专利名称：：一种松木脱脂的方法
技术领域：
：本发明属于木材加工
技术领域：
，涉及一种木材的改性处理方法，具体涉及一种松木简便易行的脱脂方法。
背景技术：
：松木本身含有大量的松脂，不容易砂光、着色和喷涂油漆，由于它含脂量高，木材变形大，胶粘性差，油漆附着力低导致易起泡，因此松木一般不能直接用于家具制作，需要经过脱脂处理方能作为制作家具的用料。目前的松木脱脂的方法大约分为三种一是有机溶剂浸提法二是水蒸汽蒸馏法；三是化学药剂脱脂法。但是，采用这几种方法效果都不理想，脱脂时间长，且脱脂不彻底。
发明内容本发明的目的是提供一种松木脱脂的方法，该方法采用物理加热高温除脂，脱脂彻底，简便易行，可以广泛地用于所有松木的脱脂处理，解决了现有松木脱脂技术中存在脱脂不彻底的问题。本发明所采用的技术方案是，一种松木脱脂的方法，该方法先将松树圆木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后通过热压机分两次加热松木板材，利用温差效应逼出松脂，并进行砂光处理。本发明所述的松木脱脂的方法，其特征还在于，该方法按以下步骤进行，步骤一将松树圆木按要求加工成切割成具有一定厚度的板材，板材厚度分别为1520mm，2035mm,3540mm,4045mm，4550mm。步骤二将切割的板材置入热压机，升温5分钟到120150°C，然后根据不同厚度的板材，分别保温10、20、30、40、50分钟，将板材中松脂逼出于板材表面。对应板材厚度的保温时间如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>步骤三再次升温5分钟加热到120150°C，将板材保温30秒，将板材中剩余松脂进一步逼出于板材表面。步骤四快速冷却板材。步骤六用木材砂光机对板材进行表面处理，去除板材表面松脂，砂光板材表面。本发明的有益效果是，它采用松木板材物理加热高温除脂，砂光机抛光表面，脱脂彻底，木材表面光洁，所用加热设备操作性好，处理方法简便易行，可以广泛地用于所有松木的脱脂处理，该发明与采用化学方法相比，脱脂用时短，无化学污染，有利于环境保护。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。本发明一种松木脱脂的方法，该方法先将松树圆木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后通过热压机分两次加热松木板材，利用温差效应逼出松脂，并进行砂光处理。本发明的松木脱脂方法按以下步骤进行，步骤一将松树圆木按要求加工成切割成具有一定厚度的板材，板材厚度分别为1520mm,2035mm，3540mm,4045mm，4550mm。步骤二将切割的板材置入热压机，升温5分钟到12015(TC，然后根据不同厚度的板材，分别保温10、20、30、40、50分钟，将板材中松脂逼出于板材表面。对应板材厚度的保温时间如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>步骤三再次升温5分钟加热到120150°C，将板材保温30秒，逼出将板材中剩余松脂进一步逼出于板材表面。步骤四快速冷却板材。步骤六用木材砂光机对板材进行表面处理，去除板材表面松脂，砂光板材表面。实施例1:步骤一先将松树圆木按要求加工成切割成厚度35mm,的板材。步骤二将35mm厚度的板材置入热压机，升温5分钟到14(TC，然后保温30分钟，将板材中松脂逼出于板材表面。步骤三将热压机再次升温5分钟加热到120。C，将板材保温30秒，将板材中剩余松脂进一步逼出于板材表面。步骤四将置入板材取出热压机，快速冷却板材。步骤六用木材砂光机对板材进行表面处理，去除板材表面松脂，砂光板材表面，完成松木脱脂处理。实施例2:步骤一先将松树圆木按要求加工成切割成厚度50mm，的板材。步骤二将35mm厚度的板材置入热压机，升温5分钟到15(TC，然后保温50分钟，将板材中松脂逼出于板材表面。步骤三将热压机再次升温5分钟加热到140°C，将板材保温30秒，将板材中剩余松脂进一步逼出于板材表面。步骤四将置入板材取出热压机，快速冷却板材。步骤六用木材砂光机对板材进行表面处理，去除板材表面松脂，砂光板材表面，完成松木脱脂处理。该方法采用物理加热高温除脂，用时短，脱脂彻底，简便易行，可以广泛地用于所有松木的脱脂处理，解决了松木脱脂技术中存在脱脂不彻底的问题。上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。权利要求1、一种松木脱脂的方法，其特征在于，该方法先将松树圆木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后通过热压机分两次加热松木板材，利用温差效应逼出松脂，并进行砂光处理。2、根据权利要求1所述的松木脱脂的方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行，步骤一将松树圆木按要求加工成切割成具有一定厚度的板材，板材厚度分别为1520mm,2035mm,3540mm,4045mm,4550mm。步骤二将切割的板材置入热压机，升温5分钟到12015(TC，然后根据不同厚度的板材，分别保温10、20、30、40、50分钟，将板材中松脂逼出于板材表面。对应板材厚度的保温时间如下:板材厚度1520mm2035mm3540mm4045mm4550mm保温时间10分钟20分钟30分钟40分钟50分钟步骤三再次升温5分钟加热到120150°C，将板材保温30秒，将板材中剩余松脂进一步逼出于板材表面。步骤四快速冷却板材。步骤六用木材砂光机对板材进行表面处理，去除板材表面松脂，砂光板材表面。全文摘要本发明提供了一种松木脱脂的方法，该方法先将松树圆木按要求加工成具有一定厚度的板材，然后通过热压机两次加热松木板材，利用温差效应逼出松脂，并进行砂光处理。本发明采用松木板材物理加热高温除脂，砂光机抛光表面，脱脂彻底，木材表面光洁，所用加热设备操作性好，处理方法简便易行，可以广泛地用于所有松木的脱脂处理，该发明与采用化学方法相比，脱脂用时短，无化学污染，有利于环境保护。文档编号B27M1/08GK101633189SQ20091016931公开日2010年1月27日申请日期2009年8月25日优先权日2009年8月25日发明者林丽雪申请人:林丽雪