装订器的制作方法

文档序号:1650291阅读:205来源:国知局
专利名称:装订器的制作方法
技术领域
本发明涉及装订器,其在打入板朝被装订纸张打出订书钉时,通过将用于推压订 书钉的推进器固定,切实地将订书钉打入被装订纸张而进行装订。
背景技术
一般而言,为了提高订书器的装订能力,在打入板将订书钉打出时,进行引导以防 止订书钉的两脚部前后倾斜或左右打开是非常重要的。这是因为,两脚部前后或左右倾斜、 或弯曲会产生压曲。因此,以往,为了进行引导以防止订书钉的两脚部向前方倾斜或左右打 开,在面板的背面侧设置了订书钉所嵌入的U字形导向槽。而且,为了防止订书钉的两脚部 向后方倾斜而进行的引导,是由用于将订书钉按压在前方面板上的推进器进行的。由于推 进器始终通过弹簧朝面板侧推压订书钉,所以订书钉以通过弹簧的弹力防止向后方倾斜的 方式被引导。在电动装订器中,其包括使笔直状的订书针成形为U字形的成形板、将成形后的 订书钉推出至打入部的推进器以及将所推出的订书钉朝向被装订纸张打出的打入板,通过 成形板成形为U字形的订书钉由推进器从后侧推出并嵌入面板的导向槽,当在此状态下由 打入板打出时,以订书钉的两脚部垂直地扎入被装订纸张的纸面的方式被引导。例如日本JP-A-2004-306538公开了上述的现有装订器。但是,由于用于引导打入过程中的订书钉后方的推进器由弹力推压引导,所以若 订书钉向后方倾斜的力变大,则推进器要克服弹力向后方退避,因此,若不加大向前方按压 推进器的弹簧载荷,则无法切实地进行引导。但是,若加大弹簧载荷,则在成形时成形板与 推进器之间的阻力变大而导致成形不良,因而不能加大弹簧载荷。因此,有时推进器退避而 产生压曲。

发明内容
根据本发明的一个以上实施例提供了一种装订器,其在打入订书钉时可以使推进 器保持在预定位置而不会后退。根据本发明的一个以上实施例提供了一种装订器,其具备成形板2,使笔直状的 订书针S成形为U字形;推进器11,沿着第1方向Df将成形后的U字形的订书钉S1朝向 打入部15推出;打入板1,将位于上述打入部15内的订书钉S1朝向被装订纸张P打出;卡 合部27,在上述成形板2上形成;以及支承部20,在上述推进器11上形成。上述卡合部27 如下构成在打入板1动作时,该卡合部27与上述支承部20卡合,以防止上述推进器11向 与上述第1方向Df相反的第2方向Dr移动。由于在成形板上形成了卡合部,在成形板动作时,该卡合部与用于将成形后的订 书钉向打入部推出的推进器的支承部卡合而按压住该推进器,以防止该推进器向推出侧的 相反侧其移动,所以通过成形板动作,使订书钉成形。成形后的订书钉通过推进器向前方移 动,并直接被保持于前方。同时,通过成形板下降,使成形板的卡合部与推进器的支承部卡
3I=I O
若对打入板进行驱动,则击打成形后的订书钉的上部。由此,订书钉被引导而朝被 装订纸张打出。订书钉的两脚部的前部及外侧部由面板的背面及成形板的两侧片等固定的 面引导,而且,后部由推进器引导。虽然推进器通常仅被弹簧施力,但是,通过成形板下降而 使成形板的卡合部与支承部卡合,所以推进器无法继续后退。因此,由于推进器被卡合部按 压住而无法后退(向推出侧的相反侧移动),因而在打入板打出订书钉时,即使订书钉的脚 部向后方倾斜而以大于弹簧弹力的作用力向后方压下地施力,订书钉的后部也可被切实地 引导。因此,可以良好地防止产生打入不良。在上述结构中,上述卡合部27可以具有第1倾斜面28。上述支承部20可以具有 在推进器11的上述第2方向Dr —侧形成的第2倾斜面20a。可以通过使上述第1倾斜面 28与上述第2倾斜面20a卡合,防止上述推进器11向第2方向Dr移动。在上述结构中,可以使上述打入板1能够沿着与上述第1方向Df正交的第3方向 Dd移动,以朝被装订纸张P打出订书钉Si。上述第2倾斜面20a可以由沿着上述第2方向 Dr向上述第3方向倾斜的平面构成。上述第1倾斜面28可以与上述第2倾斜面20a平行。由于成形板的卡合部和与该卡合部卡合的上述推进器的支承部相互倾斜,上述成 形板的卡合部与上述背面卡合而被按压住,所以即使略微存在误差,卡合部与支承部也可 以切实地卡合而防止订书钉的脚部向后方倾斜。


图1是装订器的模式图。图2是上述装订器的打出装置的立体图。图3是从上述打出装置拆下面板的状态下的立体图。图4是从背面侧观察上述打出装置的主要部分时的立体图。图5中的图5A及图5B是打入板、成形板及推进器的装配状态的立体图。图6是表示前头的订书钉的引导状态的放大立体图。图7是上述打出装置的主要部分的纵向剖面图。图8是表示打入板与成形板的位置关系的纵向剖面图。图9是表示通过成形板使订书针成形并加以保持的状态的立体图。图10中的图IOA及图IOB是表示成形板与推进器卡合的形态的剖面图。图11是表示由打入板打出订书钉的状态的立体图。
具体实施例方式图1是本发明的典型实施例涉及的装订器的模式图。该装订器上下配置打出装置 A和装订装置B而成,其中,打出装置A包括用于打出订书钉的打入板(打出单元)1,装订 装置B包括将所打出的订书钉S折弯的敲弯机构3。而且,该装订器在打出装置A与装订 装置B之间配置册子或目录等被装订纸张P,利用由电动马达驱动的打出装置A的打入板1 将订书钉打入到被装订纸张P的中央,并由敲弯机构3将贯穿被装订纸张P的订书钉的两 脚部敲弯而进行装订。上述打出装置A如下构成如图2至图7所示,在最前部的面板4的背面侧重合配置成形板2和打入板1 ;如图7所示,板状的订书钉导向件6及订书钉导向压板7与成形板 2及打入板1的动作方向正交地上下设置,沿着上述的订书钉导向件6与订书钉导向压板7 之间,以输送单元8向前方的面板4 一侧送出以片状连接笔直状的订书针而形成的片状订 书钉S ;首先,使成形板2向下方动作,使前头的订书针成形为U字形,其中该前头的订书针 以两侧部分露出的方式配置于在订书钉导向件6的前端部以凸形突出地形成的砧座10上, 并由上述输送机构8与推进器11将成形后的订书钉向前方推出并使其与面板4的背面抵 接;之后,使打入板1向下方动作,以将前头的订书钉Sl向下方的被装订纸张(未图示)打 出。另外,片状订书钉S被收纳于钉仓部9 (参见图2)中。
成形板2的下部如图4及图9所示地形成向下方开口的凹形,凹形开口部12的两 侧部的侧片13及上部14的厚度与订书钉S的厚度大致相同。而且,打入板1被配置成沿 着凹形开口部12的上部14的前表面滑动。因此,打入板1如图11所示地仅能将前头的订 书钉Sl打出。另外,在成形后、打出前,前头的订书钉Sl与成形板2的凹形开口部12的两 侧片13的内表面17卡合。另外,若将成形板2的上部14与侧片13的厚度设定为与待成 形个数的订书钉厚度相应的厚度,则可以使上述个数的订书钉一次成形。成形板2与打入板1连接于各自不同的驱动杆9a、9b,并且,继成形板2之后,打入 板1进行动作。另外,如上所述,由成形板2成形的订书钉,在前头的订书钉Sl被打入板打出后, 如图7及图8所示,由输送单元8及推进器11将一个订书钉输送至前方,前头的订书钉Sl 与面板4的背面抵接,其下方遇打入部15相对。在将成形板2保持于下止点位置的状态下, 两个订书钉的前表面如图2及图7所示地由面板4的背面16引导,如图6所示地,订书钉 的外侧面由成形板2的两侧片13的内表面17支撑。此外,如图6所示,前头的订书钉Sl 的内侧面由内侧导向件31支撑,其中,该内侧导向件31被收纳于推进器11的两侧的槽30 内,并被设置成能够进出于推进器11的前表面。内侧导向件31始终被弹簧向前方施力,其 前端与面板4的背面卡合。推进器11以能够前后自由滑动的方式配置于订书钉导向件6的下方,由弹簧(未 图示)始终向前方(第1方向Df)施力。而且,如图5B及图6所示,推进器11的前部上端 18形成了倾斜面。如图5A、图5B及图IOA所示,两侧的三角块Ila的后端的支承部20以 向后方变低的方式倾斜而构成倾斜面(第2倾斜面20a)。S卩,第2倾斜面20a由沿着与第 1方向Df相反的第2方向Dr向下方(第3方向Dd)倾斜的平面构成。虽然在推进器11的 上部配置了用于引导片状订书钉的上表面的订书钉导向压板7,但是如图4所示,在该订书 钉导向压板7的两侧,在与推进器11的支承部20对应的部位形成了缺口部21。对应上述推进器的结构,形成了从成形板2的两侧片3的外侧向后方大致以直角 折弯的翼片23 (参见图4)。在翼片23上,形成了用于与驱动杆24卡合的卡合孔25和用于 沿上下方向引导成形板2的导向孔26。而且,在翼片23的下部,楔形的卡合片(卡合部)27 朝下突出地形成,并配置于与上述订书钉导向压板7的缺口部21对应的位置上。卡合片27 的前下部分倾斜而形成倾斜面28 (第1倾斜面28)。第1倾斜面28与第2倾斜面20a平 行。在上述结构中,若在成形时成形板2下降、进而达到下止点而使订书针如图6及 图9所示地成形为U字形,则订书钉S的两脚部被折弯并收纳于成形板2的两侧片13的内侧,因此,如图3、图6及图7所示,在推进器11的推压下,一个订书钉移动至前方的打入部 15 (参见图6)。另外,在成形板2下降时,其卡合片27的倾斜面28通过订书钉导向压板7 的缺口部21 (参见图4)并如图5A、图5B及图IOB所示地与推进器11的后端的支承部20
卡合。 在此状态下,前头的订书钉S 1的前表面由面板4的背面引导,订书钉的两外侧面 由成形板2的两侧片13的内表面17引导,两内侧面由内侧导向件31引导(参见图6),进 而,前头的订书钉Sl的后表面由第2个订书钉和推进器11的前壁面引导(参见图7)。接着,若对打入板1进行驱动,则击打前头的订书钉Sl的中央的冠部,因而前头的 订书钉Sl被如上所述地引导而从打入部15朝被装订纸张打出(参见图3、图7及图10B)。 前头的订书钉Sl的两脚部30的前部及内外侧部由固定的面引导,而且,后部由推进器11 引导。虽然推进器11通常仅被弹簧施力,但是,通过成形板2下降而使成形板2的卡合片27 与推进器11的支承部20卡合,所以推进器11无法继续后退(参见图5A、图5B及图10B)。 因此,由于推进器11被卡合片27按压住而无法后退(向推出侧的相反侧移动),因而在打 入板1打出前头的订书钉Sl时,即使前头的订书钉Sl的脚部30向后方倾斜而以大于弹簧 弹力的作用力向后方压下推进器11地对推进器11施力,前头的订书钉Sl的后部也可被切 实地引导。因此,可以良好地防止产生打入不良。另外,由于成形板2的倾斜面28和与该倾斜面28卡合的上述推进器11的支承部 20相互倾斜,所以在成形板2下降时,由于楔形效果,即使略微存在误差,倾斜面28的斜面 也可切实地与推进器11的背面卡合,所以可以切实地按压住该推进器11而阻止其向推出 侧的相反侧移动。此外,不一定使成形板2的卡合片27及推进器11的两侧后端的支承部20双方都 倾斜。也可以仅使其中一方倾斜。
权利要求
一种装订器,其具备成形板(2),使笔直状的订书针(S)成形为U字形;推进器(11),沿着第1方向(Df)将成形后的U字形的订书钉(S1)朝向打入部(15)推出;打入板(1),将位于上述打入部(15)内的订书钉(S1)朝向被装订纸张(P)打出;卡合部(27),在上述成形板(2)上形成;以及支承部(20),在上述推进器(11)上形成;上述卡合部(27)如下构成在打入板(1)动作时,该卡合部(27)与上述支承部(20)卡合,以防止上述推进器(11)向与上述第1方向(Df)相反的第2方向(Dr)移动。
2.如权利要求1所述的装订器,其中, 上述卡合部(27)具有第1倾斜面(28);上述支承部(20)具有在推进器(11)的上述第2方向(Dr) —侧形成的第2倾斜面 (20a);通过使上述第1倾斜面(28)与上述第2倾斜面(20a)卡合,防止上述推进器(11)向 第2方向(Dr)移动。
3.如权利要求2所述的装订器,其中,上述打入板(1)能够沿着与上述第1方向(Df)正交的第3方向(Dd)移动,以朝被装 订纸张(P)打出订书钉(S1);上述第2倾斜面(20a)由沿着上述第2方向(Dr)向上述第3方向倾斜的平面构成; 上述第1倾斜面(28)与上述第2倾斜面(20a)平行。
全文摘要
本发明提供一种装订器,其具备成形板(2),使笔直状的订书针(S)成形为U字形;推进器(11),沿着第1方向(Df)将成形后的U字形的订书钉(S1)朝向打入部(15)推出;打入板(1),将位于上述打入部(15)内的订书钉(S1)朝向被装订纸张(P)打出;卡合部(27),在上述成形板(2)上形成;以及支承部(20),在上述推进器(11)上形成。上述卡合部(27)如下构成在打入板(1)动作时,该卡合部(27)与上述支承部(20)卡合,以防止上述推进器(11)向与上述第1方向(Df)相反的第2方向(Dr)移动。
文档编号B27F7/21GK101870129SQ20101016777
公开日2010年10月27日 申请日期2010年4月26日 优先权日2009年4月27日
发明者杉原进平 申请人:美克司株式会社
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