一种旋转木马的制作方法

文档序号:33379806发布日期:2023-03-08 05:19阅读:178来源:国知局
一种旋转木马的制作方法

1.本技术涉及玩具摆件领域,尤其是涉及一种旋转木马。


背景技术:

2.旋转木马摆件通常模仿游乐场上的旋转木马的驱动方式驱动木马旋转和上下移动,同时配合灯光效果来提高观赏性。
3.现有的旋转木马的驱动旋转的方式通常是通过电机驱动复杂的连杆机构实现木马的上下移动和周向的旋转,因此存在结构复杂,导致生产成本高的缺陷。


技术实现要素:

4.为了降低旋转木马的生产成本,本技术提供一种旋转木马。
5.本技术提供的一种旋转木马采用如下的技术方案:一种旋转木马,包括底座、转盘以及驱动组件,所述转盘水平转动连接于底座,所述转盘沿圆周方向间隔活动插接有多个竖直的升降杆,每个所述升降杆上均固定设置有木马本体,所述底座设置有环形轨道,所述环形轨道表面沿圆周方向呈波浪形设置,所述环形轨道位于转盘下方,所述升降杆下端与环形轨道的上表面接触,所述驱动组件驱动转盘旋转。
6.通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动转盘转动,多个升降杆跟随转盘转动,同时升降杆下端沿着波浪形的环形轨道上下升降,从而实现升降杆上的木马本体旋转的过程中上下升降,因此相比通过复杂的连杆机构实现木马本体上下升降相比,简化了结构,从而降低了生产成本。
7.优选的,所述驱动组件包括电机、外齿轮和内齿轮,所述电机安装在底座上,所述外齿轮同轴固定在电机的转轴上,所述内齿轮固定在转盘的下表面,且内齿轮的圆心与转盘的圆心重合,所述外齿轮和内齿轮相互啮合。
8.通过采用上述技术方案,通过电机驱动外齿轮,从而带动固定在内齿轮上的转盘转动,因此驱动组件结构简单,成本较低。
9.优选的,所述环形轨道至少设置两个,两个所述环形轨道的圆心重合,且两个环形轨道的直径不同,沿转盘圆周方向分布设置的多个升降杆设置两组,两组升降杆的下端分别与两个环形轨道的上表面接触。
10.通过采用上述技术方案,通过驱动组件同时驱动两组升降杆旋转,同时通过两个环形导轨带动两组升降杆上下升降,从而通过驱动组件同步实现多组木马本体的旋转升降,且提高了旋转木马的观赏性。
11.优选的,所述底座呈圆筒状设置,所述底座上表面开设有圆形口,所述底座内底部设置有环形支撑座,所述转盘的下表面与环形支撑座上表面接触。
12.通过采用上述技术方案,转盘通过环形支撑座的支撑作用在圆形口内进行旋转,从而提高了转盘转动的稳定性。
13.优选的,所述转盘的下表面沿圆周方向间隔设置有多个圆弧限位片,多个所述圆
弧限位片与环形支撑座的侧壁相接触。
14.通过采用上述技术方案,通过设置在转盘下表面的多个圆弧限位片与环形支撑座转动限位,从而进一步提高转盘转动的稳定性。
15.优选的,所述转盘中间位置设置有中空的支撑柱,所述支撑柱上端设置有顶棚,所述顶棚周向设置有多个氛围灯,所述转盘下表面设置有导电环,所述氛围灯与导电环电性连接,所述底座上设金属弹片,所述金属弹片与导电环表面接触。
16.通过采用上述技术方案,支撑柱以及顶棚跟随转盘转动,底座上的金属弹片与转盘的导电环接触,从而实现底座上的电源与氛围灯的电性连接,从而提高旋转木马的观赏性。
17.优选的,所述升降杆包括上端设置的丝杆段,所述顶棚外的下表面竖直固定有滚珠螺母,所述升降杆的丝杆段与滚珠螺母连接。
18.通过采用上述技术方案,升降杆上端的丝杆段与滚珠螺母连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘带动升降杆转动以及在环形轨道的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母的配合下,自身旋转,从而使升降杆上的木马本体跟随转盘旋转过程中,自身也在旋转,从而提高木马本体的观赏性。
19.优选的,所述升降杆下端端部呈半球设置。
20.通过采用上述技术方案,升降杆下端端部呈半球设置,从而减少升降杆与环形轨道的摩擦力,从而方便升降杆的移动以及旋转。
21.优选的,所述顶棚内设置有与升降杆配合控制氛围灯间歇工作的触发开关,所述触发开关包括安装板、活动板、触发弹片、两个弹簧以及两个金属导通片,所述安装板固定安装在顶棚内部,所述活动板位于安装板的下方,两个所述弹簧分别固定在安装板和活动板之间且位于活动板的两侧,两个所述金属导通片间隔固定在安装板相对活动板的表面,且两个所述金属导通片与氛围灯电连接,所述触发弹片固定在活动板相对安装板的表面,所述升降杆上升过程中推动活动板靠近安装板,以使触发弹片同时与两个金属导通片接触导通。
22.通过采用上述技术方案,升降杆上升过程中,推动活动板靠近安装板,从而使活动板上的触发弹片同时与安装板上的两个金属导通片接触,从而使氛围灯通电工作,从而控制氛围灯配合木马本体升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性,且不用通过电路板进行氛围灯间歇工作。
23.优选的,所述触发开关设置多个,每个所述触发开关与对应的升降杆配合控制对应氛围灯的间歇工作。
24.通过采用上述技术方案,通过多个触发开关配合多个升降杆控制氛围灯的间歇工作,从而提高旋转木马的观赏性。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过驱动组件驱动转盘转动,多个升降杆跟随转盘转动,同时升降杆下端沿着波浪形的环形轨道上下升降,从而实现升降杆上的木马本体旋转的过程中上下升降,因此相比通过复杂的连杆机构实现木马本体上下升降相比,简化了结构,从而降低了生产成本;2.升降杆上端的丝杆段与滚珠螺母连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘带动升降杆转动以及在环形轨道的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母
的配合下,自身旋转,从而使升降杆上的木马本体跟随转盘旋转过程中,自身也在旋转,从而提高木马本体的观赏性;3.升降杆上升过程中,推动活动板靠近安装板,从而使活动板上的触发弹片同时与安装板上的两个金属导通片接触,从而使氛围灯通电工作,从而控制氛围灯配合木马本体升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性,且不用通过电路板进行氛围灯间歇工作。
附图说明
26.图1是本技术实施例中旋转木马的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中底座内的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中转盘与支撑柱以及顶棚的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中顶棚内部结构示意图。
30.图5是图4中a处的放大图。
31.附图标记说明:1、底座;11、圆形口;12、环形轨道;13、电机;14、外齿轮;15、环形支撑座;16、凸块;17、金属弹片;2、转盘;21、圆形台;22、让位孔;23、内齿轮;24、圆弧限位片;25、导电环;3、支撑柱;4、顶棚;41、灯座;42、氛围灯;43、透明窗;44、滚珠螺母;5、升降杆;6、木马本体;7、触发开关;71、安装板;72、活动板;73、触发弹片;74、弹簧;75、金属导通片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种旋转木马。参照图1,旋转木马包括底座1、转盘2、支撑柱3以及顶棚4,底座1呈圆筒状且内部中空设置,底座1上表面开设有与底座1内部相通的圆形口11,转盘2的直径大小与圆形口11相适配,转盘2水平转动连接在底座1的圆形口11处。转盘2上表面设置有圆形台21,支撑柱3下端固定在圆形台21上表面的中间位置,顶棚4固定在支撑柱3的上端。
34.参照图1和图2,转盘2上表面沿圆周方向间隔插接有多个竖直的升降杆5,转盘2上表面沿圆周方向间隔开设有多个让位孔22,升降杆5穿过让位孔22延伸至底座1内部,每个升降杆5上均固定设置有木马本体。底座1设置有环形轨道12,环形轨道12表面沿圆周方向呈波浪形设置,环形轨道12位于转盘2下方,升降杆5下端与环形轨道12的上表面接触,且升降杆5下端呈半圆设置。环形轨道12与转盘2的圆心处于同一直线上。底座1内安装有驱动组件,驱动组件驱动转盘2转动。通过驱动组件驱动转盘2转动,多个升降杆5跟随转盘2转动,同时升降杆5下端沿着波浪形的环形轨道12上下升降,从而实现升降杆5上的木马本体6旋转的过程中上下升降,因此相比通过复杂的连杆机构实现木马本体6上下升降相比,简化了结构,从而降低了生产成本。
35.参照图1和图2,进一步的,环形轨道12至少设置两个,本实施例中环形轨道12设置两个,两个环形轨道12的圆心重合,且两个环形轨道12的直径不同,沿转盘2圆周方向分布设置的多个升降杆5设置两组,两组升降杆5的下端分别与两个环形轨道12的上表面接触。通过驱动组件同时驱动两组升降杆5旋转,同时通过两个环形导轨带动两组升降杆5上下升降,从而通过驱动组件同步实现多组木马本体6的旋转升降,且提高了旋转木马的观赏性。
36.参照图2和图3,为了实现转盘2的旋转,具体的,驱动组件包括电机13、外齿轮14和内齿轮23,电机13安装在底座1内的底部,外齿轮14同轴固定在电机13的转轴上,电机13为偏轴电机。内齿轮23固定在转盘2的下表面,且内齿轮23的圆心与转盘2的圆心重合,外齿轮14和内齿轮23相互啮合。通过电机13驱动外齿轮14,从而带动固定在内齿轮23上的转盘2转动,因此驱动方式结构简单稳定,成本较低。
37.参照图2和图3,底座1内的底部设置有环形支撑座15,环形支撑柱3位于两个环形轨道12之间。转盘2的下表面与环形支撑座15上表面接触。转盘2的下表面沿圆周方向间隔设置有多个圆弧限位片24,多个圆弧限位片24分别与环形支撑座15的侧壁相接触。转盘2通过环形支撑座15的支撑作用转动连接在圆形口11处且通过多个圆弧限位片24与环形支撑座15转动限位,从而提高了转盘2旋转的稳定性。
38.参照图2和图3,底座1内的底部向上凸起设置有凸块16,凸块16上端固定设置有金属弹片17,转盘2下表面设置有导电环25,金属弹片17的一端通过电线与电源连接,金属弹片17的另一端与导电环25表面接触。
39.参照图4和图5,支撑柱3和顶棚4内部中空设置,顶棚4内沿圆周方向间隔设置有多个灯座41,每个灯座41上均设置有氛围灯42,氛围灯42通过电线与导电环25电性连接,顶棚4的周侧对应间隔设置有多个透明窗43,从而提高旋转木马的观赏性。
40.参照图4和图5,升降杆5包括上端设置的丝杆段,丝杆段活动延伸至顶棚4内,顶棚4外下表面固定设置有滚珠螺母44,升降杆5的丝杆段与滚珠螺母44连接。滚珠螺母44固定在顶棚4,升降杆5上端的丝杆段与滚珠螺母44连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘2带动升降杆5转动以及在环形轨道12的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母44的配合下,自身旋转,从而使升降杆5上的木马本体6跟随转盘2旋转过程中,自身也在旋转,从而提高木马本体6的观赏性。
41.参照图4和图5,顶棚4内设置有与一组升降杆5配合控制氛围灯42间歇工作的多个触发开关7,触发开关7包括安装板71、活动板72、触发弹片73、两个弹簧74以及两个金属导通片75,安装板71水平固定在灯座41的一侧,活动板72位于安装板71下方,两个弹簧74分别固定在安装板71和活动板72之间且位于活动板72的两侧,两个金属导通片75间隔固定在安装板71相对活动板72的表面,且两个金属导通片75与氛围灯42电连接,触发弹片73固定在活动板72相对安装板71的表面,升降杆5上端通过轴承与活动板72下表面转动连接,升降杆5上升过程中推动活动板72靠近安装板71,以使触发弹片73同时与两个金属导通片75接触导通。升降杆5上升过程中,推动活动板72靠近安装板71,从而使活动板72上的触发弹片73同时与安装板71上的两个金属导通片75接触,从而使氛围灯42通电工作,从而控制氛围灯42配合木马本体6升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性,且不用通过电路板进行氛围灯42间歇工作。并且升降杆5下降的过程中,通过弹簧74弹力的作用下,使升降杆5稳定的下降。
42.本技术实施例一种旋转木马的实施原理为:通过驱动组件驱动转盘2转动,多个升降杆5跟随转盘2旋转,同时升降杆5下端沿着波浪形的环形轨道12上下升降,从而实现升降杆5上的木马本体6旋转的过程中上下升降。同时升降杆5上端的丝杆段与滚珠螺母44连接,通过滚珠丝杆副没有自锁的作用,驱动组件驱动转盘2带动升降杆5转动以及在环形轨道12的引导作用下上下升降过程中,在滚珠螺母44的配合下,自身旋转。另外升降杆5上升过程
中,推动活动板72靠近安装板71,从而使活动板72上的触发弹片73同时与安装板71上的两个金属导通片75接触,从而使氛围灯42通电工作,从而控制氛围灯42配合木马本体6升降以及旋转过程中进行间歇发光,从而提高旋转木马的观赏性。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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