专利名称：发球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发球机，特别是涉及一种由简单构件的组配、体积小且可用不同规格的球及产生多种球路的发球机。
目前的发球机种类很多，有的是以气压方式作为击球的动力，以达到自动发球的目的，如
图1、2所示，此种以气压作为动力使用的发球机1，包含一个集球网管11、一个Y型进球三通管12、一组推动球用的压缸13、一个射球管14、一个固定用的基座15、多数组的空压管路16、气阀17及气压供应装置18、继电器19等。使用时是利用继电器19控制每一个气阀17供应气压的时间，使该压缸13的作动与发射用的气压配合，让球2发射的时间可配合使用者的反应。击球的动作是将球2置放于集球网管11中，借由该Y型进球三通管12将球2导入射球管14中，再以压缸13将球2推向前到气压射出口141的前端，当气压由射出口141射出时，利用气压将球2经射球管14内部压挤射出，达到自动发球的目的。此种以气体压力作为动力的发球机，在整体结构上因为采用气压为动力供给的方式，需要压缸及交叉管路、气阀的组配来达到间歇发球的目的，且需要一组气压供应设备的配合，所以，需要较多且复杂的构件，也使整体的体积变得庞大，只能固定在特定地方使用，而且，因为需要配合专用的气压供应设备，成本支出也非常高。其集球网管11、射球管14的口径一定，只能使用一种规格的球2。
另一种较小型的发球机3，如图3，是在一个壳体31内部安装有一个飞轮32，该飞轮32由一个马达33驱动往321方向旋转，该飞轮32圆周邻近其背板处固设有一块依飞轮32的圆周弧度弯折的导板34，其间并形成间距342的一个夹球通道341，该间距342略小于球2的球径。该壳体31的顶面开设有一个入球口35，正面开设有一个出球口36。当球2由入球口35进入壳体31中时，因飞轮32的旋转，及球2与导板34间产生的摩擦力，将球2导入夹球通道341中，再由该飞轮32的强力运转将球2依其离心力作用抛出，而达到自动发球的目的。此种小型发球机虽然具有发球出去的功能，但仍有许多缺点。
一、为了达到发球目的，该马达33需要极高的转速，以产生高扭力，所以需要具备极强的马力，因此，所使用的电力上只能以交流电供给，才可达到运转上的需求，但是，运动场地上不是每一个地方都有电源插座，所以，场地使用上会因电源的限制而不方便。而且，该马达33需要全程运转，其耗费的电量非常大。
二、该夹球通道341是由飞轮32及导板34间的间距342所形成，此间距342是固定不变的，所以该夹球通道341只能适合一种规格的球2使用。
本实用新型的主要目的是提供一种以简单构件组配的发球机，体积小、方便搬运，可适用于不同规格球及多种球路、距离变化的发球，而且设有一个触动启动的开关元件，以控制击球时的通电及击球后的断电，达到使用上的省电效果。
本实用新型的发球机，其特征在于在一个机体内部设有一个容置区间，以及顶面与正面分别设有入球口及出球口与容置区间相通，在入球口的后下方平行且上下间隔地设有一个轴杆及顶制杆，在出球口的底缘端设有往容置区间中延伸的抵止部，抵止部设置一个往内下倾的顶板，在轴杆上套枢一个弯折形成有一轴颈部的簧片，簧片有一个钩合在顶制杆上的嵌合部，以及一个顶抵在抵止部内侧端面上的打击部。抵止部的上方是设有一个与顶板相同斜度且呈锥口状的组斜板，以导引球体接触于簧片打击部的板面上，抵止部的下方安装一个马达，马达的心轴上组配一个受一个开关元件控制的作动元件，作动元件周缘设有多组的作动轴，作动轴随马达心轴绕行的圆周是部份交叉在簧片末端，使作动轴运转时推移簧片的打击部，形成簧片的预压张力而储存能量，当作动轴与簧片脱离时，簧片的储存能量迅速释放，造成一股击发的力量。开关元件安装于组斜板一个可活动的斜板下方，使待击的球下压斜板时开关元件呈通路，而启动马达及作动轴带动簧片作击球动作，球击出后，因斜板无重压，开关元件回复无触通状态呈断电，所以，安装开关元件可获得使用时的最佳省电效果。
本实用新型的发球机包含一个机体、一个簧片及一个动力装置。
该机体是一个内部具有容置空间的中空方形体，在顶面上设有与容置空间相通的入球口，正面设有出球口。入球口的后下方在容置空间中的相对内面上横设有一个轴杆，在轴杆下方横设有一个与轴杆平行的顶制杆，出球口的两侧沿容置空间内面往内延伸成型有一个抵止部，抵止部上设有一个往内下倾的顶板，顶板上方机体两内面上对应地各设有一个斜板，其中一个斜板固定在机体的一个内面，而另一个斜板轴枢在机体另一内面上并可因受力而移动，两斜板的相对应面是相对下斜而形成一个锥口状，以方便导入球体。
该簧片中央靠一端的板面弯折成具有颈部收束状的一个轴颈部，以套枢限制在机体的轴杆上，此端的末端板面并向外往上弯折成一个嵌扣顶抵在顶制杆上的嵌合部，另一端板面是由轴颈部往下呈较小内凹弧度的延伸至该抵止部下方，在簧片与抵止部接触的板面上形成一个打击部。
动力装置包含一个具有减速机构的马达、一个开关元件及一个作动元件。马达安装在机体抵止板的下方，其心轴位置位于机体抵止部中间下方。开关元件以电源线连接于电源及马达间，且固定在机体抵止板与活动斜板间，利用活动斜板的动作来控制其开关，而启动、关闭马达作动。作动元件中央设有一个穿固在马达的心轴上的心孔，在心孔外周缘上是以放射状成型有多数支作动轴，每一支作动轴可被马达带动旋转后形成圆周，而且，每一支作动轴末端轴段形成的圆周与簧片打击部末端板面相叉，所以，利用每一支作动轴与簧片的交叉将簧片的打击部往后推移，进而使簧片受一压力作用而储存能量，当作动轴与簧片末端脱离时，簧片会迅速地释放出原先存储的能量，而在打击部处形成打击力量。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的发球机进行详细说明，附图中
图1是以往采用气压动力的发球机外观示意图。
图2是以往气压动力发球机的发球作动使用示意图。
图3是以往采用小型发球机的组合作用示意图。
图4是本实用新型较佳实施例发球机的组合立体外观示意图。
图5是本实用新型较佳实施例发球机的立体分解示意图。
图6是本实用新型较佳实施例发球机的组合剖面示意图。
图7是本实用新型较佳实施例发球机击球动作的作动元件推顶簧片的准备示意图。
图8是本实用新型较佳实施例发球机击球动作的作动元件与簧片脱离将球击出示意图。
图9是本实用新型较佳实施例发球机调整螺杆作动调整簧片弹性张力的状态示意图。
图10是本实有新型较佳实施例配合网架的使用状态示意图。
首先，请配合参阅图4、5所示，本实施例的发球机4，包含一个机体5、一个簧片6及动力装置7。
机体5，略呈一方形体，请再配合图6所示，其内部为一个中空的容置区间501，而顶面上成型有一个连通机体5外界的入球口502，正面上半部的倾斜面上也成型有一个连通到机体5外界的出球口503，在入球口502稍后下方横设固定有一支轴杆51，轴杆51的两侧是以较大外径的基部511一体成型于容置区间501相对的两内面上，中间杆段则为较小外径的轴部512，轴杆51下方沿机体5两内面并垂直其背面方向是各成型有一个导槽52，导槽52的一端略延伸至入球口502中间位置处形成一个挡止面521，导槽52是供一枝顶制杆53两侧成型的导轨531限位滑动，该顶制杆53中间杆段成型为较小外径的杆部532，杆部532面对背面的中央位置处成型有一个内凹球孔533，杆部532背面与内凹球孔533对应的位置贯穿埋固有一个金属螺帽54，螺帽54中央并设有一个供一个调整螺杆55穿螺的螺孔541，调整螺杆55末端设有一个扣合球体551，以限位扣枢在顶制杆53杆部532的内凹球孔533中，当调整螺杆55旋转时可带动顶制杆53沿导槽52的水平轴向位移。导槽52的下方成型有封闭状的容纳槽56，容纳槽56邻接机体5背面上设有一个与外界相通的开口561，其顶、底面上各设有与多数组电池566的正、负极接触的电极板562，电极板562连接有电源线563，电源线563并串接在下方所设的一个外接插座564上，在开口561上盖设有一个防止电池566掉落的活动盖565。出球口503底缘沿机体5两内面往内成型有一个抵止部57，抵止部57上有一个往内向下倾斜的顶板571，而下方则设有一个水平的底板572，且抵止部57末端中间位置处形成有一个凹陷坑573，凹陷坑573两内侧面上各有一个深孔574，在两深孔574中穿置组配一个由橡胶材质制成的条状的吸震元件575，吸震元件575中间杆段裸露在凹陷坑573上，在抵止部57上方处，机体5两内面上对应设有与顶板571倾斜约相同角度的一个固定斜板576及一个活动斜板577，并对应形成锥斜的导入状，固定斜板576是一体成型于机体5的内面，而活动斜板577两端各延伸有一个可扣枢于机体5内面一体成型的两枢耳578上的枢轴5771，枢轴5771以两枢耳578做为活动的轴枢位置，两枢耳578下方各设有一个限制活动斜板577下限活动位置的挡块5781，在活动斜板577的顶面上也设有一个限制其上限活动位置的小档块5772。抵止部57下方设有一个一体成型中空圆柱状且与机体5内面相通的圆筒58，圆筒58与内面相接的端缘四周并列间隔地设有四支固定杆581，每一支固定杆581中央设有一个螺合部582，且圆筒58下方的机体5底面上成型有一与外界相通的维修口59，维修口59上盖设有一个活动盖591。
上述是本实用新型较佳实施例中机体5的结构特征，而在实施时可以多种结构特征加以组成扁平方形体，请配合参阅图5所示，在本实施例中是由工程塑胶材质一体射出成型的左、右壳盖5′、5″对合组配而成，机体5的入球口502、出球口503、轴杆51、容纳槽56、抵止部57等都是采用对半分配于左、右壳盖5′、5″上加以组配而成，而左、右壳盖5′、5″组配时，对接环缘上设有可对应嵌合的唇缘501′、501″，使衔接处密合美观，在其内面四端侧及约略中间位置上形成并列的中空固定杆502′、502″，且左壳盖5′的中空固定杆502′中央为一个螺孔5021′，右壳盖5″的中空固定杆502″中央则为一个透孔5021″，利用对应的固定螺丝503″穿螺将两壳盖5′、5″锁固对接成一体。本实用新型在实施时机体5也可以其它方式组配而成，例如将各构件特征成型或安装设置在其中一个壳盖中，而另一个壳盖则呈平板的盖片锁固于壳盖上。
该簧片6为金属钢板加工弯折而成，其宽度约等于轴杆51轴部512及顶制杆53杆部532的轴向长度，簧片6板面中央靠近一端弯折成具有颈部收束状对应的轴颈部61，轴颈部61套枢限位在轴杆51的轴部512圆周上，簧片6较短的一端向外往上弯折成一个嵌合部62，其嵌扣顶抵于顶制杆53的杆部532圆周上，簧片6较长的一端侧板面以较小弧度往下延伸形成一个打击部63，打击部63的末端板面延伸到抵止部57稍下方位置，打击部63因簧片6整体的弹力而顶抵接触于抵止部57的吸震元件575上。
该动力装置7，包含一个马达71、一个固定板72一个开关元件73及一个作动元件74。马达71上组配有一个能使其输出转速降低的减速机构710，减速机构710一端延伸有一心轴711，在心轴711同侧的端面上对应设有三个螺孔712。固定板72中央位置穿设有一个轴孔721，轴孔721的邻近板面上设有三个穿孔722，当心轴711穿枢于固定板72的轴孔721中时，其上的三个螺孔712刚好与三个穿孔722对应，利用三个螺丝75穿过穿孔722而螺接于螺孔712中，使固定板72与马达71组配在一体。固定板72四端侧靠内的板面上与机体5内面的固定杆581中央对应处各设有一个贯孔723，配合四支螺丝75穿过贯孔723将固定板72螺接组配固定于固定杆581上，使马达71容置于圆筒58内。开关元件73是一个利用电源线连接于电源(如电池)及马达71的微动开关，组配定位在机体5活动斜板577下方，使其上设置有一个按压件731接触在活动斜板577的底面，在正常状态下按压件731是将活动斜板577上面而呈断路状态(OFF)，马达71不动，当活动斜板577受力下压时，就会将按压件731下压，使其呈通路状态(ON)，进而启动马达的运转。该作动元件74中央为一个圆形轴板741，轴板741轴向中心设有一个供马达71的心轴711穿套的心孔742，轴板741周缘上穿设有与心孔742相通的固定螺孔743，再穿螺一个固定螺丝744，使固定螺丝744的端面迫紧固定于心轴711上，轴板741周缘相邻120度等角位置上各成型有一个作动轴745，每个作动轴745末端稍内的板面上形成可旋转的圆形转轮746，作动轴745延伸到簧片6打击部63下方且相互交叉，当作动轴745被带动旋转时，其上的转轮746会相对地接触推压簧片6，使簧片6预压储存适当的能量，使得当作动轴745与簧片6脱离时释放出原先储存的能量，而形成打击的力量。
上述是本实用新型较佳实施例中各构件的构造特征及相对组配的情形，以下就簧片作动击球的状态加以说明。
请配合参阅图6所示，首先将电池566一一装入容纳槽561中，或采用交流电经整流后的直流电插头插入于外接插座564，开关元件73上的按压件731因未受到任何的按压动作，所以马达71无电源的供给呈断电状态OFF而不会作动，在此正常状态下，簧片6的打击部63是紧紧接触顶抵于凹陷坑573上的吸震元件575。请配合图7所示，当欲启用发球机4时，将球2(网球或棒球)由入球口502丢入，因固定斜板576与活动斜板577间是呈锥斜导入状，所以球2会自动滚入到两斜板576、577的中心位置，并往下滚抵于簧片6打击部63的板面，而且，活动斜板577因球2的重压向下，会按压开关元件73的按压件731，而触动开关元件73呈通电状态ON，所以就会启动马达71，经减速机710使心轴711沿顺时针方向旋转，并同时带动作动元件74旋转，使其中一个作动轴745转动到接触在簧片6打击部63稍下方位置，然后将打击部63往后推移，使打击部63与抵止部57的吸震元件575产生一段间距，球2也随着往下位移到接触打击部63的板面上。簧片6也因被推移而产生预压的张力，请再配合参阅图8，当作动轴745持续转动到刚好无法接触到簧片6的位置时，簧片6原先被推移压制的力量瞬间消失，此时，簧片6原先所受的预压张力瞬间回复，会将储存的能量迅速释放出，而造成一股极强的力量，使打击部63往出球口503方向回复作动，就会将抵触在板面上的球2击出于出球口503外侧，簧片6击球后，对打击部63的冲击力很大，所以利用凹陷坑573中的吸震元件575作为簧片6回复后的吸震缓冲。当球2击出后，若无其它球2进入入球口502，开关元件73就会回复呈断电状态OFF，在使用时可以达到最省电的目的。
请配合图9所示，本实施例中簧片6的预张力也可经由调整螺杆55旋转带动顶制杆53的位移而改变，如果想要增强击球的力量及增加击球后球的强度与距离，可以顺时针方向旋转调整螺杆55，使其往机体5出球口503方向的位移，顶制杆53也会往出球口503方向位移，利用位移量将簧片6嵌扣部62一端往打击部63方向按压，嵌扣部62受压后会将轴颈部61下拉，且带动打击部63作位移(位移量很小)，而造成嵌扣部62一端的板面与打击部63一端的板面距离缩小，使簧片6的预压张力更强。相反地，若要使簧片6的预张力降低，则依反时针方向旋转调整螺杆55就可以了。顶制杆53实施时也可以直接固定成型在机体5的内面。
前述是本实用新型较佳实施例中发球机4击球作动状态，使用时可直接置设于一个预定高度的平台上使用。如
图10，为了能在实际使用时配合练习者训练控球方向及连续自动发球的便利效果，可配合一个网架8及一个收集网9，使发球机4悬吊定位于网架8上。在机体5入球口502的两侧邻近其顶面的前、后位置上各设有一个上扣孔504，以及靠近底面中央位置各设有一个下扣孔505，网架8是利用多数支金属杆体81组配而成，周围上设有多数个供收集网9勾设形成张网状的勾环82，收集网9下半部是成锥形网状且末端处形成方形的收集口91，收集口91四端设有勾扣于发球机4机体5的四个上扣孔504中的勾体92，使发球机4悬吊在收集网9下方。机体5两个下扣孔505各由一个长带体93设有勾体931的一端所勾住，而长带体93的另一端则是绑在网架8下方两侧所设的勾环82上，来固定发球机4。当使用配合网架8及收集网9的发球机4时，是将球2丢入集球网9中，球2因重力会往收集口91方向滚落导入于发球机4的入球口502中，并压动活动斜板577而触动开关元件73来启动马达71，使簧片6打击部63作动将球2击出，供练习者挥拍击球，练习者可依收集网9的方向，来控制击球2的方向入网，所以，球2就会依以上所述的动作反覆击出，达到自动集球、出球的目的，练习者以集球网9击球方向的目标，在练习时需要控制每一个球2均落入网内，以避免球落于网外，需时常捡球，可由此提供练习者练习控球性。
本实用新型的发球机在使用上除了具有多种球路方向的选择，整体的结构构件简单，组配容易，且构件几乎可全部采用塑胶材质制成，体积小、重量比一般发球机轻，携带上甚为方便，而且，入球口口径可适合一般网球、棒球等的球体通过，且斜板又采用锥斜状的导引设计，可提供不同的球体作为发球使用，使用范围上更为广泛。球触动开关才会启动马达，在正常状态下都是断电的开闭OFF的状态，可达到最佳的省电状态，其电源是采用一般直流电的电池，使用携带上具有极大的方便性。
权利要求1.一种发球机，其特征在于其包含一个机体、一个簧片及一个动力装置；一个内部具有容置空间的中空方形机体，机体顶面上有与容置空间相通的一个入球口，机体相邻的正面成型一个出球口，该入球口后下方容置空间中的相对内面上横设有一个轴杆，在轴杆下方横设有一个与轴杆平行的顶制杆，出球口的两侧沿容置空间内面往内延伸成型有一个抵止部，该抵止部上成型一个往内下倾的顶板，该顶板上方机体两内面上对应地各设有一个斜板，其中一个斜板是固定在机体的一个内面上，另一个斜板轴枢在机体另一个内面上，两斜板相对应面是相对下斜形成一个可导入球体的锥斜状；一个长条状且中央靠一端处弯折成具有颈部收束状轴颈部的簧片，轴颈部套枢在该机体的轴杆上，簧片有轴颈部一端的末端向外往上弯折成一个嵌扣顶抵在该顶制杆上的嵌合部，簧片另一端是由轴颈部往下呈较小内凹弧度的延伸到抵止部下方，且在与该抵止部接触上形成一个打击部；该动力装置包含有一个具有减速机构的马达、一个开关元件及一个作动元件，该马达一端延伸出一个位于该机体抵止部中间下方的心轴，该开关元件以电源线连接在电源及马达间，且固定安装在机体抵止板与一个活动斜板间，该作动元件中央是设有一个与马达的心轴穿固的心孔，在心孔外周缘上是以放射状成型有多数个作动轴，每一个作动轴末端转轮与簧片打击部末端相叉。
2.如权利要求1所述的发球机，其特征在于该机体是由工程塑胶材质一体注射成型的两对应壳盖所组配而成，该两壳盖的顶面、正面上各成型有一个入球口及出球口缺口，该容置空间中所设的轴杆、顶制杆及抵止部也是各半成型设于该两壳盖的内面；该两壳盖背面上各成型有一个对接组配后容置电池的半容纳槽，此对接组配的半容纳槽顶、底内面上各设置有一个连接一电源线的电极板，在此电源线上衔接有一个外接插座；其中一壳盖的抵止部下方是形成一个中空圆柱状的圆筒，该圆筒开口外壳盖内面上成型有四支凸出且设有螺合部的固定杆，在固定杆上组配一个利用螺丝穿过其上设有与固定杆对应贯孔的固定板，该固定板中央位置处贯穿有一个与马达心轴穿接的轴孔，轴孔周围上贯设有多数个与马达端面上螺孔对应的穿孔，该马达固定迫紧在固定板上，且马达心轴穿过固定板并与该作动元件套接组配，该马达对应容纳在该圆筒中。
3.如权利要求1或2所述的自动发球机，其特征在于该机体抵止部内端面中央成型有一个凹陷部，该凹陷部两侧内面上各设有一个深孔，两深孔中穿置一吸震元件，该吸震元件的中间段显露在凹陷部上。
4.如权利要求3所述的发球机，其特征在于该吸震元件为一种橡胶弹性体。
5.如权利要求1或2所述的发球机，其特征在于该作动元件中央设有一个圆柱状的轴板，该轴板的中央设有一个与马达的心轴套接的心孔，在轴板周缘上贯设有一个与该心孔相通的固定螺孔，固定螺孔上穿螺一个固定螺丝，该固定螺钉的端面迫紧固定在心轴上，该轴板周缘上是等角设有多数个凸伸的作动轴，在每个作动轴末端各轴枢有一个可旋转的圆形转轮。
专利摘要一种发球机，包括一个在其入球口下方设有锥斜轨道的机体，将由入球口进入的球导引抵触在一个簧片上，然后，利用机体内部簧片下方安装的动力装置来顶推簧片，使簧片因被推动产生预压张力而储存能量，当动力装置与簧片脱离时，簧片因顶推力量消失，而迅速释放能量，而将抵触在簧片上的球击出，再利用球来触动一开关元件，而控制动力装置的开关，当球未进入机体内部时，自动呈断电状态，在使用上达到最佳的省电效果。
文档编号A63B69/40GK2200465SQ9421681
公开日1995年6月14日 申请日期1994年6月29日 优先权日1994年6月29日
发明者宋兰忠 申请人:佑翊有限公司