一种连续式线圈“s”弯成形装置的制作方法

文档序号:6786265阅读:362来源:国知局
专利名称:一种连续式线圈“s”弯成形装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种变压器线圈成形装置,具体涉及一种变压器连续式线圈“S”弯成形的专用装置,属于机械工程技术领域。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,线圈是变压器的重要组成部分,目前对变压器连续式线圈的电气性能要求越来越高,特别是IIOkV级及以上产品的局放要求越来越严格,对连续式线圈的“S”弯成形要求很高,普通结构无法经济、快捷、有效地满足上述要求。

实用新型内容本实用新型的目的为针对上述技术问题提出一种能够保证连续式线圈“S”弯的成形尺寸与导线弯制质量的成形装置。本实用新型所采用的技术方案为:一种连续式线圈“S”弯成形装置,包括支臂一、支臂二、工字板、槽板一和槽板二;所述支臂一、支臂二采用铰接连接相互连接,所述支臂一、支臂二在(Γ180°范围内可以自由开合转动;所述工字板焊接固定在所述支臂二上,用于压住导线;所述槽板一焊接固定在所述支臂一上,所述槽板二设置有一凹槽,所述槽板二通过所述凹槽安装在所述支臂一上并可在所述支臂一上滑动,所述槽板二根据导线的宽度来调整在所述支臂一上的位置,所述槽板一与所述槽板二相互配合固定住需要成形的导线,使导线在弯曲成形时不发生移位。作为本实用新型的进一步改进,所述槽板二还设置有一定位螺栓,所述槽板二调整好在所诉支臂一上的位置后,使用定位螺栓紧固定位,防止所述槽板二发生移位。本实用新型保证了连续式线圈“S”弯的成形尺寸、导线弯制质量及导线的绝缘性能,并且操作简单,降低了对作业人员操作经验的要求和作业强度,有效地提高作业效率。

图1为本实用新型的主视结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图。图中:1.定位螺栓,2.槽板二,3.槽板一,4.支臂一,5.支臂二,6.工字板。
具体实施方式
为了更清楚地 说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。如附图所示,一种连续式线圈“S”弯成形装置,包括支臂一 4、支臂二 5、工字板6、槽板一 3和槽板二 2 ;支臂一 4、支臂二 5采用插销连接将支臂一 4和支臂二 5的一端相互连接起来,支臂一 4、支臂二 5在0-180°范围内可以自由开合转动,操作方便、省力,支臂一
4、支臂二 5是连续式线圈“S”弯成形装置操作手柄;工字板6使用钢板加工而成,工字板6焊接固定在支臂二 5上,在线圈导线“S”弯成形过程中用于压住导线,确保导线位置尺寸不产生偏差;槽板一 3焊接固定在支臂一 4上,槽板二 2设置有一凹槽和一定位螺栓1,槽板二 2通过凹槽安装在支臂一 4上并可在支臂一 4上滑动,槽板二 2根据导线的宽度来自由调整在支臂一 4上的位置,调整好在支臂一 4上的位置后,定位螺栓I紧固定位,此时槽板一 3和槽板二 2组成一个条形槽,需要成形的导线通过条形槽固定,使导线在弯曲成形时不会发生移位,保证连续式线圈“S”弯的成形质量。进行“S”弯成形作业时,1、将支臂二 5向上转动打开;2、根据线圈导线的宽度,调整好槽板二 2在支臂一 4上的位置,然后将定位螺栓1紧固;3、将线圈导线放入槽板一 3和槽板二 2组成的条形槽中,合上支臂一 4,是工字板6压住线圈导线;4、操作者用右手握住支臂一 4和支臂二 5进行旋转,即完成了连续式线圈“S”弯的成形。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连续式线圈“S”弯成形装置,其特征在于:包括支臂一、支臂二、工字板、槽板一和槽板二 ;所述支臂一、支臂二采用插销连接;所述工字板焊接固定在所述支臂二上;所述槽板一焊接固定在所述支臂一上,所述槽板二设置有凹槽,所述槽板二通过所述凹槽安装在所述支臂一上。
2.如权利要求1所述的一种连续式线圈“S”弯成形装置,其特征在于:所述槽板二还设置有定位螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种连续式线圈“S”弯成形装置,包括支臂一、支臂二、工字板、槽板一和槽板二;所述支臂一、支臂二采用插销连接;所述工字板焊接固定在所述支臂二上,用于压住导线;所述槽板一焊接固定在所述支臂一上,所述槽板二设置有一凹槽,所述槽板二根据导线的宽度来调整在所述支臂一上的位置;本实用新型保证了连续式线圈“S”弯的成形尺寸、导线弯制质量及导线的绝缘性能,并且操作简单,降低了对作业人员操作经验的要求和作业强度,有效地提高作业效率。
文档编号H01F41/04GK202996576SQ20122074509
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者陈建平 申请人:南车株洲电机有限公司
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