一种玩具连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玩具连接结构。
【背景技术】
[0002]拼装型玩具一般包括连接构件、连接轴，以利用多个连接构件、连接轴拼装出不同造型结构。但由于连接构件与连接构件之间不能直接连接，需借助其他连接部件(例如连接轴)才能将连接构件与连接构件连接在一起，从而造成其拼装的局限性。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种玩具连接结构，其通过合理设置第一连接构件、第二连接构件的结构，可使第一连接构件与第二连接构件无需借助其他连接部件便可直接连接。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种玩具连接结构，包括第一连接构件、与第一连接构件卡接的连接轴、第二连接构件；所述第一连接构件上设置有第一弹性夹持部；所述第一弹性夹持部包括第一端面壁，该第一端面壁的左右两侧均连接有夹持臂；各夹持臂的内侧均沿着远离第一端面壁的方向依次设置有朝内延伸的第一凸缘、第一凸台；所述第二连接构件上设置有第二弹性夹持部；所述第二弹性夹持部包括第二端面壁，该第二端面壁的左右两侧均连接有夹卡臂；各夹卡臂的内侧均沿着远离第二端面壁的方向依次设置有朝内延伸的第二凸缘、第二凸台；所述第一弹性夹持部的两夹持臂呈相对设置，并配合形成用于夹持第二端面壁的第一定位结构，且同一夹持臂上的第一凸缘与第一凸台之间形成有供第二端面壁端部嵌装的第一嵌装槽，所述第一弹性夹持部上的两第一嵌装槽呈相对设置；所述第二弹性夹持部的两夹卡臂呈相对设置，并配合形成用于夹持第一端面壁的第二定位结构，且同一夹卡臂上的第二凸缘与第二凸台之间形成有供第一端面壁端部嵌装的第二嵌装槽，第二弹性夹持部上的两第二嵌装槽呈相对设置。
[0006]所述第一连接构件上设置有至少两个第一弹性夹持部；所述第一弹性夹持部的第一端面壁与两夹持臂围成一供连接轴横向或纵向卡装的容纳腔；所述第一弹性夹持部的两第一凸缘间隔设置，且该第一弹性夹持部的两第一凸缘与第一端面壁之间形成卡位，所述连接轴上至少有一端形成有用于嵌置于卡位内以被夹持于各第一凸缘与第一端面壁之间的外凸部；所述连接轴上设置有卡装槽组，所述卡装槽组包括在连接轴横向卡装于第一弹性夹持部的容纳腔时用于供该第一弹性夹持部的两第一凸台一一对应嵌装的两卡装槽，所述卡装槽沿连接轴的长度方向延伸；卡装槽组的两卡装槽还用于在连接轴纵向卡装于第一弹性夹持部的容纳腔时供该第一弹性夹持部的两第一凸缘一一对应嵌装。
[0007]所述容纳腔具有侧开口，且所述容纳腔的上下两端均为开口端，所述容纳腔的侧开口用于在连接轴横向卡装于该容纳腔时供连接轴横向穿过；所述容纳腔的开口端用于在连接轴纵向卡装于该容纳腔时供连接轴纵向穿过。
[0008]所述连接轴上圆周排列有四个沿其长度方向延伸的凸起部，该连接轴上设置有两组卡装槽组，任意一卡装槽均位于相邻的两个凸起部之间。
[0009]所述外凸部包括主体、圆周排列在主体侧壁上并朝外延伸的四个凸出部位。
[0010]所述连接轴的两端均设置有外凸部。
[0011]所述连接轴上设置有凹位组，该凹位组包括在连接轴横向卡装于第一弹性夹持部的容纳腔时用于供该第一弹性夹持部的两第一凸缘一一对应嵌装的两凹位。
[0012]所述凹位组位于外凸部的一侧。
[0013]所述第一连接构件上设置有多个第一弹性夹持部；所述第二连接构件上设置有多个第二弹性夹持部。
[0014]相比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0015]本发明通过合理设置第一连接构件、第二连接构件的结构，可使第一连接构件与第二连接构件无需借助其他连接部件便可直接连接，从而可增加玩具拼装的灵活性，而且，还可确保第一连接构件与第二连接构件的连接的牢固性；此外，连接轴可以不同方向卡装于第一连接构件上，以进一步增加玩具拼装的灵活性，从而可拼接组装出更多的造型结构。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为第一连接构件与第二连接构件的连接示意图；
[0018]图3为第一连接构件的结构示意图；
[0019]图4为第二连接构件的结构示意图；
[0020]图5为第一连接构件与第二连接构件的侧视图；
[0021]图6为图5的C-C向剖视图；
[0022]图7为第一连接构件与第二连接构件的另一方向侧视图；
[0023]图8为图7的D-D向剖视图；
[0024]图9为连接轴的结构示意图；
[0025]图10为图9的剖视图；
[0026]图11为连接轴横向卡装在第一连接构件的容纳腔的示意图；
[0027]图12为图11的B-B向剖视图；
[0028]图13为连接轴纵向卡装在第一连接构件的容纳腔的示意图；
[0029]其中，1、连接轴；11、外凸部；12、凸起部；13、卡装槽；14、凹位；2、第一连接构件；21、第一弹性夹持部；211、第一端面壁；212、夹持臂；213、第一凸缘；214、第一凸台；215、第一嵌装槽；216、容纳腔；217、侧开口 ；3、第二连接构件；31、第二弹性夹持部；311、第二端面壁；312、夹卡臂；313、第二凸缘；314、第二凸台；315、第二嵌装槽。
【具体实施方式】
[0030]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0031]如图1-2所示，为本发明的一种玩具连接结构，包括第一连接构件2、与第一连接构件2卡接的连接轴1、第二连接构件3 ;所述第一连接构件2上设置有第一弹性夹持部21 ;如图3所示，所述第一弹性夹持部21包括第一端面壁211，该第一端面壁211的左右两侧均连接有夹持臂212，所述第一弹性夹持部21的两夹持臂212呈相对设置；各夹持臂212的内侧均沿着远离第一端面壁211的方向依次设置有朝内延伸的第一凸缘213、第一凸台214 ;所述第二连接构件3上设置有第二弹性夹持部31 ;如图4所示，所述第二弹性夹持部31包括第二端面壁311，该第二端面壁311的左右两侧均连接有夹卡臂312 ;所述第二弹性夹持部31的两夹卡臂312呈相对设置；各夹卡臂312的内侧均沿着远离第二端面壁311的方向依次设置有朝内延伸的第二凸缘313、第二凸台314 ;如图5、6所示，第一弹性夹持部21上的两夹持臂212配合形成用于夹持第二端面壁311的第一定位结构，且同一夹持臂212上的第一凸缘213与第一凸台214之间形成有供第二端面壁311端部嵌装的第一嵌装槽215，第一弹性夹持部21上的两第一嵌装槽215呈相对设置；如图7、8所示，第二弹性夹持部31的两夹卡臂312配合形成用于夹持第一端面壁211的第二定位结构，且同一夹卡臂312上的第二凸缘313与第二凸台314之间形成有供第一端面壁211端部嵌装的第二嵌装槽315，第二弹性夹持部31上的两第二嵌装槽315呈相对设置。而根据公知常识，所述夹持臂212的内侧即为邻近于第一弹性夹持部21空腔的一侧，外侧为远离第一弹性夹持部21空腔的一侧，而与此相类似的，所述夹卡臂312的内侧即为邻近于第二弹性夹持部31空腔的一侧，外侧为远离第二弹性夹持部31空腔的一侧。
[0032]在连接过程中，可先将第一连接构件2的第一弹性夹持部21与第二连接构件3的第二弹性夹持部31呈垂直设置，然后将第一弹性夹持部21与第二弹性夹持部31相向推进，此时，第一弹性夹持部21的第一端面壁211经过第二弹性夹持部31的第二凸台314将第二弹性夹持部31的两夹卡臂312撑开，然后再移至夹卡臂312的第二嵌装槽315，而第二弹性夹持部31的两夹卡臂312弹性复位并将第一端面壁211夹紧于第二弹性夹持部31的两夹卡臂312之间，而与此同时，第二弹性夹持部31的第二端面壁311经过第一弹性夹持部21的第一凸台214将第一弹性夹持部21的两夹持臂212撑开，然后移至夹持臂212的第一嵌装槽215，第一弹性夹持部21的两夹持臂212复位并将第二端面壁311夹紧于该两夹持臂212之间，从而实现第一连接构件2与第二连接构件3之间的连接。本发明通过合理设置第一连接构件2、第二连接构件3的结构，可使第一连接构件2与第二连接构件3无需借助其他连接部件便可直接连接，从而可增加玩具拼装的灵活性；而且，通过合理设置第一定位结构、第二定位结构、第一嵌装槽215、第二嵌装槽315的结合设计，可确保第一连接构件2与第二连接构件3的连接的牢固性，而且，还限定了第一连接构件2、第二连接构件3间的六个自由度运动。
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