一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，包括如下过程：将原木旋切时产生的边角料板，进行去皮处理；再在变薄机器上进行变薄处理；再在边角料处理机的组坯台上根据细木工板产品的要求进行组坯，组坯过程中，对所述边角料板的侧面进行施胶；将施胶组坯后的边角料板设置蒸汽汽压为1-1.5Pa，温度为130-145℃的条件下，在边角处理机高温蒸汽液压台上进行高温蒸汽烘干和液压处理，处理时间为20分钟；将经高温蒸汽液压处理过的坯板自然冷却后，进行定厚砂光处理，再进行精细砂光处理得成品。本发明提供一种利用废弃的原木旋切边角料板加工制作细木工板的生产工艺，胶合成型的细木工板纹理丰富、韧性强可直接用于加工地板、家具。
【专利说明】一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种细木工板的生产工艺，尤其是涉及一种利用废弃的边角料板加工 制作细木工板的生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着家具、地板等行业的迅猛发展，大量的原木资源被消耗，森林资源日益减少， 但是家具、地板市场需求却日益增长。
[0003]在使用原木生产细木工板时，原木需根据规定的尺寸来加工，因此产生大量废弃 的边角料和树皮。目前这些边角料大多数当做垃圾处理，会对环境产生污染，也造成了巨大 的浪费。利用废弃的边角料板加工制作细木工板不仅可以节约资源而且有利于环境保护。
【发明内容】
[0004]本发明正是针对现有技术的不足，提供一种利用废弃的速生材旋切边角料板加工 制作细木工板的生产工艺，胶合成型的细木工板纹理丰富、韧性强可直接用于加工地板、家 具。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明实现的技术方案如下:一种利用边角料板生产细 木工板的生产工艺，包括如下过程:
[0006](I)、将原木旋切时产生的边角料板，进行去皮处理；
[0007](2)、将经过去皮处理过的边角料板在变薄机器上进行变薄处理；
[0008]( 3 )、将经过变薄处理的边角料板在木工板边角料的加工装置的组坯台上根据细 木工板产品的要求进行组坯，组坯过程中，并对所述边角料板的侧面进行施胶；将施胶组 坯后的边角料板经边角料处理机处理，设置蒸汽汽压为l_1.5Pa，温度为130-145°C的条件 下，在边角处理机高温蒸汽液压台上进行高温蒸汽烘干和液压处理，处理时间为20分钟；
[0009](4)、将经高温蒸汽热压处理过的坯板自然冷却后，进行定厚砂光处理；
[0010](5)、将经定厚砂光处理过的坯板，进行精细砂光处理得成品
[0011]作为上述方案的进一步优化,所述定厚砂光的砂去厚度为0.5mm/次。
[0012]作为上述方案的进一步优化，所述精细砂光的砂去厚度为0.05mm/次。
[0013]作为上述方案的进一步优化，步骤3)所述的木工板边角料的加工装置包括热压装 置，木工板制板平台，推板装置，蒸汽供给装置和裁边装置，该推板装置设置于该木工板制 板平台的左右两端，该推板装置带有平行移动的推板单元，该推板单元的前进由气压驱动 装置控制；该蒸汽供给装置包括锅炉蒸汽装置，蒸汽升压缸，压力阀；该蒸汽供给装置通过 连通管道疏通蒸汽给热压装置。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述热压装置为一组热压平台，该组热压平台包括 两层，上层和下层为蒸汽热压管道，该上层和该下层之间有间距，用于置放经制板平台制作 待热压的木工板，所述热压平台与所述木工板制板平台无缝连接，制板平台制作的木工板 丕经推板装置推入热压平台上层和中层之间的间距中。[0015]作为上述方案的进一步优化，该木工板制板平台为矩形平台，该木工板制板平台 左右两端的一端设置限位挡板。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述热压平台为矩形平台，所述热压平台的前侧连 接木工板制版平台的后侧，所述热压平台的后侧设置至少两跟与所述热压平台后侧垂直的 支持架，两个所述支持架互相平行，所述支持架支撑经热压后的木工板。
[0017]本发明的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，将原木生产细木工板时， 产生的大量废弃边角料按照上述方案加工成细木工板，细木工板纹路清晰，坚韧性强，可直 接用于加工家具和地板。本发明工序简单，利用边角料板生产细木工板，变废为宝，能大大 的节约资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的木工板边角料的加工装置的示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0020]一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，包括如下过程:
[0021](I)、将原木如杨木、桦木和杉木,旋切时产生的边角料板,进行去皮处理。
[0022](2)、将经过去皮处理过的边角料板在变薄机器上进行变薄处理。
[0023](3)、将经过变薄处理的边角料板木工板边角料的加工装置的制板平台上根据细 木工板产品的要求进行组坯，组坯过程中，并对边角料板的侧面进行施胶。
[0024]本实施例中的，在组坯台上，台面为矩形台面，坯板的一端固定对齐，坯板组坯后， 另一端用裁边机自动裁截对齐。
[0025](4)、将施胶组坯后的边角料板经边角料处理机处理，设置蒸汽汽压为1-1.5Pa，温 度为130-145°C的条件下，在边角处理机高温蒸汽液压台上进行高温蒸汽烘干和液压处理， 处理时间为20分钟。
[0026](5)、将经高温蒸汽液压处理过的坯板自然冷却后，进行定厚砂光处理。本案的优 选方式，厚砂光的砂去厚度为0.5mm/次。
[0027](6)、将经定厚砂光处理过的坯板，进行精细砂光处理得成品。本案的优选方式，细 砂光的砂去厚度为0.05mm/次。
[0028]本发明的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，将原木生产细木工板时， 产生的大量废弃边角料按照上述方案加工成细木工板，细木工板纹路清晰，坚韧性强，可直 接用于加工家具和地板。本发明工序简单，利用边角料板生产细木工板，变废为宝，能大大 的节约资源。
[0029]参见图1，一种木工板边角料的加工装置，包括热压装置，木工板制板平台6，推板 装置，蒸汽供给装置和裁边装置3，该推板装置带有平行移动的推板单元51，该推板单元的 前进由气压驱动装置5控制；该蒸汽供给装置包括锅炉蒸汽装置，蒸汽升压缸42，压力阀 41 ;该蒸汽供给装置通过连通管道疏通蒸汽给热压装置。[0030]所述热压装置为一组热压平台1，该组热压平台包括两层，上层13和下层12为蒸 汽热压管道，上层13和下层12之间有间距11，用于置放经制板平台制作待热压的木工板， 所述热压平台I与所述制板平台6无缝连接，所述制板平台6制作的板丕经所述推板装置
51推入热压平台上层和中层之间的间距11中。
[0031]制板平台6为长方体平台，左右两端的一端上设置限位挡板61，用于限定待制的 板还一边整齐。
[0032]热压平台6为长方形平台，热压平台6的前侧连接木工板制版平台的后侧，热压平 台6的后侧设置两根与热压平台后侧垂直的支持架，两根支持架互相平行，两根支持架支 撑经热压后的木工板坯。
[0033]与限位挡板6相对的一端，在热压平台I相对于限位挡板61的一侧的中部设置裁 边装置3，用于裁齐板坯相对限位挡板制作的一边。
[0034]本发明的一种木工板边角料的加工装置，采用该设备加工木工板边角料，可有效 减少制板工序，设备简单、安装方便、工作可靠，可将木工板边角料组坯、涂胶、热压一体化 加工，生产效率高。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于，包括如下过程:(1)、将原木旋切时产生的边角料板，进行去皮处理；(2)、将经过去皮处理过的边角料板在变薄机器上进行变薄处理；(3)、将经过变薄处理的边角料板在木工板边角料的加工装置的制板平台上根据细木 工板产品的要求进行组坯，组坯过程中，并对所述边角料板的侧面进行施胶；(4)将施胶组坯后的边角料板经木工板边角料的加工装置，设置蒸汽汽压为1-1.5Pa， 温度为130-145°C的条件下，在边角处理机高温蒸汽热压台上进行高温蒸汽烘干和液压处 理，处理时间为20分钟；(5)将经高温蒸汽液压处理过的坯板自然冷却后，进行定厚砂光处理；(6)将经定厚砂光处理过的坯板，进行精细砂光处理得成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用边角料生产细木工板的生产工艺，其特征在于:所 述定厚砂光的砂去厚度为0.5mm/次。
3.根据权利要求1所述的一种利用边角料生产细木工板的生产工艺，其特征在于:所 述精细砂光的砂去厚度为0.05mm/次。
4.根据权利要求1所述的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于: 步骤(3)所述的木工板边角料的加工装置包括热压装置，木工板制板平台，推板装置，蒸汽 供给装置和裁边装置，该推板装置设置于该木工板制板平台的左右两端，该推板装置带有 平行移动的推板单元，该推板单元的前进由气压驱动装置控制；该蒸汽供给装置包括锅炉 蒸汽装置，蒸汽升压缸，压力阀；该蒸汽供给装置通过连通管道疏通蒸汽给热压装置。
5.根据权利要求4所述的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于: 所述热压装置为一组热压平台，该组热压平台包括两层，上层和下层为蒸汽热压管道，该上 层和该下层之间有间距，用于置放经制板平台制作待热压的木工板，所述热压平台与所述 木工板制板平台无缝连接，制板平台制作的木工板丕经推板装置推入热压平台上层和中层 之间的间距中。
6.根据权利要求4所述的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于: 该木工板制板平台为矩形平台，该木工板制板平台左右两端的一端设置限位挡板。
7.根据权利要求4所述的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于: 与限位挡板相对的一端，在热压平台上设置裁边装置。
8.根据权利要求4所述的一种利用边角料板生产细木工板的生产工艺，其特征在于: 所述热压平台为矩形平台，所述热压平台的前侧连接木工板制版平台的后侧，所述热压平 台的后侧设置至少两跟与所述热压平台后侧垂直的支持架，两个所述支持架互相平行，所 述支持架支撑经热压后的木工板。
【文档编号】B27N3/08GK103600404SQ201310516741
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】孙海峰, 吴秀惠 申请人:黄山市永锦工艺品有限公司