，所述转轴为圆柱形长杆，转轴的直径与机身的顶部竖直开设的通孔直径相适配，转轴的底部固定安装有印刷机，机身的前侧壁面下方位置固定安装有倾斜底座，所述倾斜底座为梯形矩形块，机身的后侧设置有定位装置，定位装置包括两组定位板，机身的前侧设置有输送装置，输送装置包括输送板，机身的右侧壁面上放置有装料装置，所述装料装置为顶端开口的矩形盒，装料装置的后侧中间位置上设置有把手装置。
6.作为优选，所述定位板为矩形块，两组定位板纵向固定安装在机身的后侧壁面下方位置上，两组定位板在机身的后侧壁面下方位置上对称分布，两组定位板相互靠近的一侧壁面上均纵向开设有多组圆形槽，两组定位板上开设的圆形槽两两对称且槽的内部均活动安装有辊轴，所述辊轴为圆柱形长杆，辊轴的外圆处套接有辊套，所述辊套为橡胶材质的圆柱形套，辊套的内部直径与辊轴的外圆处直径相适配。
7.作为优选，两组所述定位板相互靠近的一侧壁面上半部分均纵向开设有定位槽，所述定位槽为矩形槽，定位槽的内部竖直固定安装有多组固定杆，所述固定杆为圆柱形长杆，固定杆的外圆处套接有辊轮，所述辊轮为顶部竖直开设圆形通孔的圆形环，辊轮的内部直径与固定杆的外圆处直径相适配，辊轮在固定杆的外圆处旋转运动。
8.作为优选，所述输送板为矩形块，输送板横向固定安装在机身的前侧壁面上，输送板的中间位置上横向开设有输送槽，所述输送槽为矩形槽，输送槽的内部竖直固定安装有多组固定柱，所述固定柱为圆柱形长杆，固定柱的外圆处套接有转轮，所述转轮为顶部竖直
开设圆形通孔的圆形环，转轮的内部直径与固定柱的外圆处直径相适配。
9.作为优选，所述把手装置包括两组固定块，所述固定块为矩形块，两组固定块相互靠经的一侧壁面的中间位置上固定安装有连接柱，所述连接柱为圆柱形长杆，连接柱的外圆处套接有皮套，皮套为橡胶材质的圆柱形套。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种快速定位的拼图机。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种快速定位的拼图机，当模板在辊套上移动时，模板的方向错乱在移动的过程中，模板还会受到辊轮的碰撞，模板通过多组辊轮的碰撞会盒辊套的滚动带动移动，在进入机身的内部开始印刷时，模板的方向会被调整成一个方向，这样就可以将模块稳定的开始印刷，模块方向就不会错乱影响生产，达到了提高工作效率的效果。
13.(2)、该一种快速定位的拼图机，机身的前侧设置有输送装置，输送装置包括输送板，输送板横向固定安装在机身的前侧壁面上，输送板的中间位置上横向开设有输送槽，输送槽的内部竖直固定安装有多组固定柱，固定柱的外圆处套接有转轮，这样就不需要人工去模块取下，直接可以通过转轮可以将模块推送到装料盒中，达到了降低劳动力消耗的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型机身内部示意图；
16.图3为本实用新型定位装置示意图；
17.图4为本实用新型接料装置示意图。
18.图例说明：
19.1机身、2转轴、3印刷机、4倾斜底座、5定位装置、51定位板、52辊轴、53辊套、54定位槽、55固定杆、56辊轮、6输送装置、61输送板、62输送槽、63固定柱、64转轮、7装料盒、8把手装置、81固定块、82连接柱、83皮套。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例：一种快速定位的拼图机，如图1
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图4所示，包括机身1，机身1为c形矩形块，机身1的顶部竖直开设有圆形通孔且通孔的内部竖直插接有转轴2，转轴2为圆柱形长杆，转轴2的直径与机身1的顶部竖直开设的通孔直径相适配，转轴2的底部固定安装有印刷机3，印刷机3为现有公知技术，所以在此不做赘述，机身1的前侧壁面下方位置固定安装有倾斜底座4，倾斜底座4为梯形矩形块；
22.机身1的后侧设置有定位装置5，定位装置5包括两组定位板51，定位板51为矩形块，两组定位板51纵向固定安装在机身1的后侧壁面下方位置上，两组定位板51在机身1的后侧壁面下方位置上对称分布，两组定位板51相互靠近的一侧壁面上均纵向开设有多组圆形槽，两组定位板51上开设的圆形槽两两对称且槽的内部均活动安装有辊轴52，辊轴52为圆柱形长杆，辊轴52的外圆处套接有辊套53，辊套53为橡胶材质的圆柱形套，辊套53的内部
直径与辊轴52的外圆处直径相适配，两组定位板51相互靠近的一侧壁面上半部分均纵向开设有定位槽54，定位槽54为矩形槽，定位槽54的内部竖直固定安装有多组固定杆55，固定杆55为圆柱形长杆，固定杆55的外圆处套接有辊轮56，辊轮56为顶部竖直开设圆形通孔的圆形环，辊轮56的内部直径与固定杆55的外圆处直径相适配，辊轮56在固定杆55的外圆处旋转运动；
23.机身1的前侧设置有输送装置6，输送装置6包括输送板61，输送板61为矩形块，输送板61横向固定安装在机身1的前侧壁面上，输送板61的中间位置上横向开设有输送槽62，输送槽62为矩形槽，输送槽62的内部竖直固定安装有多组固定柱63，固定柱63为圆柱形长杆，固定柱63的外圆处套接有转轮64，转轮64为顶部竖直开设圆形通孔的圆形环，转轮64的内部直径与固定柱63的外圆处直径相适配；
24.机身1的右侧壁面上放置有装料装置7，装料装置7为顶端开口的矩形盒，装料装置7的后侧中间位置上设置有把手装置8，把手装置8包括两组固定块81，固定块81为矩形块，两组固定块81相互靠经的一侧壁面的中间位置上固定安装有连接柱82，连接柱82为圆柱形长杆，连接柱82的外圆处套接有皮套83，皮套83为橡胶材质的圆柱形套。
25.本实用新型的工作原理：
26.在使用时，由于两组定位板51纵向固定安装在机身1的后侧壁面下方位置上，两组定位板51在机身1的后侧壁面下方位置上对称分布，两组定位板51相互靠近的一侧壁面上均纵向开设有多组圆形槽，两组定位板51上开设的圆形槽两两对称且槽的内部均活动安装有辊轴52，辊轴52的外圆处套接有辊套53，辊套53的内部直径与辊轴52的外圆处直径相适配，两组定位板51相互靠近的一侧壁面上半部分均纵向开设有定位槽54，定位槽54的内部竖直固定安装有多组固定杆55，固定杆55的外圆处套接有辊轮56，辊轮56在固定杆55的外圆处旋转运动，当模板在辊套53上移动时，模板的方向错乱在移动的过程中，模板还会受到辊轮56的碰撞，模板通过多组辊轮56的碰撞会盒辊套53的滚动带动移动，在进入机身1的内部开始印刷时，模板的方向会被调整成一个方向。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。