专利名称：木条锯切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了 一种木工设备，特别涉及了 一种木条锯切机。
背景技术：
现有的木条锯切机包括机架，在机架顶部设置顶板，顶板上设有驱动电机以及与 驱动电机直连的锯片，在顶板上设置有锯片容纳缝，且在顶板上对应锯片的一侧设有限位 槽钢，在使用的时候首先根据要锯切木条的宽度尺寸确定限位槽钢与锯片之间的距离，然 后将宽木条整齐的一侧贴近限位槽钢，开启驱动电机带动锯片旋转，推动木条使锯片将木 条切割成相应的尺寸，但是每次只能切割一根木条，效率低，而且切割过程中始终要人工手 持木条，一定程度上增加操作人员的劳动强度，且容易对操作人员造成人身伤害。
实用新型内容本实用新型提供一种能够提高木条切割效率，降低操作人员劳动强度的的木条锯 切机。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是木条锯切机，包括机架、 设于机架顶部的顶板、借助于机架顶部的轴承座设置的主轴以及设于主轴上的锯片，还包 括设于机架底部的驱动电机和设于驱动电机和主轴之间的皮带传动机构，其关键改进在 于机架上设置低于顶板的横梁、借助于轴承座和第一支架设置在横梁上的上下布置的对 搓辊、横梁上还设有用于固定摩擦轮的第二支架、固设在摩擦轮轮轴上的主动链轮以及设 置在对搓辊主动轴上的从动链轮；上下布置的对搓辊接触线在顶板的顶面所在平面内，主 动链轮和从动链轮之间设置传动链条，机架横梁上还设有用于张紧传动链条的张紧链轮， 摩擦轮外缘与对搓辊主动轴摩擦接触；所述锯片至少为三组，每组至少有一个锯片，且锯片 平面与分别设置在顶板两端的限位角钢和有两根背向设置的角钢组成的导向槽相对应。采用上述技术方案所产生的有益效果是采用多组锯片同时进行切割，提高木条 切割效率，在锯片前端安装对搓辊，其作用在与自动将木条勻速推进，有效降低操作人员的 劳动强度，在切割过程中无需人工始终手持木条，减少危险因素。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型右视图；图4为本实用新型俯视图；图5为本实用新型后视图；图6为本实用新型立体图；1、摩擦轮；2、第二支架；3、主轴；4、从动轮；5、传动皮带；6、机架；7、主动轮；8、驱 动电机；9、上压辊；10、第一支架；11、锯片；12、传动链条；13、限位角钢；14、顶板；15、导向槽；16、横向支架；17、从动链轮；18、档杆；19、主动链轮。
以下结合附图进一 步对本实用新型进行详细的描述。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本 实用新型实施例中的附图和具体实施方式
，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。如图1-图6所示的木条锯切机，包括机架6、设于机架6顶部的顶板14、借助于机 架顶部的轴承座设置的主轴3以及设于主轴3上的锯片11，还包括设于机架6底部的驱动 电机8和设于驱动电机8和主轴3之间的皮带传动机构，其关键改进在于机架6上设置低 于顶板14的横梁、借助于轴承座和第一支架10设置在横梁上的上下布置的对搓辊、横梁上 还设有用于固定摩擦轮1的第二支架2、固设在摩擦轮1轮轴上的主动链轮19以及设置在 对搓辊主动轴上的从动链轮17 ；上下布置的对搓辊接触线在顶板14的顶面所在平面内，主 动链轮19和从动链轮17之间设置传动链条12，机架横梁上还设有用于张紧传动链条的张 紧链轮，摩擦轮1外缘与对搓辊主动轴摩擦接触；所述锯片11为三组，每组有一个锯片，且 锯片平面与分别设置在顶板两端的限位角钢13和有两根背向设置的角钢组成的导向槽15 相对应。所述对搓辊包括上压辊9和下压辊，下压辊辊轴为主动轴，上压辊9为分体从动 辊，下压辊借助于螺栓固设于第一支架10顶部的横向支架16上，横向支架16的长度方向 和下压辊辊轴线方向相同，下压辊的数目与锯片的组数相同。所述上压辊9包括辊体、用于安装辊体的门型支架、门型支架顶部固设螺杆、穿设 在螺杆上的压缩弹簧及弹簧护套。所述机架6包括支腿，四根支腿底部设置在同一平面内的横梁和纵梁，驱动电机8 借助于螺栓固定在纵梁上，驱动电机输出轴上设置主动轮7。所述皮带传动机构包括安装在驱动电机输出轴上的主动轮7、安装在主轴上的从 动轮4和安装在主动轮7和从动轮4上的传动皮带5。所述第二支架2设置在机架6顶部，安装在第二支架2上的摩擦轮1的轴线与主 轴3的轴线相平行。在具体应用过程中，首先开启驱动电机电源，驱动电机通过皮带传动机构驱动锯 片旋转，同时由于摩擦轮与主轴之间产生摩擦力带动摩擦轮旋转，与摩擦轮同轴设置的主 动链轮驱动传动链条及从动链轮旋转，且从动链轮与下压辊辊轴固接，所以下压辊同时开 始转动，此时在每个锯片对应的导向槽钢的位置上放置待切割木条，并将木条推至上压辊 和下压辊形成的对错面内，在下压辊的驱动下，木条均勻向锯片方向推进，直至将木条切割 成预定尺寸以后重新放入下一根木条进行切割，后续切割的木条将在前切割好的木条推出 导向槽，为了防止锯片切割木条过程中出现木条向上弹跳，在锯片后方的导向槽上方横向 设置档杆；为了提高加工效率，可以将锯片设置成3-5组，而且每组可以同时设置1-3片锯 片，而且还可以在锯片正下方设置配有鼓风机的锯末漏斗将锯末输送到指定地点，在很大 程度上提高生产自动化，也提高了木条切割效率。
权利要求木条锯切机，包括机架(6)、设于机架(6)顶部的顶板(14)、借助于机架顶部的轴承座设置的主轴(3)以及设于主轴(3)上的锯片(11)，还包括设于机架(6)底部的驱动电机(8)和设于驱动电机(8)和主轴(3)之间的皮带传动机构，其特征在于机架(6)上设置低于顶板(14)的横梁、借助于轴承座和第一支架(10)设置在横梁上的上下布置的对搓辊、横梁上还设有用于固定摩擦轮(1)的第二支架(2)、固设在摩擦轮(1)旋转轴上的主动链轮(19)以及设置在对搓辊主动轴上的从动链轮(17)；上下布置的对搓辊接触线在顶板(14)的顶面所在平面内，主动链轮(19)和从动链轮(17)之间设置传动链条(12)，机架横梁上还设有用于张紧传动链条的张紧链轮，摩擦轮(1)外缘与对搓辊主动轴摩擦接触；所述锯片(11)至少为三组，每组至少有一个锯片，且锯片平面与分别设置在顶板两端的限位角钢(13)和有两根背向设置的角钢组成的导向槽(15)相对应。
2.根据权利要求1所述的木条锯切机，其特征在于所述对搓辊包括上压辊(9)和下 压辊，下压辊辊轴为主动轴，上压辊(9)为分体从动辊，下压辊借助于螺栓固设于第一支架 (10)顶部的横向支架(16)上，横向支架(16)的长度方向和下压辊辊轴线方向相同，下压辊 的数目与锯片的组数相同。
3.根据权利要求2所述的木条锯切机，其特征在于所述上压辊(9)包括辊体、用于安 装辊体的门型支架、门型支架顶部固设螺杆、穿设在螺杆上的压缩弹簧及弹簧护套。
4.根据权利要求3所述的木条锯切机，其特征在于所述机架(6)包括支腿，四根支腿 底部设置在同一平面内的横梁和纵梁，驱动电机(8)借助于螺栓固定在纵梁上，驱动电机 输出轴上设置主动轮(7)。
5.根据权利要求4所述的木条锯切机，其特征在于所述皮带传动机构包括安装在驱 动电机输出轴上的主动轮(7)、安装在主轴上的从动轮(4)和安装在主动轮(7)和从动轮 (4)上的传动皮带(5)。
6.根据权利要求5所述的木条锯切机，其特征在于所述第二支架(2)设置在机架(6) 顶部，安装在第二支架(2)上的摩擦轮(1)的轴线与主轴(3)的轴线相平行。
专利摘要本实用新型公开了木条锯切机，包括机架、设于机架顶部的顶板、借助于机架顶部的轴承座设置的主轴以及设于主轴上的锯片，还包括设于机架底部的驱动电机和设于驱动电机和主轴之间的皮带传动机构，其关键改进在于机架上设置低于顶板的横梁、借助于轴承座和第一支架设置在横梁上的上下布置的对搓辊、横梁上还设有用于固定摩擦轮的第二支架；摩擦轮外缘与对搓辊主动轴摩擦接触；所述锯片至少为三组，每组至少有一个锯片，且锯片平面与分别设置在顶板两端的限位角钢和有两根背向设置的角钢组成的导向槽相对应。其优点在于采用多组锯片同时进行切割，提高木条切割效率，减少危险因素。
文档编号B27B5/02GK201736288SQ20102026474
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者李新志 申请人:李新志