专利名称：木工机的刀轴及马达同步升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对木材加工的木工机技术领域，尤指四面刨木工机，在包含刀轴的主轴与驱动主轴的马达，设置一可让两者同步升降的机构。
背景技术：
由前所知四面刨木工机，其由马达带动旋转一主轴，主轴上连结刀轴，刀轴上组串数种型刀，型刀比如是开槽刀、地板刀、门窗刀等等，型刀的型态可以个别单独的开槽刀，或是开槽刀、地板刀、门窗刀等三种型刀同时结合于一刀轴，而有三合一的型刀型态。四面刨木工机基本上是由马达连结皮带轮而带动主轴、刀轴旋转，让旋转的刀轴及其型刀对工作台上的工件进行加工。由于加工需求，所以刀轴会视加工条件来进行升降， 让刀轴上的指定型刀随着升降动作来到工作台对木材加工。但目前刀轴的升降都是在马达、皮带轮带动刀轴的旋转状态下进行，意即在刀轴旋转中进行升降。但是这种状况会造成几项问题1.由于刀轴升降会造成主轴也轴向位移，所以使主轴连结的皮带一端随位移而拉撑，然而皮带另一端是连结马达，马达并没有随刀轴升降，因此皮带两端在非水平方向呈现不等同的拉撑力量，一段时间下来，容易使皮带加速磨损，而绕设皮带的皮带轮也易缩短使用寿命。2.刀轴升降当中，由于受到皮带一端连结不位移的马达，所以刀轴也会受到马达拉着皮带一端的力量影响，造成有偏斜于轴向中心线状况，以致刀轴位置偏斜，可能会导致刀轴上的型刀所处加工位置也会不正确，而不符安全规范，此外刀轴更可能会损坏。
发明内容本实用新型主要目的在于提供一种木工机的刀轴及马达同步升降机构，其主要是在刀轴与马达之间设置一同步升降机构，确保刀轴与马达同步升降，确保刀轴不偏斜，保障马达及其皮带传动结构使用寿命，符合更理想的安全规范。为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种木工机的刀轴及马达同步升降机构，所述刀轴与一主轴连接，于该马达与该主轴末端共同连结一传动组，用以该马达驱动该传动组及该主轴旋转，而于该主轴与该马达之间设置所述升降机构， 其中包含一升降主动组，其用以提供一旋转动力，连结一呈水平的传动杆而可旋转；一第一升降从动组，其包含一第一直交齿轮组、一第一导螺杆、一第一螺帽座、一束环；该第一直交齿轮组的水平向连结该传动杆一端，该第一直交齿轮组的垂直向连结该第一导螺杆上端，供该第一导螺杆受该传动杆驱动而旋转，该第一导螺杆螺纹接合该第一螺帽座，该第一螺帽座固定于该用以穿装于该主轴的束环，用以该主轴连结该第一升降从动组与该传动组；一第二升降从动组，其包含一第二直交传齿轮组、一第二导螺杆、一第二螺帽座、
4一臂座、一马达座；其中该第二直交齿轮组水平向连结该传动杆的另一端，该第二直交齿轮组的垂直向连结该第二导螺杆上端，供该第二导螺杆受该传动杆驱动而旋转，该第二导螺杆螺纹接合该第二螺帽座，该第二螺帽座固定于该臂座，该臂座一端连结该马达座，该马达座一侧供该马达固定；藉以该升降主动组驱令该传动杆的转动力量，同步驱动第一、二直交齿轮组，让垂直向的该第一、二导螺杆形成旋转，带动该主轴、该马达同步升降。其中，该主轴及该第一升降从动组是组装于一呈水平且呈中空的台座，而该台座一侧垂直连接一呈U形、开口朝侧向的立座，该立座安装该马达及该传动组、该第二升降从动组，该主轴上端是插装刀轴。其中，该马达传动组包含连结该马达的一主动轮、一用以结合于该主轴末端的从动轮、一连结该主动轮与该从动轮的皮带。其中，该升降主动组则包含一控制件、一主齿轮、副齿轮、一传动杆、一轴座，该控制件驱动该主齿轮，使其旋转而带动啮合该主齿轮的副齿轮，该主、副齿轮均配合套装轴承而可旋转地安装在该轴座，该轴座锁固定于该台座端面，该副齿轮套穿固定该传动杆上。其中，该第一升降从动组的该第一直交齿轮组是两伞齿轮直交传动，该第一直交齿轮组位置接近该升降主动组，一底座一侧固定一限盒，该第一直交齿轮组组设于该限盒侧壁面，而该第一螺帽座周边突出一环周缘，该束环设有一穿设于该主轴下端的穿孔以及一供该第一螺帽座组装固定的定位孔。其中，该第二升降从动组的该第二直交齿轮组是两伞齿轮直交传动，该第二直交齿轮组位置远离该升降主动组，该立座一内侧固定一呈倒L形的限座，该第二直交齿轮组的垂直向可转动地设置于该限座，而该第二螺帽座周边突出一环周缘，该臂座则设有供一轴杆贯穿的一组孔以及供该第一、二螺帽座容置的一定位孔，该第二螺帽座的该周缘贴靠在该臂座而螺锁固定，该组孔内套装一衬套。其中，该马达座一侧面的上、下端分别设置一呈中空的上块、一呈中空的下块，该上、下块内各套装一衬套，该马达固定于马达座不同于该上、下块的背面，该臂座安装该衬套该端置于该下块上，该马达座置于该立座内，该马达位于该立座外侧，该马达连结的该传动组置于该立座之下，而另外该轴杆自该立座组穿该上块的衬套、该臂座的衬套、该下块的衬套，该轴杆两端定位于该立座。因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所列1.本实用新型设计一升降机构，藉由第一升降从动组连结主轴，第二升降从动组连结马达，第一、二升降从动组通过升降主动组形成水平连结传动型态，所以升降主动组产生的动力，驱动第一、二升降从动组升降，同步带动了主轴及马达、传动组来升降，因此可以在刀轴停止旋转的状态，经由升降主动组控制主轴及马达、传动组同步升降，准确、顺利地调整主轴上刀轴的加工位置，可以达到同步调整的准确与便利性。2.本实用新型由于升降机构同步升降主轴及马达、传动组，所以传动组的机件不会两端受力不同，得保障机件的使用寿命，而主轴及其刀轴不会因为不平均受力而倾斜、偏离中心线，可以确保刀轴位置调整准确，工件加工同获精准的功效。
5[0020]图1 本实用新型较佳实施例的组合立体图。图2 本实用新型较佳实施例的立体元件分解图。图3 本实用新型较佳实施例的升降机构前视平面示意图。图4 本实用新型较佳实施例的升降机构前视平面动作示意图。
具体实施方式
本实用新型是一种木工机的刀轴及马达同步升降机构，如图1、图2所示，基本上， 在一呈水平且固定的台座10的一侧垂直连接一呈U形、开口朝侧向的立座12，其中于台座 10插装一呈轴向的主轴20，立座12中则安装有马达30及其传动组31，主轴20上端是插装一刀轴21，本实用新型主要是在主轴20与马达30之间连结一升降机构。前述马达30的传动组31包含一连结马达30的主动轮32、一用以结合于主轴20 末端的从动轮33、一连结主动轮32与从动轮33的皮带34 ；而该台座10在底侧对应主轴 20是设置中空状的底座11 ；该升降机构则包含一升降主动组40、一第一升降从动组50、一第二升降从动组60。其中该升降主动组40包含一控制件41、一主齿轮42、副齿轮421、一传动杆43、一轴座44 ；该控制件41可以是手轮或是伺服马达的动力源亦可，控制件41可驱动主齿轮42，使其旋转而带动该啮合主齿轮42的副齿轮421，主、副齿轮42、421均配合套装轴承而可旋转地安装在轴座44，轴座44又锁固定于台座10端面，而副齿轮421套穿固定该传动杆43，让传动杆43可以旋转；以及该第一升降从动组50包含一第一直交齿轮组51、一第一导螺杆53、一第一螺帽座 M、一束环55，而第一直交齿轮组51可以是两伞齿轮直交传动型态，或是蜗杆与蜗轮的传动型态，藉以第一直交齿轮组51的水平向供水平的传动杆43 —端连结，位置较接近升降主动组40，同时第一直交齿轮组51的垂直向供第一导螺杆53连结，而底座11 一侧固定一盒状型态的限盒52，使第一直交齿轮组51组设于限盒52侧壁面，让第一直交齿轮组51在限盒52限定位置转动，让升降主动组40驱令水平向的传动杆43转动力量，得以配合第一直交齿轮组51而将传动力量转为垂直向，令垂直向的第一导螺杆53形成旋转，而第一导螺杆 53末端螺纹接合第一螺帽座M，第一螺帽座M周边突出一环周缘Ml，该束环55设有一穿设于主轴20下端的穿孔551以及一供第一螺帽座M组装固定的定位孔552，因此第一导螺杆53受限盒52限制而以其组装处活动旋转，主轴20位于束环55下方的末端套固该传动组31的从动轮33，故主轴20连结第一升降从动组50与传动组31 ；如图1、图2所示，该第二升降从动组60用以连结马达30，其中包含一第二直交齿轮组61、一第二导螺杆63、一第二螺帽座64、一臂座65、一马达座66 ；该第二直交齿轮组61 可以是两伞齿轮直交传动型态，或是蜗杆与蜗轮的传动型态，藉以第二直交齿轮组61的水平向连结传动杆43的另一端，位置较远离升降主动组40，同时第二直交齿轮组61的垂直向连结第二导螺杆63上端，而立座12 —内侧固定一呈倒L形的限座62，使第二直交齿轮组 61的垂直向可转动地设置于限座62，让第二直交齿轮组61在限座62限定位置受传动杆43 转动，让升降主动组40驱令水平向的传动杆43转动力量，得以配合第二直交齿轮组61而将传动力量转为垂直向，令垂直向的第二导螺杆63形成旋转，第二导螺杆63末端螺纹接合第二螺帽座64，第二螺帽座64周边突出一环周缘641，该臂座65则设有一供轴杆67贯穿的组孔651以及一供第二螺帽座64容置的定位孔652，藉以第二螺帽座64的周缘641贴靠
6在臂座65上，而配合螺锁固定，而组孔651内套装一衬套68 ；以及如图2、图3所示，该马达座66在一侧面的上、下端分别设置一呈中空的上块661、 一呈中空的下块662，上、下块661、662内各套装一衬套681，马达30固定于马达座66不同于上、下块661、662的背面，使马达30因此连结第二升降从动组60 ；藉以第二螺帽座64供第二导螺杆63螺纹接合，第二导螺杆63上端受限座62限制而以其组装处活动旋转，可以带动第二螺帽座64及臂座65升降位移，因此臂座65安装衬套68该端置于下块662上，马达座66置于立座12内，马达30位于立座12外侧，马达30连结的传动组31置于立座12 之下，而令一轴杆67自立座12组穿上块661的衬套681、臂座65的衬套68、下块662的衬套681，使轴杆67两端定位于立座12，让臂座65连结马达座66及马达30，藉以第二导螺杆 63在第二螺帽座64螺纹旋转时，带动第二螺帽座64及臂座65、马达座66、马达30形成升降。因此要升降刀轴21来调整型刀22位置，如图1、图3，先停止传动组31的动力，让刀轴21处于不会旋转状态，再通过升降主动组40来驱动升降刀轴21，如图3、图4所示，当驱动控制件41，便令升降主动组40的主、副齿轮42、421啮合转动，令水平向的传动杆43 转动力，通过第一、二直交齿轮组51、61将水平旋转动力转换为垂直向旋转动力，传递给第一、二导螺杆53、63造成旋转，从而驱动螺纹接合第一、二导螺杆53、63的第一、二螺帽座 M、64，沿第一、二导螺杆53、63在垂直向形成升降，由于传动杆43同步连结第一、二升降从动组50、60，所以第一、二螺帽座M、64可以同步升降，从而带动主轴20及其刀轴21、马达 30与传动组31同步升降，达到同步升降作用，故而完全不会损坏传动组31的结构，皮带34 不会受到不平均的拉扯，刀轴21更不会受力倾斜，机件使用寿命可以有效提高。上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟于此项技术人士均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的权利保护范围应如所述的申请专利范围所列。
权利要求1.一种木工机的刀轴及马达同步升降机构，所述刀轴与一主轴连接，于该马达与该主轴末端共同连结用以使该马达驱动该主轴旋转的一传动组，其特征在于，所述同步升降机构设置于该主轴与该马达之间，其中包含用以提供旋转动力的一升降主动组，其连结一呈水平的可旋转的传动杆；一第一升降从动组，其包含一第一直交齿轮组、一第一导螺杆、一第一螺帽座、一束环； 该第一直交齿轮组的水平向连结该传动杆一端，该第一直交齿轮组的垂直向连结该第一导螺杆上端，该第一导螺杆受该传动杆驱动而旋转，该第一导螺杆螺纹接合该第一螺帽座， 该第一螺帽座固定于该用以穿装于该主轴的束环，该主轴连结该第一升降从动组与该传动组；一第二升降从动组，其包含一第二直交齿轮组、一第二导螺杆、一第二螺帽座、一臂座、 一马达座；其中该第二直交齿轮组水平向连结该传动杆的另一端，该第二直交齿轮组的垂直向连结该第二导螺杆上端，该第二导螺杆受该传动杆驱动而旋转，该第二导螺杆螺纹接合该第二螺帽座，该第二螺帽座固定于该臂座，该臂座一端连结该马达座，该马达座一侧固定该马达。
2.如权利要求1所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该主轴及该第一升降从动组是组装于一呈水平且呈中空的台座，而该台座一侧垂直连接一呈U形、开口朝侧向的立座，该立座安装该马达及该传动组、该第二升降从动组，该主轴上端是插装刀轴ο
3.如权利要求1所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该马达传动组包含连结该马达的一主动轮、一用以结合于该主轴末端的从动轮、一连结该主动轮与该从动轮的皮带。
4.如权利要求2所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该升降主动组则包含一控制件、一主齿轮、副齿轮、一传动杆、一轴座，该控制件驱动该主齿轮，使其旋转而带动啮合该主齿轮的副齿轮，该主、副齿轮均配合套装轴承而可旋转地安装在该轴座， 该轴座锁固定于该台座端面，该副齿轮套穿固定该传动杆上。
5.如权利要求2所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该第一升降从动组的该第一直交齿轮组是两伞齿轮直交传动，该第一直交齿轮组位置接近该升降主动组，一底座一侧固定一限盒，该第一直交齿轮组组设于该限盒侧壁面，而该第一螺帽座周边突出一环周缘，该束环设有一穿设于该主轴下端的穿孔以及一供该第一螺帽座组装固定的定位孔。
6.如权利要求2所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该第二升降从动组的该第二直交齿轮组是两伞齿轮直交传动，该第二直交齿轮组位置远离该升降主动组，该立座一内侧固定一呈倒L形的限座，该第二直交齿轮组的垂直向可转动地设置于该限座，而该第二螺帽座周边突出一环周缘，该臂座则设有供一轴杆贯穿的一组孔以及供该第一、二螺帽座容置的一定位孔，该第二螺帽座的该周缘贴靠在该臂座而螺锁固定，该组孔内套装一衬套。
7.如权利要求6所述的木工机的刀轴及马达同步升降机构，其特征在于，该马达座一侧面的上、下端分别设置一呈中空的上块、一呈中空的下块，该上、下块内各套装一衬套，该马达固定于马达座不同于该上、下块的背面，该马达连结该第二升降从动组，该臂座安装该衬套该端置于该下块上，该马达座置于该立座内，该马达位于该立座外侧，该马达连结的该传动组置于该立座之下，而另外该轴杆自该立座组穿该上块的衬套、该臂座的衬套、该下块的衬套，该轴杆两端定位于该立座，该臂座连结该马达座及该马达。
专利摘要本实用新型是一种木工机的刀轴及马达同步升降机构，其以一主轴连结刀轴，马达与主轴设置一传动组来驱动主轴旋转，主要是设置一升降机构来让主轴与马达同步升降，其中包含一升降主动组、第一、二升降从动组。其中升降主动组提供动力以连结一呈水平的传动杆形成旋转，而第一、二升降从动组各包含一导螺杆、直交齿轮组、螺帽座，通过传动杆两端分别连结第一、二升降从动组的直交齿轮组，以使其水平动力传递给呈垂直向的导螺杆，导螺杆在螺帽座内旋转而令螺帽座产生垂直向位移，带动主轴、马达同步升降，顺利安全地升降调整刀轴的型刀加工位置，确保刀轴不偏斜，保障马达及其皮带传动结构使用寿命，符合更理想的安全规范。
文档编号B27C1/14GK202147302SQ201120198310
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者张必愉 申请人:胜源机械股份有限公司