一种开榫辅助机构的制作方法
【专利摘要】一种开榫辅助机构，属于木业加工【技术领域】。本发明包括用于支撑开榫工作件且为开榫工作件提供侧夹紧力的U型工作台机架、提供侧夹紧动力的第一机构和提供上夹紧动力的第二机构；所述第一机构和所述第二机构分别位于所述工作台机架的两纵向边。本发明开榫辅助机构采用两个分别施以侧夹紧力和上夹紧力的第一、第二机构，替代现有简单的夹紧结构，整体结构排布紧凑，降低整体开榫辅助机构重心，第一机构、第二机构和U型机构共同作用提供上压紧力、侧压紧力和边角力，以夹紧开榫工作件，进而提供开榫精度。
【专利说明】一种开榫辅助机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及木业加工【技术领域】，尤其涉及一种开榫辅助机构。
【背景技术】
[0002]以往在木板件上开榫，采用手工方式，用凿子和铁锯开榫，其缺点是效率低且加工尺寸不够精确。目前在加工榫头的过程中，一般是通过开榫机来加工，现有的开榫机如实用新型专利ZL95216554.6，一般利用气缸控制两块压板作用于开榫工作件上，一块作为上压板提供上压紧力，另一块作为侧压板提供侧压紧力，以实现开榫工作件的牢固夹紧，进而提高后续开榫精度。但分别利用两块压板提供的压紧力相对分散，开榫稳定性不够。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术存在的不足，提供一种为开榫工作件提供稳定夹紧力和提高开榫精度的开榫辅助机构。
[0004]本发明的技术方案是提供一种开榫辅助机构，其特征在于，包括用于支撑开榫工作件且为开榫工作件提供侧夹紧力的U型工作台机架、提供侧夹紧动力的第一机构和提供上夹紧动力的第二机构；所述第一机构和所述第二机构分别位于所述工作台机架的两纵向边。
[0005]该开榫辅助机构利用第一机构对开榫工作件施加横向力和利用第二机构对开榫工作件施加纵向力，实现对开榫工作件的夹紧工序。该第一机构和第二机构依次作用于开榫工作件，取代现有技术中简单采用的两块压紧板，增强对开榫件的压紧作用力。
[0006]作为本发明的优选，所述第一机构包括设于所述工作台机架一纵向边的第一气缸、受所述第一气缸作用的活动件、与所述活动件联动连接的推条、以及与所述推条固定连接的推块。
[0007]该第一机构为开榫工作件提供侧向夹紧力，第一气缸对所述活动件施加纵向力，继而所述推条活动对所述推块施加横向力，使得推块在工作台机架支撑面上推动开榫工作件横向移动。所述第一机构施加的侧向力以及所述U型工作台机架一侧纵向边施加的侧向力共同作用于开榫工作件，使得侧向夹紧效果更稳固。
[0008]作为本发明的优选，所述推块与所述工作台机架的横向边直接接触或以滑槽方式配合。
[0009]该第一机构在贴着工作台机架支撑面设置推块，以提供稳固的侧向夹紧力，滑槽方式相对于直接接触的推进方式更便捷快速。
[0010]作为本发明的优选，所述工作台机架上设有所述活动件纵向活动的滑槽；所述滑槽内侧圆周方向上设有多个细缝槽，所述滑槽底部设有带弹簧的接触件。
[0011]利用第一气缸压紧活动件，使得与受所述活动件压力的弹簧压缩，弹簧粗于所述细缝槽缝隙，当压紧弹簧时，弹簧受细缝槽阻碍作用而不易回弹，使得压紧力更稳固；当弹簧上的力消失时，储存的压缩能量可使弹簧迅速恢复原状其中细缝槽缝隙宽度不易影响到迅速回弹的弹簧。
[0012]作为本发明的优选，所述第一机构还包括设于所述工作台机架横向边的限位脱扣杆。
[0013]该限位脱口杆一端固接在工作台机架横向边，即工作台机架支撑面，另一端为一活动脱扣，当第一机构压紧开榫工作件时，可人为操作将限位脱口杆横跨活动杆或搭扣在活动杆上，使得第一机构保持在夹紧状态，起到稳定加固作用。
[0014]作为本发明的优选，所述第二机构包括设于所述工作台机架另一纵向边的第二气缸、以及两端分别固接有夹紧板和动作板的转动杆；所述转动杆与所述第二气缸联动连接。
[0015]该第二气缸作用转动杆的动作板，转动杆运动，使得第二机构的夹紧板作用开榫工作件为其提供下压紧力。这样受力过程是通过在U型工作机架的侧边设置第二气缸，改变了现有技术气缸设置位置及施力方式，替代现有技术中设置在工作机架上侧或其他相对较高的位置，以降低整个夹紧机构与开榫工作件的整体重心，提高夹紧稳固性，进而提高开榫精度。
[0016]作为本发明的优选，所述转动杆具有动作板的一侧还通过连接弹簧与所述工作台机架另一纵向边连接。
[0017]该连接弹簧用以减缓第二气缸的动作力，使得受第二气缸作用的转动杆能平稳动作。
[0018]作为本发明的优选，所述工作台机架另一纵向边设有活动孔，所述转动杆穿过所述活动孔，所述转动杆与所述活动孔可调节地固定连接。
[0019]该活动孔正好卡合所述转动杆,作为转动杆活动的支点，在转动杆活动时转动杆与活动孔不发生相对位移。
[0020]作为本发明的优选，所述转动杆连接加紧板的一端比所述转动杆连接第二气缸的另一端长。
[0021]对待开榫的开榫工作件的不同尺寸和厚度，可调整转动杆不同侧长度，以调整转动杆活动范围，使得对开榫工作件施加下压紧力的作用面不同，进而使压紧效果更好。当所述转动杆连接上加紧板的一端比所述转动杆连接第二气缸的另一端长时，第二气缸动作可快速带动第二机构对开榫工作件施加上压紧力。
[0022]根据权利要求1所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述工作台机架的任意纵向边与横向边的内角设有带拉槽的斜面。
[0023]该U型工作台机架的任意纵向边与横向边构成的夹角可提供边角力，在此同时，为了进一步提高开榫辅助机构的稳定性，在其夹角的内侧即内角，设置带拉槽的斜面，以防在开榫力过大时而发生贲齿现象。
[0024]本发明具有以下有益效果:
本发明开榫辅助机构采用两个分别施以侧夹紧力和上夹紧力的第一、第二机构，替代现有简单的夹紧结构，整体结构排布紧凑，降低整体开榫辅助机构重心，第一机构、第二机构和U型机构共同作用提供上压紧力、侧压紧力和边角力，以夹紧开榫工作件，进而提供开榫精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本发明开榫辅助机构的立体结构图；
图2为图1中工作台机架的横向边的结构图；
图中，1-工作台机架；11_工作台机架纵向边的滑槽；111-活动孔；12_工作台机架横向边的滑槽；2_第一机构；21_第一气缸；211-第一气缸轴；22_活动件；23_推条；24_推块；3_第二机构；31_第二气缸；311_第二气缸轴；32_转动杆；321-夹紧板；322_动作板；33-连接弹簧；X-横向运动方向；Y-纵向运动方向。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027]如图1，该开榫辅助机构包括U型工作台机架1、第一机构2、第二机构3。该第一机构2和第二机构3分别设置于所述U型工作台机架I的两纵向边，其中所述第一机构2包括第一气缸21、活动件22、推条23、推块24 ;所述第二机构3包括第二气缸31、转动杆32，所述转动杆32的两端各有一夹紧板321和动作板322。
[0028]在U型工作台机架I的一纵向边设置第一机构，所述第一气缸21正对所述活动件22，可在第一气缸21末端即其与活动件22接触面的端设置环形部件，以使受力均匀。所述活动件22具有纵向部分和倾斜部分，当活动件受第一气缸21的纵向力时，推动与之联动连接的推条23，推条23作用推块24移动。其中，推条23和/或推块24直接设在工作台机架I横向边的支撑面，当第一气缸21作用时，推条23和/或推块24沿其支撑面推动开榫工作件向U型工作台机架I另一纵向边运动，因有支撑面的支撑力使得第一机构提供的侧向力更稳定；当开榫工作件运动到工作台机架I另一纵向边时，第一机构配合U型工作台机架I的另一纵向边而更好地加强开榫工作件纵向夹紧力。另外，推条23和/或推块24还可通过滑槽方式设在工作台机架I横向边的支撑面(如图2)，在第一推条23和/或推块24下方设置于滑槽12配合的卡扣(未示出)，因卡扣与滑槽12的配合以及推块24使得开榫工作件的下表面形成了 “ L”结构，可加固开榫工作件以防开榫力过大而贲齿。
[0029]在U型工作台机架I的另一纵向边设置第二机构，该纵向边设置有一活动孔，所述转动杆32贯穿所述活动孔，所述活动孔与转动杆32可调节的固定连接，例如螺栓方式连接，当设定转动杆32与活动孔的位置为所述转动杆32连接夹紧板321的一端比所述转动杆32连接动作板322的另一端长，则转动杆32转动夹紧作用更快速有效。所述动作板322正对设置在工作台机架I 一侧的第二气缸31的上方，所述第二气缸31动作时，带动动作板322纵向运动，转动杆32以活动孔为支点，使得夹紧板321进行相反的纵向运动。为了减缓第二气缸纵31向运动力，在工作台机架I另一纵向边和转动杆32之间设置连接弹簧33。设置在工作台机架I侧边的第二气缸31，使得第二机构的其他部件紧凑布置在U型工作台机架I上，整体开榫辅助机构的重心相较于现有机构更低，在对开榫工作件进行输送、开榫工艺时更平稳、精度更高。
[0030]为了进一步提高开榫辅助机构的紧固力，在第一机构所在工作台机架I侧边位置的滑槽11内设置多个细缝槽、带弹簧的接触件，活动件22的纵向部分沿滑槽11运动，通过弹簧弹力及弹簧与细缝槽的配合为压紧活动件22提供辅助力量，进而使所述夹紧板321对开榫工作件施加更稳固压紧力；在所述工作台机架I横向边设置限位脱口杆等类似机构，其一端固定在所述横向边上，另一端具有待伸缩的活动扣用以搭接所述活动件22的倾斜部分，或横跨所述活动件22与所述工作台机架I横向边上的凸起部件搭扣，以实现人为锁定夹紧状态时的第一机构，以稳固维持夹紧状态；另外，在所述工作台机架I的任意纵向边与横向边的内角设有带拉槽的斜面，以提高夹角力对开榫工作件的夹紧效果。
[0031]该开榫辅助机构的工作原理:所述第一气缸21初始状态为气缸轴压缩状态,所述第二气缸31初始状态为气缸轴压缩状态。首先开榫工作件放置于U型工作台机架I上，其次第一气缸21动作,第一气缸轴伸长作用活动件22向下运动,力通过活动件22、推条23、推块24传递给开榫工作件，使开榫工作件往U型工作台机架I纵向边移动，直至被压紧；继而第二气缸31动作，第二气缸轴伸长，作用在动作板322上，带动转动杆32运动，之后夹紧板321作用在开榫工作件上对其压紧。当第一机构和第二机构依次完成夹紧辅助工序时，开榫机继续后续工作。
[0032]上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种开榫辅助机构，其特征在于，包括用于支撑开榫工作件且为开榫工作件提供侧夹紧力的U型工作台机架(1 )、提供侧夹紧动力的第一机构和提供上夹紧动力的第二机构；所述第一机构和所述第二机构分别位于所述工作台机架(1)的两纵向边。
2.根据权利要求1所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述第一机构包括设于所述工作台机架(1) 一纵向边的第一气缸(21)、受所述第一气缸(21)作用的活动件(22)、与所述活动件(22)联动连接的推条(23)、以及与所述推条(23)固定连接的推块(24)。
3.根据权利要求2所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述推块(24)与所述工作台机架(1)的横向边直接接触或以滑槽方式配合。
4.根据权利要求2所述的开榫辅助结构，其特征在于，所述工作台机架(1)上设有所述活动件(22)纵向活动的滑槽(11);所述滑槽(11)内侧圆周方向上设有多个细缝槽，所述滑槽(11)底部设有带弹簧的接触件。
5.根据权利要求2所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述第一机构还包括设于所述工作台机架(1)横向边的限位脱扣杆。
6.根据权利要求1所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述第二机构包括设于所述工作台机架(1)另一纵向边的第二气缸(31)、以及两端分别固接有夹紧板(321)和动作板(322)的转动杆(32);所述转动杆(32)与所述第二气缸(31)联动连接。
7.根据权利要求6所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述转动杆(32)具有动作板(322)的一侧还通过连接弹簧(33)与所述工作台机架(1)另一纵向边连接。
8.根据权利要求6所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述工作台机架(1)另一纵向边设有活动孔，所述转动杆(32)穿过所述活动孔，所述转动杆(32)与所述活动孔可调节的固定连接。
9.根据权利要求7所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述转动杆(32)连接夹紧板(321)的一端比所述转动杆(32)连接动作板(322)的另一端长。
10.根据权利要求1所述的开榫辅助机构，其特征在于，所述工作台机架(1)的任意纵向边与横向边的内角设有带拉槽的斜面。
【文档编号】B27F5/02GK104290154SQ201410556690
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】姚仲民 申请人:安吉胜达竹木制品有限公司