一种自动麻将机推升机构的制作方法

文档序号:38006678发布日期:2024-05-17 12:16阅读:7来源:国知局
一种自动麻将机推升机构的制作方法

本技术涉及用于麻将机,尤其是涉及一种自动麻将机推升机构。


背景技术:

1、现有技术中的麻将机,通过推牌机构进行推牌,其中推牌机构与升牌机构采用同一驱动器驱动,在麻将机运行过程中,推牌机构与升牌机构之间联动,例如现有技术cn201811294156.x,公开一种麻将机上牌机构的驱动系统,包括驱动组件、升牌摇臂和凸轮传动组件;所述驱动组件、凸轮传动组件和推牌装置均安装在麻将桌的主立板上;所述升牌摇臂与驱动组件传动连接,并且升牌摇臂在驱动组件的驱动下转动使麻将机的升牌装置垂直升降;所述凸轮传动组件与驱动组件传动连接,并且凸轮传动组件在驱动组件的驱动下推动麻将机的推牌装置水平位移。在麻将机的装配过程中,为了使得推牌机构与升牌机构配合,进而让升牌机构先升牌,推牌机构后推牌,所以传动齿轮与凸轮安装后需要保持在某个特定的周向位置,如果两者之间的相对角度出现偏移,会导致麻将机不能顺利出牌。


技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术推升机构的推升凸轮结构中传动齿轮与凸轮件角度未固定,两者之间的相对角度易出现偏移的不足,提供一种自动麻将机推升机构,通过对传动齿轮和凸轮件周向预定位,固定传动齿轮与凸轮件角度。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种自动麻将机推升机构,包括推升支架、升牌组件和用于将麻将牌推至升牌组件的推牌组件,所述升牌组件和所述推牌组件安装于所述推升支架,所述升牌组件包括转动连接于推升支架的传动齿轮和与传动齿轮分体设置的凸轮件,所述凸轮件包括连接部和凸轮本体,所述传动齿轮和所述连接部中的一个设有套接部,另一个设有与套接部适配的套接孔,所述套接孔套接于套接部外侧,所述套接孔和所述套接部中的一个设有多个花键齿,另一个设有多个花键槽,所述多个花键齿中至少一个设置为防呆齿,所述多个花键槽中至少一个设置为防呆槽,所述防呆齿与防呆槽配合,所述防呆齿与其余花键槽干涉或所述防呆槽与其余花键齿干涉。

3、上述技术方案中,在套接孔的内壁上设有花键齿,在套接部的外侧壁上设有花键槽,所述多个花键齿中至少一个设置为防呆齿,与防呆齿对应的花键槽设置为防呆槽,通过防呆齿与防呆槽适配,对传动齿轮与凸轮件在周向上进行预定位,固定传动齿轮与凸轮件角度,防止传动齿轮与凸轮件相对角度出现偏移,降低麻将机出牌故障风险。传动齿轮与凸轮件装配时,需要防呆齿与防呆槽对位适配,套接部才能伸入套接孔内,如果防呆齿与防呆槽对位不适配,防呆齿与其余花键槽干涉或所述防呆槽与其余花键齿干涉,则无法安装成功,在防呆齿与防呆槽对位适配成功后,套接部伸入套接孔内,即可完成传动齿轮与凸轮件周向预定位,使得传动齿轮和凸轮件固定角度达到设定角度,无需再反复调节传动齿轮和凸轮件固定角度,降低了装配难度。上述技术方案中,通过多个花键槽与花键齿配合,能传递更强扭矩,使得套接部与套接孔周向固定更稳定。另外多个花键齿与多个花键槽,可以组成花键结构,可以自对中,轴心不完全对齐,也能够自动调整位置,保证连接的准确性,进而提高了传动的精度和可靠性。需要说明的是,防呆齿与防呆槽适配指的是尺寸、数量、位置都适配。

4、本实用新型还进一步设置为:所述防呆齿的尺寸大于其余花键齿,所述防呆槽的尺寸大于其余花键槽的尺寸;或,所述防呆齿的尺寸小于其余花键齿,所述防呆槽的尺寸小于其余花键槽的尺寸。

5、上述技术方案中,防呆齿的尺寸不同于其余任一花键齿,防呆齿与花键齿尺寸之间的差异具有唯一性,套接部要伸入套接孔内完成装配,必须尺寸唯一匹配的防呆齿和防呆槽对位成功,使得所述套接部和所述套接孔在周向上仅有一个预定位位置。装配时,尺寸匹配的防呆齿和防呆槽对位,套接部伸入套接孔内,完成传动齿轮与凸轮件周向预定位,传动齿轮和凸轮件固定角度达到设定角度。另外,防呆齿的尺寸不同于其余任一花键齿,使得传动齿轮与凸轮件仅有一个预定位位置,还可以做到装配防呆,在相对应尺寸的防呆齿和防呆槽没有匹配到位时无法安装,降低了安装过程中传动齿轮与凸轮件装配错误风险,提升了装配效率。

6、本实用新型还进一步设置为:所述防呆齿与相邻花键齿的间距不同于其余任意两个相邻花键齿的间距。

7、上述技术方案中,防呆齿与相邻花键齿的间距不同于其余任意两个相邻花键齿的间距,防呆齿与相邻花键齿的间距的差异具有唯一性,只有对应唯一的防呆槽与防呆齿间距匹配时,套接部才能伸入套接孔内完成装配,使得所述套接部和所述套接孔在周向上仅有一个预定位位置,装配时,间距匹配的防呆齿和防呆槽对位,套接部伸入套接孔内,完成传动齿轮与凸轮件周向预定位,传动齿轮和凸轮件固定角度达到设定角度。另外,所述防呆齿与相邻花键齿的间距不同于其余任意两个相邻花键齿的间距,使得传动齿轮与凸轮件仅有一个预定位位置,还可以做到装配防呆,在相对应间距的防呆齿和防呆槽没有匹配到位时无法安装,降低了安装过程中传动齿轮与凸轮件装配错误风险,提升了装配效率。

8、本实用新型还进一步设置为:所述推升支架上设有安装孔,所述传动齿轮包括齿轮本体和与安装孔适配的齿轮转轴,所述齿轮转轴转动连接于所述安装孔,所述齿轮转轴与所述安装孔的内壁接触的外侧壁上设有储油槽。

9、上述技术方案中,齿轮转轴安装于安装孔内,齿轮转轴与安装孔的内壁接触的外侧壁上设有储油槽,储油槽中储存有润滑油,传动齿轮转动时,储油槽的润滑油随着齿轮转轴的转动涂满安装孔的内壁,使得齿轮转轴与安装孔被润滑,完成了传动齿轮润滑。相比较于直接在齿轮表面直接涂抹润滑油,通过储油槽额外增加了润滑油的储存量,使得传动齿轮在长期使用后,依然能够得到充分的润滑,降低了传动齿轮磨损;同时还降低了传动齿轮在长期使用后因润滑不足导致的齿轮转轴与安装孔摩擦产生的噪声,提升用户麻将机使用体验。另外传动齿轮充分润滑后,降低了传动齿轮的磨损,保证了麻将机的有效寿命。

10、本实用新型还进一步设置为:所述储油槽的数量为多个,多个所述储油槽周向间隔设置在所述齿轮转轴的外侧壁上。

11、上述技术方案中,储油槽的数量为多个,能储存更多的润滑油,保证润滑油的充足,使得传动齿轮的润滑更加持久,减少在麻将机有效寿命内的增加润滑油的维护次数,降低维护成本,另外,多个储油槽间隔设置在齿轮转轴的外侧壁上,可以实现润滑油在整个齿轮转轴与安装孔接触区域的均匀分布,提高润滑效果。

12、本实用新型还进一步设置为:所述齿轮本体与所述齿轮转轴为一体成型结构。

13、上述技术方案中,齿轮本体、齿轮转轴为一体成型结构,可以提供更好的结构强度和稳定性,减少了零部件之间的间隙和松动,从而提高了传动的精度和可靠性,保证麻将机的正常运行。另外,齿轮本体、齿轮转轴为一体成型结构,减少零部件,不存在安装工艺,减少产品生产时间,提高生产效率,进而降低产品时间成本。

14、本实用新型还进一步设置为:所述套接部伸入套接孔的一端与套接孔的底面通过螺栓固定。

15、上述技术方案中,连接部与套接孔通过螺栓固定,螺栓固定方式相对简单,安装和拆卸相对容易,在需要补充润滑油时,可以更方便,同时减少维护和维修过程中的时间和劳动成本。

16、本实用新型的有益效果是:在套接孔的内壁上设有花键齿,在连接部的外侧壁上设有花键槽,多个花键齿中至少一个设置为防呆齿,与防呆齿对应的花键槽设置为防呆槽,通过防呆齿与防呆槽适配,对传动齿轮与凸轮件在周向上进行预定位,固定传动齿轮与凸轮件角度,防止传动齿轮与凸轮件相对角度出现偏移,降低麻将机出牌故障风险。

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