专利名称：杨木重组木料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木质组合材料，尤其是一种采用杨木皮制作的杨木重组木料。
背景技术：
由于杨木纤维结构疏松、材质相对较差，其应用范围受到较大限制，目前主要用作短周期工业原料材或道路、河道绿化树种，使用价值不高，产品用途单一，适用范围小。若将杨木直接用作生产地板，因其强度低、表面耐磨性差、易腐烂而难于被消费者接受。也有将杨木切片制成的胶合板，其缺点是表面没有天然木材纹理，且由于切片木材之间的差异，制成的胶合板容易变形，产品稳定性不好。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种密度高、不易变形、价格低廉、适用范围广的杨木重组木料。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是该杨木重组木料，其特点是由
浸胶过的杨木皮互相结合而成，杨木皮之间通过胶水粘结。本实用新型所述的杨木重组木料长150-260cm，宽10. 5cm，厚16cm。 本实用新型所述的杨木皮厚度为0. 5-2. Omm。 本实用新型所述的杨木重组木料密度为1-1. 5g/cm3。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、杨木是一种速生丰产树种，它具有适应性广、年生长期短、生产速度快等特点，我国南方及北方均有广泛的种植，杨木资源较为丰富。2、本实用新型木料压制而成后密度较高，达到l-1.5g/cm 可媲美高档实木板材，广泛应用于地面、家具，以及户外使用。3、本实用新型表面具有天然的树木纹理，有较好的装饰效果，且生产过程环保绿色。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图l，本实用新型由浸胶过的杨木皮1互相结合而成，杨木皮l之间通过胶水粘结，成型的杨木重组木料长150-260cm，宽10. 5cm，厚16cm。 本实用新型将杨木刨切或旋切成0. 5-2. Omm的薄片，然后烘干碳化浸胶后晾干。将杨木皮放入压制模具，铺满整个模具，先进行预压，再放入压机压制，压制压力至少为16-26Mpa，压制过程中杨木皮内的胶水遇热融化，使得各个杨木皮之间粘合，最后通过隧道烘房固化成型。 杨木皮压制之后，增加了其密度，可达到1-1. 5g/cm 表面具有天然的树木纹理，广泛用于地面、家具，以及户外使用。复压后的杨木木料，不仅密度上达到了高档实木木料的密度，同时，通过复压成型后的杨木木料，在木料的稳定性上更加优秀于高档的实木原料，且可根据具体使用要求切割成各种尺寸，使用方便。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其尺寸为现有比较常用的尺寸，但本专利的保护范围并不局限于此尺寸。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求一种杨木重组木料，其特征在于由浸胶过的杨木皮互相结合而成，杨木皮之间通过胶水粘结。
2. 根据权利要求1所述的杨木重组木料，其特征在于所述的杨木重组木料长150-260cm，宽10. 5cm，厚16cm。
3. 根据权利要求1所述的杨木重组木料，其特征在于所述的杨木皮厚度为0. 5-2. 0mm。
4. 根据权利要求1所述的杨木重组木料，其特征在于所述的杨木重组木料密度为1-1. 5g/cm3。
专利摘要本实用新型公开了一种采用杨木皮制作的杨木重组木料。该杨木重组木料，其特点是由浸胶过的杨木皮互相结合而成，杨木皮之间通过胶水粘结。本实用新型密度高、不易变形、价格低廉、适用范围广。
文档编号B27D1/04GK201493913SQ20092030785
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者单祥根 申请人:单祥根