自动木墩锯切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动木墩锯切机，包括工作平台、推料系统、压料系统、进料系统、侧压系统和锯切机构，由推料系统将待加工的长条木料推到进料区域，进料系统检测到信号，将木料向前推动设定距离，触动压料系统开关，压料系统将木料压紧，同时侧压系统运行，将木料左右方向压紧，锯切机构启动，向上将木料切断，切割完成复位，压料系统和进料系统恢复原位，进行下一个循环，完成自动切割作业。
【专利说明】自动木墩锯切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工机械设备，特别涉及一种自动切割木墩的加工设备。
【背景技术】
[0002]在物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器等行业产品的运输和外包装方向需要大量的木墩制成托盘、脚墩，这些一般用木材、金属、纤维等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化等问题；金属托盘自重大、成本高、不便于搬运；而木质托盘则由于价格便宜、结实而得到广泛的应用。
[0003]现有的木墩制备是将长条型木块按照实际需要切割成一定规格的木墩，切割过程一般需要人手动完成，这就造成切割长度精度低、失误率高、效率低，工人手动操作电锯，容易对工人身体造成伤害，每年都有大量的伤残事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种自动木墩锯切机，能够加工各种规格的木墩，实现自动进料，工艺完善、效率高、安全系数高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种自动木墩锯切机，包括工作平台、推料系统、压料系统、进料系统、侧压系统和锯切机构，由推料系统将待加工的长条木料推到进料区域，进料系统检测到信号，将木料向前推动设定距离，触动压料系统开关，压料系统将木料压紧，同时侧压系统运行，将木料左右方向压紧，锯切机构启动，向上将木料切断，切割完成复位，压料系统和进料系统恢复原位，进行下一个循环，完成自动切割作业。
[0007]在上述的自动木墩锯切机中，所述的推料系统，包括推料气缸、固定在一块底板上的两个直线轴承和对应的轴杆，所述的底板上固定两个推料齿，所述的工作平台对应位置上留有2个豁口，供推料齿往复推动送料，在推料齿的对面固定有限位靠山，限位靠山上固定光电开关和限位挡板；
[0008]压料系统，包括压料板、压料气缸、压料支撑座和光电开关，将压料气缸固定在压料支撑座上；所述的压料气缸带动其底端的压料板上下运动，实现压料与放料；
[0009]进料系统，包括进料支撑底板、进料气缸和两个上下分布的接近开关，所述的进料气缸一端与工作平台连接，一端与压料系统的压料支撑座连接，带动压料支撑座在水平方向运动；
[0010]侧压系统，包括侧压气缸、与侧压气缸连接的侧压杆、侧压杆顶端的侧压轮、及侧压气缸一侧的接近开关；
[0011]锯切机构，包括锯轴、锯片、切割气缸、电机和控制工作状态的两个接近开关，锯片安装在锯轴上，在切割气缸的带动下进行切割。
[0012]作为本实用新型所述的自动木墩锯切机的一种优选方案，所述的压料系统包括多个压料板，在同一个压料气缸的带动下同步运行，优选的压料板为两个，可以同时压住两块木料，同时对两条木料同时进行切割，提高了生产效率。
[0013]作为本实用新型所述的自动木墩锯切机的一种优选方案，所述的侧压系统包括一个侧压气缸及两个侧压杆，两个侧压杆在侧压气缸的带动下同步运行，每个侧压杆顶端都设有侧压轮，在工作时两个侧压轮分布在锯刀片的两侧，在每根木料的顶端，只需后侧的侧压轮顶住木料即可完成切割；而在木料的尾端，当剩余木料长度不足两个侧压轮长度时，只需前侧压轮顶住木材就可以完成切割，只要多于一个单位长度的木料都可以被加工，避免了两端木材不能完全加工造成的浪费，提高了木料的使用率，侧压气缸一侧设有接近开关，自动识别运行，精度高、误差小。
[0014]作为本实用新型所述的自动木墩锯切机的一种优选方案，所述的压料系统还包括上压气缸，与压料气缸配合使用，使得压料更加稳固。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型所述的自动木墩锯切机能够实现自动进料、自动切割，既提高了生产效率、工艺精度，同时避免工人操作电锯，减少了意外事故发生频率，工艺完善、效率高、安全系数高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本自动木墩锯切机结构俯视分布图。
[0018]图2是图1结构侧面图。
[0019]图3是推料系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种自动木墩锯切机，包括工作平台1、推料系统、压料系统、进料系统、侧压系统和锯切机构，推料系统包括位于工作平台I下方的推料气缸21、固定在一块底板22上的两个直线轴承23和对应的轴杆24，在底板22垂直固定两个推料齿25，两个推料齿25间隔一定距离平行分布在底板22上，工作平台I对应位置上留有2个豁口，供推料齿25往复推动送料，在推料齿25的对面固定有限位靠山26，限位靠山26上固定光电开关27和限位挡板。压料系统包括压料板31、压料气缸32、压料支撑座33、光电开关34和上压气缸35，将压料气缸32固定在压料支撑座33上，压料气缸32带动其底端的压料板31上下运动，实现压料与放料，进料系统包括进料支撑底板、进料气缸41和两个接近开关42、43，接近开关42分布在工作平台上侧，接近开关43在工作平台的下侧，进料气缸41 一端与工作平台I连接，一端与压料系统的压料支撑座33连接，进料气缸41带动压料支撑座33在水平方向运动，在进料气缸41运行方向有一光电开关34，控制是否进料完成。侧压系统包括侧压气缸51、与侧压气缸连接的侧压杆52、侧压杆顶端的侧压轮53、54及侧压气缸一侧的接近开关55 ;锯切机构包括锯轴61、锯片62、电机63、切割气缸64，锯片62安装在锯轴61上，在切割气缸64的带动下进行切割。
[0023]本实用新型所述的自动木墩锯切机工作运行时，开动开关，推料气缸21带动底板22向前运动，底板22上的推料齿25推动工作平台上的木料向限位靠山26推进，当木料抵住限位挡板时，光电开关27接收到感应信号，推料气缸21回复原位，压料气缸32带动压料板31向下运行压住木料，进料气缸41推动压料支撑座33向前运行，带动木料向前运行一个单位长度，触动光电开关34，停止进料侧压气缸51运行侧压轮抵住木料，锯片62在上压气缸35向下运行压住木料，锯轴61的带动下向上运行，对木料进行切割。切割后，上压气缸35及压料气缸32向上运行，触动接近开关42，进料气缸41带动压料支撑座33向后运行一个单位长度，压料气缸向下运行触发接近开关43，压住木料，进料气缸41向前运行进行送料。
[0024]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动木墩锯切机，包括工作平台，其特征在于:还包括 推料系统，包括推料气缸、固定在一块底板上的两个直线轴承和对应的轴杆，所述的底板上固定两个推料齿，所述的工作平台对应位置上留有2个豁口，供推料齿往复推动送料，在推料齿的对面固定有限位靠山，限位靠山上固定光电开关和限位挡板； 压料系统，包括压料板、压料气缸、压料支撑座和光电开关，将压料气缸固定在压料支撑座上；所述的压料气缸带动其底端的压料板上下运动，实现压料与放料； 进料系统，包括进料支撑底板、进料气缸、接近开关，所述的进料气缸一端与工作平台连接，一端与压料系统的压料支撑座连接，带动压料支撑座在水平方向运动； 侧压系统，包括侧压气缸、与侧压气缸连接的侧压杆、侧压杆顶端的侧压轮、及侧压气缸一侧的接近开关； 锯切机构，包括锯轴、锯片、切割气缸、电机和控制工作状态的两个接近开关，锯片安装在锯轴上，在切割气缸的带动下进行切割。
2.根据权利要求1所述的自动木墩锯切机，其特征在于:所述的压料系统包括多个压料板，在同一个压料气缸的带动下同步运行。
3.根据权利要求1所述的自动木墩锯切机，其特征在于:所述的侧压系统包括一个侧压气缸及两个侧压杆，两个侧压杆在侧压气缸的带动下同步运行，每个侧压杆顶端都设有侧压轮，侧压气缸一侧设有接近开关。
4.根据权利要求1所述的自动木墩锯切机，其特征在于:所述的压料系统还包括上压气缸。
【文档编号】B27B5/02GK203779606SQ201420197393
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】杨恒才 申请人:杨恒才