一种电动自锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其是指一种电动自锁装置。


背景技术：

2.安全压杆、机械臂座椅在大型游艺设备上非常常见，尤其是高空娱乐项目等，安全压杆、机械臂座椅的自锁装置是否可靠直接关系到乘坐者的安全。目前的安全压杆、机械臂座椅，有的是采用液压锁紧，有的是采用电磁锁紧，而这些安全压杆、座椅形式或多或少存在问题，例如液压锁紧装置中不可能做到完全的密封无泄漏，特别是承受一定压力情况下，液压油难免会出现泄露影响设备的安全性，安装复杂，电磁锁紧在突然断电的情况下可能意外失效等，以上这些意外损坏均严重影响设备的安全性，降低作业效率。
3.因此，有必要提供一种电动自锁装置。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有自锁装置中存在的安全性问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动自锁装置，包括：
6.动力组件，包括关节轴承、活塞杆、丝杆和丝杆螺母，所述关节轴承与所述活塞杆连接，所述活塞杆与所述丝杆螺母连接，所述丝杆贯穿在所述活塞杆与所述丝杆螺母内，所述丝杆分别与所述丝杆螺母和所述活塞杆同轴设置；
7.自锁组件，包括转轴、转子和定子，所述转轴分别连接所述丝杆和所述转子且为同轴设置，所述转子设在所述定子内且为同轴设置。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述转子为鼠笼式结构。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述转轴上设置有键槽，所述键槽内设置有键，所述转轴通过所述键与所述丝杆连接。
10.在本实用新型的一个实施例中，还包括壳体组件，所述壳体组件包括前端盖、底端盖、固定柱和缸筒，所述缸筒分别与所述前端盖和所述底端盖连接，所述丝杆与所述丝杆螺母设置在所述缸筒中且为同轴设置，所述固定柱设置在所述前端盖内且与所述缸筒连接，所述活塞杆穿设在所述固定柱中。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述前端盖两端对称设置有固定板。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述动力组件还包括轴承，所述轴承设置在所述底端盖和所述缸筒之间，所述自锁组件设置在所述底端盖中，所述转轴与所述轴承为同轴设置且为过盈配合。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述轴承与所述缸筒之间设置有密封圈。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述底端盖与所述轴承为可拆卸连接。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述关节轴承与所述活塞杆为可拆卸连接。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述关节轴承为杆端关节轴承。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的自锁组件可以在突然断电时，即在没有任何动力的作用下，通过转子的转轴锁住丝杆，该装置实现断电锁紧，在通电时，转子的转轴旋转，实现通电松开，提高了设备的安全性和作业效率，且方便安装。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的正视图的结构示意图；
21.图2是本实用新型的立体图的结构示意图；
22.图3是本实用新型自锁组件的结构示意图。
23.说明书附图标记说明：1、动力组件；11、关节轴承；12、活塞杆；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、轴承；2、自锁组件；21、转轴；22、定子；23、转子；3、壳体组件；31、前端盖；311、固定板；32、固定柱；33、缸筒；34、底端盖。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.请参照图1-3所示，本实用新型的一种电动自锁装置，包括：动力组件1、自锁组件2和壳体组件3，其中，动力组件1包括关节轴承11、活塞杆12、丝杆13和丝杆螺母14，关节轴承11与活塞杆12连接，活塞杆12与丝杆螺母14连接，丝杆13贯穿在活塞杆12与丝杆螺母14内，丝杆13分别与丝杆螺母14和活塞杆12同轴设置，优选的，关节轴承11可以为杆端关节轴承；自锁组件2包括转轴21、定子22和转子23，转轴21分别连接丝杆13和转子23且为同轴设置，转子23设在定子22内且为同轴设置，转轴21上设置有键槽，键槽内设置有键，转轴21通过键与丝杆13连接，结构简单，拆装方便，优选的，转子23可以为鼠笼式结构；壳体组件3包括前端盖31、底端盖34、固定柱32和缸筒33，缸筒33分别与前端盖31和底端盖34连接，丝杆13与丝杆螺母14设置在缸筒33中且为同轴设置，固定柱32设置在前端盖31内且与缸筒33连接，活塞杆12穿设在固定柱32中，缸筒33可以有效的保护动力组件1，固定柱32作为装置的支撑，使得该装置更加稳固；动力组件1还包括轴承15，轴承15设置在底端盖34和缸筒33之间，轴承15与缸筒33之间设置有密封圈，密封圈可阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承15中，轴承15可支撑丝杆13和转轴21的旋转，自锁组件2设置在底端盖34中，转轴21与轴承15为同轴设置且为过盈配合，实现低摩擦、高精度转动，底端盖34可保护自锁组件2，前端盖31两端对称设置有固定板311，固定板311可以便于该装置的安装，底端盖34与轴承15为可拆卸连接，关节轴承11与活塞杆12为可拆卸连接，优选的，连接方式可以为螺钉连接。
26.本实用新型提供的一种电动自锁装置，工作原理如下：外力作用在关节轴承11上，关节轴承11带动活塞杆12往复运动，活塞杆12带动丝杆螺母14往复运动，丝杆螺母14带动丝杆13旋转，丝杆13与转轴21连接，自锁组件2断电，定子22无磁，转子23、转轴21停止旋转，可以锁住丝杆13旋转，从而可以锁住活塞杆12往复运动，通电时转子23的转轴21开始旋转。突发情况停电或者线路断了，自锁组件2可实现自锁，应用到设备中提高了设备的安全性和
作业效率，且方便安装。
27.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种电动自锁装置，其特征在于，包括：动力组件，包括关节轴承、活塞杆、丝杆和丝杆螺母，所述关节轴承与所述活塞杆连接，所述活塞杆与所述丝杆螺母连接，所述丝杆贯穿在所述活塞杆与所述丝杆螺母内，所述丝杆分别与所述丝杆螺母和所述活塞杆为同轴设置；自锁组件，包括转轴、转子和定子，所述转轴分别连接所述丝杆和所述转子且为同轴设置，所述转子设在所述定子内且为同轴设置。2.根据权利要求1所述的电动自锁装置，其特征在于：所述转子为鼠笼式结构。3.根据权利要求1所述的电动自锁装置，其特征在于：所述转轴上设置有键槽，所述键槽内设置有键，所述转轴通过所述键与所述丝杆连接。4.根据权利要求1所述的电动自锁装置，其特征在于：还包括壳体组件，所述壳体组件包括前端盖、底端盖、固定柱和缸筒，所述缸筒分别与所述前端盖和所述底端盖连接，所述丝杆与所述丝杆螺母设置在所述缸筒中且为同轴设置，所述固定柱设置在所述前端盖内且与所述缸筒连接，所述活塞杆穿设在所述固定柱中。5.根据权利要求4所述的电动自锁装置，其特征在于：所述前端盖两端对称设置有固定板。6.根据权利要求4所述的电动自锁装置，其特征在于：所述动力组件还包括轴承，所述轴承设置在所述底端盖和所述缸筒之间，所述自锁组件设置在所述底端盖中，所述转轴与所述轴承为同轴设置且为过盈配合。7.根据权利要求6所述的电动自锁装置，其特征在于：所述轴承与所述缸筒之间设置有密封圈。8.根据权利要求6所述的电动自锁装置，其特征在于：所述底端盖与所述轴承可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的电动自锁装置，其特征在于：所述关节轴承与所述活塞杆可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的电动自锁装置，其特征在于：所述关节轴承为杆端关节轴承。

技术总结
本实用新型涉及一种电动自锁装置，包括：动力组件和自锁组件，动力组件包括关节轴承、活塞杆、丝杆和丝杆螺母，关节轴承与活塞杆连接，活塞杆与丝杆螺母连接，丝杆贯穿在活塞杆与丝杆螺母内，丝杆分别与丝杆螺母和活塞杆同轴设置；自锁组件包括转轴、转子和定子，转轴分别连接丝杆和转子且为同轴设置，转子设在定子内且为同轴设置。本实用新型采用自锁组件实现断电锁紧、通电松开的效果，在突然断电的情况下，提高了设备的安全性和作业效率，且方便安装。装。装。


技术研发人员：龙金平 尚殿飞
受保护的技术使用者：太仓华飞五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/25