木工立式铣床压料架的制作方法

文档序号:1639890阅读:177来源:国知局
专利名称:木工立式铣床压料架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木工立式铣床技术领域,具体是涉及一种木工立式铣床压料架。
背景技术
目前,木工立式铣床压料架在工作时与料物挡板配合,主要实现压料目的。由于压料架下压的行程,即压料架从初始位置开始直至压住木料所移动的距离,经常要针对不同的木材进行调整,其调整的过程比较麻烦,而且调整不好会影响木料的加工质量和加工精度。现有的木工立式铣床压料架,拥有以下两种结构第一种是最简单的压料架结构,只有一个呈倒立船形的压料架,其固定在工作台上,可以通过人工调节压料架在工作台上的安装位置,来调整其上下高度,实现对不同厚度和宽度木料的压料目的。其不足之处是结构过于简单,人工调节费时麻烦,使用也不方便安全;压料架的位置一旦调整锁定后,由于压料架与木料之间存在摩擦力,这样会增加木料移动的阻力,影响木料加工质量和加工精度。第二种是经过改进后的压料架结构,其是由呈Π形的滚轮架、3个滚轮座、位于一排上的3个滚轮、3个片弹簧和3个转轴组成的;其中每一个滚轮各安装在一个滚轮座上, 每一个滚轮座的一端则通过一个转轴而转动地安装在滚轮架上,在滚轮座另一端的外顶面与滚轮架的内顶面之间设置有片弹簧,从而使滚轮在压料过程中能够实现弹性地滚动。其存在不足如下(1)、相邻的两个滚轮之间的间距大,具体为120mm,对所压木料有长度、宽度限制; 要求所压木料的长度不能小于MOmm,宽度不能小于40mm,因而该压料架只能通过最小宽度为40mm的木料,但不能实现对长度在MOmm以内的较短木料的压料。O)、用于安装滚轮的螺杆和固定螺母的最外侧部位,各超出于滚轮沿轴向的两个外端面12mm ;因而在铣削工作时,上述超出部位容易被铣刀碰着,不仅损坏铣刀,而且操作也不安全。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足而提供一种木工立式铣床压料架,该压料架能够适应不同厚度和平面度木料的压料要求,允许通过最小宽度为22mm的木料,能够实现对较长和较短木料的压料,并且不会碰着和损坏铣刀,移动顺畅,使用更加方便安全,提高了木料的加工精度和加工质量。为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种木工立式铣床压料架,包括滚轮架、并排设置在滚轮架上的多个滚轮组单元;所述每一个滚轮组单元,包括滚轮座、一对滚轮弹簧、轮轴、一对滚轮;所述滚轮座的结构大致像Y形,其呈叉子形的上端伸入滚轮架上部和中部设有的方形内腔中,并套装有一对滚轮弹簧;其中间穿过滚轮架下部设有的扁形通道并设有销轴孔,固定在滚轮架上的弹性圆柱销穿过上述销轴孔;其下端位于滚轮架的下方并固装有轮轴,在轮轴的两端对称设置有一对滚轮;压料时,滚轮在滚轮弹簧作用下能够上下浮动,其最大浮动量不超过销轴孔的高度。所述的滚轮组单元共有4 7个,每一个滚轮组单元中的一对滚轮之间的前后间距为3mm,而相邻两个滚轮组单元中的两对滚轮之间的左右间距为40mm。所述滚轮架上部和中部设有的方形内腔的下端,与其下部设有的扁形通道的上端连通;在上述扁形通道的相对两立壁面上以及位于其外侧的两层立壁面上,对应地设有相对贯通且位于同一水平直线上的圆柱销孔,该圆柱销孔是由位于同一水平直线上的四个通孔组成;该滚轮架上的圆柱销孔与弹性圆柱销形成过盈配合。所述滚轮座上的销轴孔为沿垂直方向延伸的长槽形通孔,该销轴孔的高度为5mm, 其宽度与弹性圆柱销的外径相适配。所述轮轴穿过滚轮座下端的通孔,该滚轮座下端的一侧面紧靠轮轴上的挡肩,其另一侧面紧靠锁紧在轮轴上的六角薄螺母。所述滚轮弹簧为压力弹簧,该滚轮弹簧的上端面顶住在滚轮架的内顶面上。所述滚轮架的左右两端对称地设置有一对型材堵,该一对型材堵分别卡入滚轮架的两端,并由沉头螺钉锁定位置。所述型材堵的上端与滚轮架齐平,其下端高于滚轮的最底端。所述滚轮架为铝合金型材材料。所述轮轴为黄铜材料;所述滚轮为尼龙材料。本实用新型与已有技术相比,具有以下优点和有益效果(1)本实用新型木工立式铣床压料架,其相邻两个滚轮之间间距为40mm,与物料挡板配合使用,可对长度为MOmm以内的木料实现压料目的;其最小可通过宽度为22mm的木料,使用范围更广了。(2)由于滚轮轴与滚轮的外端面齐平,工作时,铣刀不会碰着、也不会受到损伤,因而使用很安全方便,移动顺畅,提高了木料的加工精度和加工质量。(3)滚轮座上设有销轴孔,其通孔高度为5mm,这样可使固装在滚轮座上的滚轮拥有5mm的上下浮动量,适应不同厚度和不同平面度木料的压料要求。(4)滚轮的弹性滚动减小了其与木料之间的摩擦力,从而也减小了滚轮的移动阻力。

图1为本实用新型木工立式铣床压料架的正视结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为图1的C-C剖视图;图4为滚轮架的横截面剖视图。图中1、滚轮架;1-1、方形内腔;1-2、扁形通道;1-3、圆柱销孔;2、滚轮座;2_1、 销轴孔;3、轮轴;4A、4B、滚轮;5A、5B、型材堵;6A、6B、滚轮弹簧;7、弹性圆柱销;8、六角薄螺母;9A、9B、轴用弹性挡圈;10、沉头螺钉。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。由图1、图2可知,所述压料架包括滚轮架1、并排设置在滚轮架上的多个滚轮组单兀。下面以其中一个滚轮组单元的结构进行详细说明如图1、图3所示。每一个滚轮组单元包括滚轮座2、一对滚轮弹簧6A、6B、轮轴3、一对滚轮4A、4B ;上述滚轮组单元共有4 7个,每一个滚轮组单元中的一对滚轮之间的前后间距为3mm,而相邻两个滚轮组单元中的两对滚轮之间的左右间距为40mm。不工作时,所有滚轮的最底部位于同一水平面上;工作时,根据木料平面度可以有5mm的上下浮动量。如图4所示,所述滚轮架1为铝合金型材材料,万一碰着,也不会伤害铣刀。该滚轮架1的上部和中部设有一方形内腔1-1,其下部设有一扁形通道1-2,该扁形通道的上端与上述方形内腔有下端连通;在上述扁形通道的相对两立壁面上以及位于其外侧的两层立壁面上,对应地设有相对贯通且位于同一水平直线上的圆柱销孔1-3,具体的是,该圆柱销孔1-3是由位于同一水平直线上的四个通孔组成的。如图1、图3所示,所述滚轮座2的结构大致像Y形,其呈叉子形的上端伸入滚轮架 1上的方形内腔1-1中,并套装有一对滚轮弹簧6A、6B ;该滚轮弹簧为压力弹簧,该滚轮弹簧的上端面顶住在滚轮架1的内顶面上。所述滚轮座2的中间穿过滚轮架上的扁形通道1-2 并设有销轴孔2-1 ;弹性圆柱销7与滚轮架上的圆柱销孔1-3形成过盈配合,同时该弹性圆柱销7又穿过上述销轴孔2-1。所述滚轮座2上的销轴孔2-1为沿垂直方向延伸的长槽形通孔,该销轴孔的高度为5mm,其宽度与弹性圆柱销7的外径相适配。所述滚轮座2的下端位于滚轮架1的下方,并固装有轮轴3 ;在轮轴3的两端对称设置有一对滚轮4A、4B,并分别由轴用弹性挡圈9A、9B锁定位置。所述滚轮为尼龙材料,其耐磨性好,不会伤害铣刀。所述轮轴3穿过滚轮座2下端的通孔,该滚轮座下端的一侧面紧靠轮轴3上的挡肩,其另一侧面紧靠锁紧在轮轴3上的六角薄螺母8。轮轴3为黄铜材料万一铣刀碰着轮轴,也不会对铣刀造成损伤。该销轴孔2-1的高度为5mm,这样在压料时可使固装在滚轮座上的滚轮在滚轮弹簧作用下拥有5mm的上下浮动量,适应不同平面度木料的压料要求。压料时,滚轮虽然能够上下浮动,但其最大浮动量不会超过销轴孔2-1的高度。滚轮的弹性滚动减小了其与木料之间的摩擦力,从而也减小了滚轮的移动阻力。由图1、图2可知,在滚轮架1的左右两端对称地设置有一对型材堵5A、5B,该一对型材堵分别卡入滚轮架1的两端,并由沉头螺钉10锁定位置。所述型材堵的上端与滚轮架 1齐平,其下端高于滚轮的最底端。本实用新型压料架与木工立式铣床配套使用的工作原理是使用时,根据木料的宽度,来调整压料架的前后位置;根据木料的厚度,来调整压料架的高度,从而使压料架对木料有一定的下压力。在加工过程中,当木料移动时,滚轮也随同转动,在滚轮弹簧的作用下使木料不离开工作台面,但可以进行上下浮动。
权利要求1.一种木工立式铣床压料架,其特征是,a、包括滚轮架(1)、并排设置在滚轮架上的多个滚轮组单元;b、所述每一个滚轮组单元,包括滚轮座O)、一对滚轮弹簧(6A、6B)、轮轴(3)、一对滚轮(4A、4B);c、所述滚轮座O)的结构大致像Y形,其呈叉子形的上端伸入滚轮架(1)上部和中部设有的方形内腔(1-1)中,并套装有一对滚轮弹簧(6A、6B);其中间穿过滚轮架下部设有的扁形通道(1-2)并设有销轴孔0-1),固定在滚轮架上的弹性圆柱销(7)穿过上述销轴孔;其下端位于滚轮架(1)的下方并固装有轮轴(3),在轮轴C3)的两端对称设置有一对滚轮(4A、4B);d、压料时,滚轮在滚轮弹簧作用下能够上下浮动,其最大浮动量不超过销轴孔(2-1) 的高度。
2.如权利要求1所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮组单元共有4 7 个,每一个滚轮组单元中的一对滚轮之间的前后间距为3mm,而相邻两个滚轮组单元中的两对滚轮之间的左右间距为40mm。
3.如权利要求1或2所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮架(1)上部和中部设有的方形内腔(1-1)的下端,与其下部设有的扁形通道(1- 的上端连通;在上述扁形通道的相对两立壁面上以及位于其外侧的两层立壁面上,对应地设有相对贯通且位于同一水平直线上的圆柱销孔(1-3),该圆柱销孔是由位于同一水平直线上的四个通孔组成; 该滚轮架上的圆柱销孔(1-3)与弹性圆柱销(7)形成过盈配合。
4.如权利要求3所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮座(2)上的销轴孔 (2-1)为沿垂直方向延伸的长槽形通孔,该销轴孔的高度为5mm,其宽度与弹性圆柱销(7) 的外径相适配。
5.如权利要求4所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述轮轴C3)穿过滚轮座(2) 下端的通孔,该滚轮座下端的一侧面紧靠轮轴( 上的挡肩,其另一侧面紧靠锁紧在轮轴 (3)上的六角薄螺母(S)0
6.如权利要求5所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮弹簧为压力弹簧,该滚轮弹簧的上端面顶住在滚轮架(1)的内顶面上。
7.如权利要求6所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮架(1)的左右两端对称地设置有一对型材堵(5A、5B),该一对型材堵分别卡入滚轮架(1)的两端,并由沉头螺钉 (10)锁定位置。
8.如权利要求7所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述型材堵的上端与滚轮架 (1)齐平,其下端高于滚轮的最底端。
9.如权利要求3所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述滚轮架(1)为铝合金型材材料。
10.如权利要求5所述的木工立式铣床压料架,其特征是,所述轮轴C3)为黄铜材料; 所述滚轮为尼龙材料。
专利摘要本实用新型公开了一种木工立式铣床压料架,包括滚轮架、并排设置在滚轮架上的多个滚轮组单元;所述每一个滚轮组单元包括滚轮座、一对滚轮弹簧、轮轴、一对滚轮;所述滚轮座的上端伸入滚轮架上的方形内腔中,并套装有一对滚轮弹簧;其中间穿过滚轮架上的扁形通道并设有销轴孔,固定在滚轮架上的弹性圆柱销穿过上述销轴孔;其下端固装有轮轴,在轮轴两端对称设有一对滚轮;压料时滚轮在滚轮弹簧作用下能上下浮动。本实用新型能对长度在240mm以内、最小宽度为22mm的木料实现压料目的,使用范围更广了;工作时不会碰着、损伤铣刀,使用很安全方便,移动顺畅,滚轮拥有5mm的上下浮动量,能适应不同平面度木料的压料要求。
文档编号B27C5/02GK202097785SQ201120204449
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者程俊东 申请人:莱州富林机械有限公司
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