木条碾压分丝刀头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种木条碾压分丝刀头。它解决了现有技术工作效率降低、机械故障高等技术问题。它包括两个传动轴，所述的传动轴上可拆卸的套设有刀片组，所述的刀片组包括若干等间距设置的且呈圆盘状的刀片，刀片套设在传动轴上，一个传动轴的刀片交错插入到另一个传动轴上的刀片中，刀片组的两端设有能限制刀片组沿传动轴轴向移动的刀片组定位机构。本实用新型具有安装快速，结构稳固，调节方便，机械故障低等优点。
【专利说明】木条碾压分丝刀头
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种木条碾压分丝刀头。
【背景技术】
[0002] 木板通常由木条切割而成，可以逐个切割成木条，也可以一次性将整块木板切割 成木条，现有技术中通常采用将整块木板一次性切割成木条，如图1所示，包括两个传动轴 1，每个传动轴1上等间距固设若干刀片3,两个传动轴1上的刀片3对置设置，且对置设置 的刀片3之间的间距几乎为零，木板100放入到两个传动轴1之间，被刀片3切割成条。上 述的方案虽然能够将木板100 -次性切割成木条，但是刀片3之间的间距调节不便，需要反 复测距，尤其是相对置的刀片3之间的间距，如间距过小则会发生刀片3相互刮擦，如间距 过大则无法将木板100切割成木条，因此刀片3的间距调节导致工作效率降低，机械故障增 加。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种安装快速、工作效率高、机械故障低 的木条碾压分丝刀头。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种木条碾压分丝刀头，包括 两个传动轴，所述的传动轴上可拆卸的套设有刀片组，所述的刀片组包括若干等间距设置 的且呈圆盘状的刀片，刀片套设在传动轴上，一个传动轴的刀片交错插入到另一个传动轴 上的刀片中，刀片组的两端设有能限制刀片组沿传动轴轴向移动的刀片组定位机构。
[0005] 在上述的木条碾压分丝刀头中，所述的刀片组定位机构包括套设在传动轴上的两 块定位挡板，两块定位挡板分别设在刀片组的两端，所述的定位挡板的侧壁上具有沿定位 挡板径向设置的挡板定位孔，所述的传动轴上且位于刀片组的两端各具有一个沿传动轴径 向设置的传动轴定位孔，当定位挡板套设在传动轴上时，挡板定位孔和传动轴定位孔用螺 栓连接。
[0006] 在上述的木条碾压分丝刀头中，所述的刀片组包括若干套设在传动轴上的刀片， 刀片上固设有一个定距板，定距板的宽度大于刀片的宽度。
[0007] 在上述的木条碾压分丝刀头中，所述的刀片的内部设有定位槽，所述的定位槽贯 穿刀片和定距板，所述的传动轴上设有定位条，当刀片套设在传动轴上时，定位条与定位槽 紧密配合。
[0008] 在上述的木条碾压分丝刀头中，所述的定位槽有两条且沿刀片的轴心线对称设 置，所述的定位条有两条且沿传动轴的轴心线对称设置。
[0009] 与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：安装快速，结构稳固，调节方便，机械 故障低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是现有技术的结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型提供的结构示意图；
[0012] 图3是本实用新型提供的带有刀片组的传动轴的结构示意图；
[0013] 图4是本实用新型提供的传动轴的结构示意图；
[0014] 图5是本实用新型提供的刀片的结构示意图；
[0015] 图6是图4的左视图；
[0016] 图7是图5的左视图。
[0017] 图中：传动轴1、传动轴定位孔11、定位条12、刀片组2、刀片3、定距板31、定位槽 32、刀片组定位机构4、定位挡板41、挡板定位孔42、螺栓43、木板100。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0019] 如图2-7所示，一种木条碾压分丝刀头，包括两个传动轴1，所述的传动轴1上可 拆卸的套设有刀片组2,所述的刀片组2包括若干等间距设置的且呈圆盘状的刀片3,刀片 3套设在传动轴1上，一个传动轴1的刀片3交错插入到另一个传动轴1上的刀片3中，刀 片组2的两端设有能限制刀片组2沿传动轴1轴向移动的刀片组定位机构4。本实用新型 的两个刀片组2之间的间距相对灵活，无需精确定位，只要保证两个刀片组2均能自由转动 即可，因此安装更方便、更快捷。
[0020] 刀片组定位机构4包括套设在传动轴1上的两块定位挡板41，两块定位挡板41分 别设在刀片组2的两端，所述的定位挡板41的侧壁上具有沿定位挡板41径向设置的挡板 定位孔42,所述的传动轴1上且位于刀片组2的两端各具有一个沿传动轴1径向设置的传 动轴定位孔11，当定位挡板41套设在传动轴1上时，挡板定位孔42和传动轴定位孔11用 螺栓43连接。
[0021] 刀片组定位机构4也可以采用另外的结构，如定位挡板41内圈设置内螺纹，传动 轴1上设置外螺纹，两块定位挡板41分别在刀片组2的两端与传动轴1螺接，从而对刀片 组2起到限位固定作用。
[0022] 刀片组2包括若干套设在传动轴1上的刀片3,刀片3上固设有一个定距板31，定 距板31的宽度大于刀片3的宽度，由于定距板31的宽度大于刀片3的宽度，因此两个刀片 组2中的刀片3是间隙配合的，从而保证了每个刀片组2都能灵活转动，定距板31的设置 方便了刀片3的安装，在往传动轴1上套设刀片3时，只需逐个套设即可，无需再检测距离， 非常方便。
[0023] 刀片3的内部设有定位槽32,所述的定位槽32贯穿刀片3和定距板31，所述的传 动轴1上设有定位条12,当刀片3套设在传动轴1上时，定位条12与定位槽32紧密配合， 防止刀片3沿传动轴1的径向转动，起到进一步固定刀片3的作用，从而使本实用新型的结 构更牢固。
[0024] 定位槽32有两条且沿刀片3的轴心线对称设置，所述的定位条12有两条且沿传 动轴1的轴心线对称设置，这种结构使定位更准确。
[0025] 在工作时，将木板100塞入到两个刀片组2中间，当刀片组2转动时，不同刀片组 2上的刀片3根据咬合作用力，将木板100碾压成木条，而木条在同一个刀片组2的两个刀 片3之间输出。
[0026] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027] 尽管本文较多地使用了传动轴1、传动轴定位孔11、定位条12、刀片组2、刀片3、定 距板31、定位槽32、刀片组定位机构4、定位挡板41、挡板定位孔42、螺栓43等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的 本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种木条碾压分丝刀头，包括两个传动轴（1 )，其特征在于，所述的传动轴（1)上 可拆卸的套设有刀片组（2)，所述的刀片组（2)包括若干等间距设置的且呈圆盘状的刀片 (3)，刀片（3)套设在传动轴（1)上，一个传动轴（1)的刀片（3)交错插入到另一个传动轴 (1)上的刀片（3)中，刀片组（2)的两端设有能限制刀片组（2)沿传动轴（1)轴向移动的刀 片组定位机构（4)。
2. 根据权利要求1所述的木条碾压分丝刀头，其特征在于，所述的刀片组定位机构（4) 包括套设在传动轴（1)上的两块定位挡板（41)，两块定位挡板（41)分别设在刀片组（2)的 两端，所述的定位挡板（41)的侧壁上具有沿定位挡板（41)径向设置的挡板定位孔（42)，所 述的传动轴（1)上且位于刀片组（2)的两端各具有一个沿传动轴（1)径向设置的传动轴定 位孔（11 )，当定位挡板（41)套设在传动轴（1)上时，挡板定位孔（42)和传动轴定位孔（11) 用螺栓（43)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的木条碾压分丝刀头，其特征在于，所述的刀片组（2)包括 若干套设在传动轴（1)上的刀片（3)，刀片（3)上固设有一个定距板（31)，定距板（31)的宽 度大于刀片（3)的宽度。
4. 根据权利要求1或2所述的木条碾压分丝刀头，其特征在于，所述的刀片（3)的内部 设有定位槽（32)，所述的定位槽（32)贯穿刀片（3)和定距板（31)，所述的传动轴（1)上设 有定位条（12)，当刀片（3)套设在传动轴（1)上时，定位条（12)与定位槽（32)紧密配合。
5. 根据权利要求4所述的木条碾压分丝刀头，其特征在于，所述的定位槽（32)有两条 且沿刀片（3)的轴心线对称设置，所述的定位条（12)有两条且沿传动轴（1)的轴心线对称 设置。
【文档编号】B27B5/075GK203887954SQ201420191114
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】叶金文 申请人:衢州市金芬装饰材料有限公司