专利名称：竹木板胚的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种竹木板材的加工方法。
背景技术：
在竹木板材的加工过程中，我们将由胶粘剂粘贴起来的经过初步处理的竹片经过蒸煮、碳化等步骤而形成半成品竹木板材，我们称之为板胚。由于竹子天然色差的缺陷带来了资源不合理配置。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型竹木板胚的加工方法，以克服竹子存在天然色差的缺陷，提高竹材资源的利用率。
本发明目的可通过下述步骤实现对板胚进行横向或纵向切割后再进行拼接，最后进行侧压或平压形成新型板材。
本发明通过对板胚切割和再拼接，克服了原有竹子存在天然色差的缺陷，提高竹材资源的利用率。
图1板胚ABCD俯视图。
图2板胚切割示意图，其中，图2A以A点为基点的切割示意图所示；图2B以B点为基点的切割示意图所示。
图3以A为基点的板胚ABCD截取示意图。
图4以B为基点的板胚ABCD截取示意图。
图5板胚A(B-A)C(C-D)示意图。
图6板胚HB(B-C)J示意图。
图7板胚A(B-A)C(C-D)沿EF切割示意图。
图8板胚HB(B-C)L沿LK切割示意图。
图9将板胚AEF(C-D)按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度排布图。
图10将板胚HB(B-C)J按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度排布图。
图11板胚YSZM示意图。
图12多个“板胚ABCD”层压形成板胚AE示意图。
图13层压板胚BFEC示意图。
图14板胚YSZM示意图。
具体实施例方式
实施例一.侧压板胚我们将板胚四个端点分别称为A，B，C，D，其中AB与AD的长度可为任意值。如图1板胚ABCD俯视图所示第一步刀具的切割方向为沿A点，从AB到AD，即切割角度为0度到90度，或沿B点，从BC到BA，即切割角度为90度到180度。
我们随意取两种截取方式，一以A为基点，沿AC截取；如图2A以A点为基点的切割示意图所示。
二以B点为基点，沿BH截取。如图2B以B点为基点的切割示意图所示。
第二步(1)以A为基点，沿AC截取，如图3以A为基点的板胚ABCD截取示意图；(2)以B点为基点，沿BH截取，如图4以B为基点的板胚ABCD截取示意图；第三步(1)我们将所切板胚称为“板胚ABC”和“板胚ACD”，现将“板胚ABC”移至“板胚ACD”左方并胶黏，或将“板胚ACD”移至“板胚ABC”右方并胶黏，称为“板胚A(B-A)C(C-D)”如图5板胚A(B-A)C(C-D)示意图；(2)我们将所切板胚称为“板胚HBCD”和“板胚ABH”，现将“板胚ABH”移至“板胚HBCD”上方并胶黏，或将“板胚HBCD” 移至“板胚ABH”下方并胶黏，称为“板胚HB(B-C)J”如图6板胚HB(B-C)J示意图；第四步(1)沿A(B-A)或(C-D)C，平行A(C-D)切割“板胚A(B-A)C(C-D)”，切割厚度根据需求不等，现我们取沿A(B-A)，平行(B-A)C切割，切点为E和F，如图7板胚A(B-A)C(C-D)沿EF切割示意图；(2)沿B(B-C)或HJ，平行HB切割“板胚HB(B-C)L”，切割厚度根据需求不等，现我们取沿B(B-C)，平行HB切割，切点为L和K，如图8板胚HB(B-C)L沿LK切割示意图；
第五步(1)如图9将板胚AEF(C-D)按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度排布所示；(2)如图10将板胚HB(B-C)J按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度排布所示；第六步将所切板胚根据不同宽度需求黏合，形成新的板胚YSZM，如图11板胚YSZM示意图所示；实施例二.平压板胚我们将板胚四个端点分别称为A，B，C，D，其中AB与AD的长度可为任意值，将板胚称为“板胚ABCD”。如图1板胚ABCD俯视图所示；第一步根据需要将多个“板胚ABCD”层压，成为板胚AE。如图12板胚AE层压示意图；第二步转入BFEC面，按照侧压板胚的第一步到第四步流程操作。如图13层压板胚BFEC示意图；第三步将所切板胚反转九十度，得到新的板胚YSZM。如图14板胚YSZM示意图所示。
本发明新板胚的用途可根据需求将板胚YSZM做成两层，三层或多层全竹YSZM板胚地板或竹制品；或表层为YSZM板胚的竹木复合地板或竹制品和竹家具；或表层为YSZM板胚，底层为常规竹木板胚的地板或竹制品和竹家具。
应用于竹木地板等地面材料，家具，墙面等做基材或饰面板，以及竹工艺品。
用本发明工艺所开发产品的特点是所产生的花纹美观，个性，新工艺竹制产品花纹像马赛克拼接的效果，被称为马赛克竹制产品；用本发明工艺所开发产品可以完全避免竹子天然色差的缺陷带来的资源不合理配置；另外，其不规则表面构造使它源于竹子而创新于竹子，自然天成且极具个性。
用本发明工艺所开发产品具有较高的经济价值；新工艺所衍生的竹木制品是竹制产品的又一个创新，由于避免了色差，从而节省了竹木资源，开拓了竹木制品的市场，特别是竹地面材料的多样性，为中国以及世界的竹制产品的发展起到了一定的推动作用。
权利要求
1.一种竹木板胚的加工方法，先将板胚四个端点分别称为A，B，C，D，对板胚进行横向或纵向切割后再进行拼接，最后进行侧压或平压形成新型板材。
2.根据权利要求1所述的竹木板胚的加工方法，先将板胚四个端点分别称为A，B，C，D，加工依下述步骤进行，形成侧压板胚第一步刀具的切割方向为沿A点，从AB到AD，即切割角度为0度到90度，或沿B点，从BC到BA，即切割角度为90度到180度；第二步以A为基点，沿AC截取或以B点为基点，沿BH截取；第三步(1)以A为基点，将所切板胚称为“板胚ABC”和“板胚ACD”，将“板胚ABC”移至“板胚ACD”左方并胶黏，或将“板胚ACD”移至“板胚ABC”右方并胶黏，形成“板胚A(B-A)C(C-D)”板胚；或者，(2)B点为基点，将所切板胚称为“板胚HBCD”和“板胚ABH”，将“板胚ABH”移至“板胚HBCD”上方并胶黏，或将“板胚HBCD”移至“板胚ABH”下方并胶黏，形成“板胚HB(B-C)J”板胚；第四步(1)沿A(B-A)或(C-D)C，平行A(C-D)切割“板胚A(B-A)C(C-D)”，取沿A(B-A)，平行(B-A)C切割，切点为E和F；或者，(2)沿B(B-C)或HJ，平行HB切割“板胚HB(B-C)L”，取沿B(B-C)，平行HB切割，切点为L和K；第五步(1)将板胚AEF(C-D)按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度；(2)将板胚HB(B-C)J按照第四步全部切割，并将所切板胚反转九十度；第六步将所切板胚根据不同宽度需求黏合，形成新的板胚YSZM。
3.根据权利要求2所述的竹木板胚的加工方法，其特征在于依下述步骤形成平压板胚第一步将二个或二个以上的“板胚ABCD”层压，成为板胚AE；第二步转入BFEC面，按照权利要求1中侧压板胚的第一步到第四步流程操作；第三步将所切板胚反转九十度，得到新的板胚YSZM。
4.利用权利要求2或3之一所述竹木板胚的加工方法制得的新板胚的用途应用于竹木地板的地面材料，家具，墙面基材或饰面板，以及竹工艺品中的一种。
5.根据权利要求4所述的用途，其特征在于将板胚YSZM制成不少于两层的全竹YSZM板胚地板或竹制品；或表层为YSZM板胚的竹木复合地板或竹制品和竹家具；或表层为YSZM板胚，底层为常规竹木板胚的地板、竹制品或竹家具中的一种。
全文摘要
本发明竹木板胚的加工方法涉及一种竹木板材的加工方法，本发明通过对板胚进行横向或纵向切割后再进行拼接，最后进行侧压或平压形成新型板材。本发明通过对板胚切割和再拼接，克服了原有竹子存在天然色差的缺陷，提高竹材资源的利用率。用本发明方法制成的新板胚可根据需求将板胚做成两层，三层或多层全竹YSZM板胚地板或竹制品；或表层为新板胚的竹木复合地板或竹制品和竹家具；或表层为新板胚，底层为常规竹木板胚的地板或竹制品和竹家具。应用于竹木地板等地面材料，家具，墙面等做基材或饰面板，以及竹工艺品等。
文档编号B27D1/10GK1850460SQ20061002688
公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者高世斌, 高永辉 申请人:高世斌, 上海云生竹木业有限公司