专利名称：一种门窗用竹子集成材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗用竹子集成材。
背景技术：
随着现代生活水平的不断提高，人们也日益追求高品位的生活，木制的产品日益增多，尤其对于门窗行业，由于木材能提高门窗的质感、隔声性能和保温性能，所以，应用更加广泛。由于木材具有较长的成长期，成长期短的木材密度低，硬度低，可加工难度大，吸水膨涨性大，不能满足门窗支撑构件的质量要求，而能满足门窗支撑构件的质量要求的红松、白松、橡木、楸木等硬度高、密度大的木材则成长期很长，我国生产的这种木材短缺，需要大量进口，其成本非常高。由于木材生产周期长，密度低，油囊多，其加工质量不容易满足欧洲标准，给这种门窗的出口造成一定困难。木材的板块较大，制作成小的材料会浪费更多的原材料。这些都对国内木质门窗产业带来高风险。人们在寻找一种具有木材的优点，又能克服木材本身一些缺点，成本低，产量高的材料来代替木材。 发明内容本实用新型就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种门窗用竹子集成材，该集成材制作的门窗构件不但能够代替木材使用，且加工制作简单，能够进一步提高门窗的隔声性能和保温性能。为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是:一种门窗用竹子集成材，其是由多层板材由胶粘接并挤压成型；多层板材是由两组不同结构的板材A和板材B间隔排列由胶粘接在一起形成的；其中板材A由两种相同形状、不同纹路走向的竹板间隔排列粘接在一起形成的或由两种相同形状相同纹路走向的竹板排列粘接在一起形成的；板材B由两种相同形状、相同或者不同纹路走向的竹板有间隔距离的排列形成的。本实用新型集成材使用的竹材质感、隔声性能和保温性能与木材相同，可以代替木材使用，且竹材硬度更高，吸收后膨胀率小，更适合作门窗支撑构件。竹子一年即可成才，其成长期短，材料供应充足，原料成本低。本实用新型结构的集成材能够进一步提高门窗的隔声性能和保温性能。其次加工时不浪费原材料，节省原料的使用。
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1所示的实施例1，本实施例是由三层板材由胶粘接在一起并挤压成型。三层板材是由两层板材A 3和一层板材B 4间隔排列由胶粘接在一起形成的。其中板材A 3由两种相同形状、不同纹路走向的竹板1、2间隔排列粘接在一起形成的。板材B 4由相同形状、相同纹路走向的竹板I有间隔距离5的排列形成的。如图2所示的实施例2，本实施例是由五层板材由胶粘接在一起并挤压成型。五层板材是由三层板材A和两层板材B间隔排列由胶粘接在一起形成的。其中板材A由两种相同形状、不同纹路走向的竹板间隔排列粘接在一起形成的。板材B由两种相同形状、相同纹路走向的竹板有间隔距离的排列形成的。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述，采用其它多层板材；多层板材采用其它层次的板材A和其它层次的板材B间隔排列形成；板材A也可采用相同形状、相同纹路走向的竹板排列粘接在一起形成；板材B由两种相同形状、不同纹路走向的竹板有间 隔距离的排列形成等等，其都由本专利的保护范围所覆盖。
权利要求1.一种门窗用竹子集成材，其特征在于:其是由多层板材由胶粘接并挤压成型；多层板材是由两组不同结构的板材A和板材B间隔排列由胶粘接在一起形成的；其中板材A由两种相同形状、不同纹路走向的竹板间隔排列粘接在一起形成的或由两种相同形状相同纹路走向的竹板排列粘接在一起形成的；板材B由两种相同形状、相同或者不同纹路走向的竹板有间隔距离的排 列形成的。
专利摘要本实用新型公开了一种门窗用竹子集成材，其是由多层板材由胶粘接并挤压成型；多层板材是由两组不同结构的板材A和板材B间隔排列由胶粘接在一起形成的；其中板材A由两种相同形状、不同纹路走向的竹板间隔排列粘接在一起形成的或由两种相同形状相同纹路走向的竹板排列粘接在一起形成的；板材B由两种相同形状、相同或者不同纹路走向的竹板有间隔距离的排列形成的。用本实用新型制作的门窗构件不但能够代替木材使用，且加工制作简单，能够进一步提高门窗的隔声性能和保温性能。
文档编号B27D1/08GK203125634SQ20122067282
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者魏贺东, 韦守军, 刘爽, 倪守强 申请人:河北奥润顺达窗业有限公司