专利名称：竹丝滚切成形铣刀组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削刀具，特别是一种加工成形竹丝的滚切成形铣刀组。
背景技术：
人们利用竹材资源，将竹材加工成竹丝，然后编织出许多的日用品和工艺品，例如竹丝凉席、竹丝枕席、竹丝垫子、竹丝编织筐、竹丝编织篓等等。在现有的加工竹丝技术中，通常是在竹丝铣床的上下两根刀轴安装两把滚切成形铣刀，成为滚切成形铣刀组，各自的一部分刀片深入到对方的排削槽内。上铣刀的成形槽根据所需竹丝上表面和两侧面的形状，切削大于所需竹丝高度的二分之一。下铣刀的成形槽根据所需竹丝下表面和两侧面的形状，切削大于所需竹丝高度的二分之一。通过对竹片的滚切加工，生产出符合要求的竹丝。其不足在于，①上下两把铣刀的切削槽形状不同，加工难度大。②为了竹丝表面的统一性，所以，在滚切加工时，操作工人必须时刻注意靠近竹青的表面朝向。③竹丝成卧式出丝状态，浪费了待加工竹片横截面的大量面积，竹材的利用率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少铣刀加工难度；减少操作工人注意力过于集中；提高竹材利用率的竹丝滚切成形铣刀组。
为了实现上述目的，本实用新型滚切成形铣刀的技术方案，包括上铣刀和下铣刀，所述上铣刀的切削刃和下铣刀的切削刃组合成的切削槽的垂直方向大于水平方向，形成竖立状态。所述上铣刀的切削刃和下铣刀的切削刃组合成的切削槽，可以是竖立的半圆形，也可以是竖立的梯形，还可以是竖立的橄榄形，还可以是竖立的矩形。
本实用新型的有益效果在于，上下两把铣刀的切削槽形状相同，降低了铣刀的加工难度；由于竹丝成竖式出丝状态，操作工人无须注意竹青的朝向；竹丝成竖式出丝状态，提高了竹材的利用率。为了防止圆弧线切削刃在切削竹片时产生横向分力，可以将切削槽的方向相反排列。
图1是本实用新型竹丝滚切成形铣刀组的主视图；图2是图1的A-A剖面图，为第一实施例；图3是图1的A-A剖面图，为第二实施例；图4是图1的A-A剖面图，为第三实施例；图5是图1的A-A剖面图，为第四实施例。
具体实施方式
第一实施例图1、图2所示的本实用新型竹丝滚切成形铣刀组的第一实施例，包括上铣刀4和下铣刀1，所述上铣刀4的切削刃9和下铣刀1的切削刃8组合成的切削槽6的垂直方向大于水平方向，形成竖立状态。所述上铣刀4的切削刃9和下铣刀1的切削刃8组合成的切削槽6是竖立的半圆形。
使用时，在竹丝铣床的上下两根刀轴安装组合成本实用新型的竹丝滚切成形铣刀组，上铣刀4的刀片5和下铣刀1的刀片2的一部分深入到对方的排削槽7内，对准切削刃8和切削刃9，形成对滚的状态。开动机器，塞入竹片铣削即可。
权利要求1.一种竹丝滚切成形铣刀组，包括上铣刀(4)和下铣刀(1)，其特征在于，所述上铣刀(4)的切削刃(9)和下铣刀(1)的切削刃(8)组合成的切削槽(6)的垂直方向大于水平方向，形成竖立状态。
2.根据权利要求1所述的竹丝滚切成形铣刀组，其特征在于，所述上铣刀(4)的切削刃(9)和下铣刀(1)的切削刃(8)组合成的切削槽(6)形成竖立的半圆形。
3.根据权利要求1所述的竹丝滚切成形铣刀组，其特征在于，所述上铣刀(4)的切削刃(9)和下铣刀(1)的切削刃(8)组合成的切削槽(6)组成竖立的梯形。
4.根据权利要求1所述的竹丝滚切成形铣刀组，其特征在于，所述上铣刀(4)的切削刃(9)和下铣刀(1)的切削刃(8)组合成的切削槽(6)组成竖立的橄榄形。
5.根据权利要求1所述的竹丝滚切成形铣刀组，其特征在于，所述上铣刀(4)的切削刃(9)和下铣刀(1)的切削刃(8)组合成的切削槽(6)组成竖立的矩形。
专利摘要本实用新型涉及一种竹丝滚切成形铣刀组。包括上铣刀和下铣刀，所述上铣刀的切削刃和下铣刀的切削刃组合成的切削槽的垂直方向大于水平方向，形成竖立状态。所述上铣刀的切削刃和下铣刀的切削刃组合成的切削槽，可以是竖立的半圆形，也可以是竖立的梯形，还可以是竖立的橄榄形，还可以是竖立的矩形。本实用新型降低了铣刀的加工难度，提高了竹材的利用率。
文档编号B27G13/08GK2931035SQ20062010496
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月22日 优先权日2006年6月22日
发明者刘岳法, 章良 申请人:刘岳法, 章良