一种可拆卸捡球器的制作方法

1.本实用新型涉及运动器械领域，特别是涉及一种可拆卸捡球器。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，大家对健康越来越重视，越来越多地参与健身运动。其中，乒乓球广受欢迎，而使用后的乒乓球一般都是散落在地上，需要一一拾取。目前会使用捡球器进行捡球，但现有捡球器结构较为简陋，一般由一体成型的筐体和手杆组成，在筐体底部设置多条弹力绳，在捡球时，用筐体的底面去挤压地上的球，利用弹力绳的弹性形变可使底部的球通行进入上方的筐体内进行收集，但是，这种一体式的结构固定，无法拆卸，使得在携带运输过程中需要占据较大空间，造成不便，而作为商品在快递输送过程中，还容易受挤压变形遭到损坏。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的捡球器，有助于解决现有捡球器结构固定、占据空间大、不方便携带运输的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种可拆卸捡球器，包括手杆，所述手杆底部连接有筐体，所述筐体底部设有弹性件，所述弹性件形成多个供球体穿过的间隙，所述筐体包括多个相互拼接的板体；
6.其中，所述弹性件水平设置，捡球前，该间隙小于球体的直径；在捡球过程中，所述弹性件受球体挤压形变，该间隙可发生变化，大于球体直径供球体穿过；捡球后，所述弹性件复位，该间隙保持小于球体直径的状态。
7.优选的，所述筐体包括竖直设置的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，各板体两两相互垂直拼接；所述第三板体和第四板体两侧均设有卡扣部和插块，所述第一板体和第二板体两侧均设有与所述卡扣部和插块相适配的槽孔。
8.优选的，各相邻板体之间的连接处还设有用来装设螺钉的锁紧孔。
9.优选的，其中一组相对设置的板体底部设有用于穿设所述弹性件的安装孔，多个安装孔水平间隔设置。
10.优选的，所述筐体包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和底框，所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体两两垂直、竖直插设于所述底框顶部；所述底框设有用来穿设所述弹性件的安装孔。
11.优选的，所述弹性件为弹力绳。
12.优选的，所述筐体底部设有向内侧倾斜的斜边部。
13.优选的，所述斜边部底部为斜边端部，所述斜边端部具有倒圆角结构。
14.优选的，所述筐体中一组相对设置的内侧面上设有用来连接所述手杆的手杆连接部，所述手杆包括相互连接的竖杆和横杆，所述横杆位于所述竖杆底部，所述横杆两端插设在所述手杆连接部内；
15.所述手杆连接部具有椭圆形或多边形的槽孔结构，所述横杆两端的轮廓与所述手杆连接部的槽孔轮廓相适配。
16.优选的，所述竖杆为可伸缩杆体结构。
17.优选的，所述筐体由多个板体拼接成横截面为圆形、椭圆形或多边形的筐体结构。
18.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
19.本实用新型通过将筐体设置成多个相互拼接的板体结构，便于筐体可拆卸，拆卸后能够缩小空间，便于携带和运输，也避免一体式结构在快递运输过程中被挤压损坏；本实用新型在筐体底部设有向内侧倾斜的斜边部，使得筐体捡球时，底部边框正对球体下压时，球体能够受到导引，沿着斜边部往筐体底部内侧移动，有助于提升捡球效率和避免底部边框压坏球体；本实用新型采用多个相互拼接的竖直板体作为收纳球体的筐体，相较于传统网罩结构，大大提升了结构强度，不易变形，增加集球量；本实用新型在相邻板体的连接处设有卡扣部、插块、槽孔和锁紧孔，利用卡扣部、插块、槽孔，可使得在拼接过程中能够便捷进行定位拼接，随后利用螺钉和锁紧孔可进一步对结构进行加固。
附图说明
20.图1为一实施例中捡球器的结构示意图。
21.图2为图1中筐体的结构示意图。
22.图3为图2的爆炸结构示意图。
23.图4为图2的预安装状态示意图。
24.图5为图1中斜边部的局部结构示意图。
25.图6为另一实施例中筐体的结构示意图。
26.图7为又一实施例中筐体的结构示意图。
27.图中标注：1
‑
筐体；11
‑
第一板体；12
‑
第二板体；13
‑
第三板体；14
‑ꢀ
第四板体；15
‑
斜边部；151
‑
斜边端部；16
‑
底框；2
‑
弹性件；3
‑
手杆；4
‑ꢀ
安装孔；5
‑
手杆连接部；6
‑
卡扣部；7
‑
插块；8
‑
锁紧孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
29.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.参见图1至图5，本实施例中公开的一种可拆卸捡球器，包括筐体1、弹性件2和手杆3。所述手杆3主要供使用者握取，所述手杆3包括相互连接的竖杆和横杆，所述横杆位于所述竖杆底部，所述竖杆为可伸缩杆体。所述横杆连接筐体1，筐体1主要用于收纳球体，弹性件2设于筐体1底部，所述弹性件2形成多个供球体穿过的间隙。所述弹性件2水平设置，捡球前，该间隙小于球体的直径；在捡球过程中，所述弹性件2受球体挤压形变，该间隙可发生变化，大于球体直径供球体穿过；捡球后，所述弹性件2 复位，该间隙保持小于球体直径的状态。
32.在本实施例中，所述筐体1包括多个相互拼接的板体，具体的，所述筐体1包括竖直设置的第一板体11、第二板体12、第三板体13和第四板体14，各板体两两相互垂直拼接，其中，如图3所示，所述第三板体13和第四板体14两侧均设有卡扣部6和插块7，卡扣部6采用凸柱结构，所述第一板体11和第二板体12两侧均设有与所述卡扣部6和插块7相适配的槽孔，使得第一板体11、第二板体12、第三板体13和第四板体14能够相互垂直进行拼接，其中卡扣部6、插块7及与其相适配的槽孔相互配合，能够对相邻板体的拼接进行便捷定位连接。
33.进一步的，各相邻板体之间的连接处还设有用来装设螺钉的锁紧孔8，可对板体之间的连接进一步锁紧加固。
34.第一板体11和第二板体12底部设有用于穿设所述弹性件的安装孔4，多个安装孔4水平间隔设置。所述弹性件2为线状弹力绳，本实施中的弹性件2以蛇形结构依次穿设于各个安装孔4内，从而形成多个供球体穿过的间隙。在其他实施例中，弹性件2还可采用线状弹簧条或具有弹性的塑胶条等材质；在其他实施例中，弹性件2的数量可以为多个，相邻弹性件2 之间形成的间隙可以是边缘平行的四边形结构也可以是边缘倾斜的空隙结构。
35.如图5所示，所述筐体1底部至少一个边框处设有向内侧倾斜的斜边部15，斜边部15底部为斜边端部151，所述斜边端部151具有倒圆角结构，这有助于当筐体1在捡球过程中，底部边框正对球体下压时，球体能够受到斜边部15的导引，沿着斜边部15往筐体1底部内侧移动，有助于提升捡球效率和避免底部边框压坏球体。
36.在本实施例中，第一板体11和第二板体12的内侧面上设有用来连接所述手杆3的手杆连接部5，所述手杆连接部5具有三角形的槽孔结构，所述手杆3底部的横杆两端的轮廓与所述手杆连接部5的槽孔轮廓相适配，并插设在所述手杆连接部5内，该三角形的槽孔结构有助于防止该横杆转动，有利于操作者握取手杆3进行精准操作，在其他实施例中，该槽孔结构的形状也可采用具有卡边能够防止横杆转动的多边形或异型结构。
37.如图6所示，在另一实施例中，所述筐体1包括第一板体11、第二板体12、第三板体13、第四板体14和底框16，所述第一板体11、第二板体 12、第三板体13、第四板体14两两垂直、竖直插设于所述底框16顶部，所述底框16设有用来穿设所述弹性件2的安装孔4。
38.如图7所示，在另一实施例中，所述筐体1由4段圆弧段结构组成，可相互拼接成圆形筐体结构，其中一组相对设置的筐体1上设有多个用于装设弹性件2的安装孔4，弹性件4装设后构成多条平行间隔设置的线状结构。
39.在具体实施过程中，使用者手握该手杆3，利用筐体1底面对散落在地上的球体进行下压，弹性件2收到球体对齐施加的向上的推力，会发生形变，使得相邻弹性件2之间的间隙变大，从而球体经该间隙进入筐体1内部，得到收纳保存，而在携带或运输过程中，可以先将筐体1的各个板体进行拆卸，从而减少所占空间，便于运输及减少在运输路途中遭到结构
损坏，如图4所示，可将第一板体11、第二板体12和弹性件2作为一个组件，构成预安装状态，此时，第一板体11和第二板体12仍可进行相互堆叠，便于后续拼装。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。