本技术涉及汽车模型骨架,具体为一种汽车模型骨架结构。
背景技术:
1、汽车模型,是完全依照真车的形状、结构、色彩,甚至内饰部件,严格按比例缩小而制作的比例模型,其中包括内部的骨架结构;
2、现有的汽车模型骨架为一体式结构,在后续对汽车模型进行拆卸了解其内部结构时,无法进行合理拆卸,进而不便于了解对汽车内部的结构,降低汽车模型的认知参考性,为此,本实用新型提出了一种汽车模型骨架结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车模型骨架结构,解决了上述背景技术中的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车模型骨架结构,包括骨架主体,所述骨架主体包括底盘模型和框架模型,所述底盘模型和框架模型的连接处设置有组合结构;
3、所述组合结构包括支撑座,所述支撑座的内部开设有插槽,所述框架模型的底部设置有插柱,所述插柱的外侧开设有定位槽,所述插槽的内部开设有辅助槽,所述辅助槽的内部开设有压缩槽,所述压缩槽的内部开设有限位槽,所述压缩槽的内部设置有定位块和压缩弹簧,所述定位块的外侧设置有限位块。
4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底盘模型为若干组横杆固定连接组成,所述框架模型的底部固定连接有若干组支撑杆,所述支撑杆与插柱之间形成固定连接。
5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述支撑座的数量与支撑杆的数量相等,若干组所述支撑座均与底盘模型之间形成固定连接,所述支撑座为圆柱结构。
6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述插槽的高度小于支撑座的高度,所述插槽的直径小于支撑座的直径,所述插柱与插槽之间相适配,所述定位槽的数量为插柱数量的二倍。
7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述辅助槽的数量与定位槽的数量相等,所述辅助槽的口径与定位槽的口径相等,所述压缩槽的直径大于辅助槽的直径,所述限位槽的数量为压缩槽数量的二倍,所述限位槽的长度与压缩槽的长度相等。
8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述定位块与压缩槽之间相适配,所述定位块的一侧为半球状结构,所述定位块与限位块之间为固定连接,所述限位块的数量为定位块数量的二倍,所述限位块与限位槽之间相适配,所述压缩弹簧的两端分别与定位块和压缩槽之间形成固定连接。
9、本实用新型提供了一种汽车模型骨架结构。与现有技术相比具备以下有益效果:通过组合结构的设置,在底盘模型和框架模型进行拆卸过程中,使用者将框架模型底部的若干组插柱沿着的内部进行拉出,将定位块压缩至压缩槽的内部,直至脱离插槽的内部,使得底盘模型和框架模型之间进行快速安装与拆卸,便于使用者观察汽车模型内部的结构,提高对汽车的认知。
1.一种汽车模型骨架结构,包括骨架主体(1),其特征在于,所述骨架主体(1)包括底盘模型(11)和框架模型(12),所述底盘模型(11)和框架模型(12)的连接处设置有组合结构(2);
2.根据权利要求1所述的一种汽车模型骨架结构,其特征在于,所述底盘模型(11)为若干组横杆固定连接组成,所述框架模型(12)的底部固定连接有若干组支撑杆,所述支撑杆与插柱(23)之间形成固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车模型骨架结构,其特征在于,所述支撑座(21)的数量与支撑杆的数量相等,若干组所述支撑座(21)均与底盘模型(11)之间形成固定连接,所述支撑座(21)为圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车模型骨架结构,其特征在于,所述插槽(22)的高度小于支撑座(21)的高度,所述插槽(22)的直径小于支撑座(21)的直径,所述插柱(23)与插槽(22)之间相适配,所述定位槽(24)的数量为插柱(23)数量的二倍。
5.根据权利要求1所述的一种汽车模型骨架结构,其特征在于,所述辅助槽(25)的数量与定位槽(24)的数量相等,所述辅助槽(25)的口径与定位槽(24)的口径相等,所述压缩槽(26)的直径大于辅助槽(25)的直径,所述限位槽(27)的数量为压缩槽(26)数量的二倍,所述限位槽(27)的长度与压缩槽(26)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种汽车模型骨架结构,其特征在于,所述定位块(28)与压缩槽(26)之间相适配,所述定位块(28)的一侧为半球状结构,所述定位块(28)与限位块(29)之间为固定连接,所述限位块(29)的数量为定位块(28)数量的二倍,所述限位块(29)与限位槽(27)之间相适配,所述压缩弹簧(210)的两端分别与定位块(28)和压缩槽(26)之间形成固定连接。