专利名称：利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备的制作方法
技术领域：
利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种板材铺装设备，尤其涉及一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备。
背景技术：
[0002]随着世界科技的进步，电子技术快速发展，人民生活水平的提高，电子电器产品更新换代较快，废弃电路板越来越多。提取废弃电路板里面珍贵金属的技术已得到充分利用， 而废弃电路板回收粉不仅没有得到合理利用，其掩埋还造成资源浪费，环境污染。同时各地农业生产形成的农作物秸杆以及竹木锯粉等可再生木质资源也是直接进行填埋或焚烧，没有得到有效再利用，不利于环保低碳的推行。中国实用新型专利ZL201120032549. O公开一种新型复合板材，是由废弃电路板回收粉与木质纤维粉混合制作而成的复合板材，使废弃物回收得到了合理再利用。然而，在生产过程中，废弃电路板回收粉与农作物秸杆、竹材锯粉、木材锯粉等材料在施胶后混合时易形成小球状或结成团状，不利于铺装，也不能制作成合格的复合板。[0003]另外，中国发明专利ZL201010615117. 2公开的一种废线路板粉合成的零碳高纤维环保板材及其制造工艺，以及中国发明专利ZL201110162267. 7公开的一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺也有相关板材的结构说明。[0004]铺装是生产木质刨花板、密度板的关键工序，也是新型复合板材的关键工序。传统的铺装设备及混合粉料和细小纤维容易形成小球状或结成团状，且铺装的板坯内部分散， 不能满足上述新型复合板的要求。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，解决细粉料和细小纤维混合铺装时容易形成小球状或结成团状，铺装的板坯内部分散的技术难题。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案[0007]—种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，包括下料装置、计量装置、和铺装装置，所述计量装置设置在所述下料装置的下方，所述铺装装置设置在所述计量装置的下方。[0008]所述下料装置包括回收粉下料器和纤维粉下料器，所述回收粉下料器和纤维粉下料器分别位于铺装设备的两边。[0009]所述计量装置包括回收粉计量箱和纤维粉计量箱，回收粉计量箱中设有回收粉拨料耙，底部设有回收粉计量运输机，回收粉计量运输机的出料端设有回收粉拨料辊，纤维粉计量箱中设有纤维粉拨料耙，底部设有纤维粉计量运输机，纤维粉计量运输机的出料端设有纤维粉拨料辊；回收粉计量箱和纤维粉计量箱的出料端相对，所述回收粉拨料辊和纤维粉拨料辊相对转动。[0010]所述铺装装置包括铺装辊和扫平辊，铺装辊设于回收粉计量箱和纤维粉计量箱的出料端下方，扫平辊设于铺装辊下方。[0011]所述回收粉计量运输机和纤维粉计量运输机为传送速率可变频调节的皮带运输机。[0012]所述回收粉计量运输机和纤维粉计量运输机设有称重传感器。[0013]本实用新型的铺装设备在两个计量箱中分别计量废弃电路板回收粉和木质纤维粉，两个计量箱出料端的拨料辊分别对拨已经计量的废弃电路板回收粉和木质纤维粉，使两者按新型复合板要求的比例均匀下料并混合均匀，再利用铺装辊和扫平辊对混合均匀的物料进行铺装、扫平，使板坯表面平整均匀。保证了新型复合板坯的铺装质量，使铺装板坯内部各处密度一致、表面平整；铺装板坯在横断面上结构对称，达到新型复合板的物理力学性能。从而保证了新型复合板材生产线中铺装的连续性、可靠性和稳定性。
[0014]图I是本实用新型的铺装设备的示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0016]如图I所示的一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其包括下料装置、计量装置、和铺装装置，所述计量装置设置在所述下料装置的下方，所述铺装装置设置在所述计量装置的下方。[0017]具体地，下料装置包括回收粉下料器11和纤维粉下料器12，所述回收粉下料器11 和纤维粉下料器12分别位于铺装设备的两边。[0018]计量装置包括回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22，回收粉计量箱21中设有回收粉拨料耙31，底部设有回收粉计量运输机51，回收粉计量运输机51的出料端设有回收粉拨料辊41，纤维粉计量箱22中设有纤维粉拨料耙32，底部设有纤维粉计量运输机52，纤维粉计量运输机52的出料端设有纤维粉拨料辊42 ;回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22的出料端相对，所述回收粉拨料辊41和纤维粉拨料辊42相对转动。[0019]铺装装置包括铺装辊6和扫平辊7，铺装辊6设于回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22的出料端下方，扫平辊7设于铺装辊6下方。[0020]所述回收粉计量运输机51和纤维粉计量运输机52为传送速率可变频调节的皮带运输机。[0021]所述回收粉计量运输机51和纤维粉计量运输机52设有称重传感器。[0022]本实用新型的铺装设备工作时，回收粉下料器11和纤维粉下料器12分别将施胶后的废气电路板回收粉和木质纤维粉运往回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22中。下料过程中，回收粉下料器11和纤维粉下料器12在一摆动装置的带动下，绕一旋转轴不停来回摆动，使施胶废弃电路板回收粉与木质纤维粉沿回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22的横断面均匀分布。回收粉计量箱21和回收粉计量运输机51的上平面、纤维粉计量箱22和纤维粉计量运输机52的上平面组成一方形的箱体空间，能够储存一定量的刨花，作为生产工序间的缓冲料仓，以保证铺装设备连续生产。[0023]回收粉拨料耙31和纤维粉拨料耙32分别对回收粉计量箱21和纤维粉计量箱22内的废弃电路板回收粉与木质纤维粉进行体积计量，以供给铺装辊6定量的废气电路板回收粉与木质纤维粉流。回收粉计量运输机51和纤维粉计量运输机52将经过计量的施胶废弃电路板回收粉与木质纤维粉运输到铺装辊6。回收粉计量运输机51和纤维粉计量运输机52上的称重传感器可控制其上刨花质量的最大值和最小值，将刨花的堆积高度控制在一定范围内，以控制废弃电路板回收粉与木质纤维粉的堆积容重，保证回收粉计量运输机51和纤维粉计量运输机52上回收粉与纤维粉计量的准确性。回收粉拨料辊41和纤维粉拨料辊42相对转动，分别对拨已经计量好的废弃电路板回收粉与木质纤维粉，使两者按新型复合板要求的比例均匀下料并混合均匀。通过调整回收粉拨料辊41和纤维粉拨料辊42的转速，可以调节两种物料的混合比例。出料端下面的铺装辊6对混合均匀的物料进行铺装后，扫平辊7将混合物料扫平，使板坯表面平整、均匀。以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，包括下料装置、计量装置、和铺装装置，所述计量装置设置在所述下料装置的下方，所述铺装装置设置在所述计量装置的下方。
2.根据权利要求I所述的利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，所述下料装置包括回收粉下料器和纤维粉下料器，所述回收粉下料器和纤维粉下料器分别位于铺装设备的两边。
3.根据权利要求I所述的利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，所述计量装置包括回收粉计量箱和纤维粉计量箱，回收粉计量箱中设有回收粉拨料耙，底部设有回收粉计量运输机，回收粉计量运输机的出料端设有回收粉拨料辊，纤维粉计量箱中设有纤维粉拨料耙，底部设有纤维粉计量运输机，纤维粉计量运输机的出料端设有纤维粉拨料辊；回收粉计量箱和纤维粉计量箱的出料端相对，所述回收粉拨料辊和纤维粉拨料辊相对转动。
4.根据权利要求I所述的利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，所述铺装装置包括铺装辊和扫平辊，铺装辊设于回收粉计量箱和纤维粉计量箱的出料端下方，扫平辊设于铺装辊下方。
5.根据权利要求3所述的利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，所述回收粉计量运输机和纤维粉计量运输机为传送速率可变频调节的皮带运输机。
6.根据权利要求3或5所述的利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其特征在于，所述回收粉计量运输机和纤维粉计量运输机设有称重传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材的铺装设备，其包括下料装置、计量装置、和铺装装置，所述计量装置设置在所述下料装置的下方，所述铺装装置设置在所述计量装置的下方。铺装设备在两个计量箱中分别计量废弃电路板回收粉和木质纤维粉，两个计量箱出料端的拨料辊分别对拨已经计量的废弃电路板回收粉和木质纤维粉，使两者按新型复合板要求的比例均匀下料并混合均匀，再利用铺装辊和扫平辊对混合均匀的物料进行铺装、扫平，使板坯表面平整均匀。本实用新型保证了新型复合板坯的铺装质量，使铺装板坯内部各处密度一致、表面平整。采用本实用新型的技术方案可以保证新型复合板材生产线中铺装的连续性、可靠性和稳定性。
文档编号B27N3/12GK202742469SQ20122007841
公开日2013年2月20日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者肖超锋 申请人:广东世环环保科技有限公司