木条切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种木条切割机。它解决了现有技术设备成本高、切割和输送木条不同步等技术问题。它包括支架，所述支架上固设有电机，支架顶部设有台面，台面上设有刀片组，电机输出轴通过第一皮带轮传动机构连接刀片组，电机输出轴还连接第二皮带轮传动机构，所述台面上还设有一个木条喂料机构，所述木条喂料机构包括设在刀片组两侧的且能旋转的压辊，所述压辊与第二皮带轮传动机构转动连接。本实用新型用一台电机驱动刀片组和木条喂料机构，设备成本明显降低，生产效率也得到提升；防尘罩的设置使木条加工过程中的散发到空气中的粉尘量降低，净化了操作环境，起到环保的作用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于木材加工设备【技术领域】，涉及一种切割机，具体涉及一种木条切 割机。 木条切割机
【背景技术】
[0002] 为了提高木材资源的利用效率，木材加工后剩下的边角余料，可以根据其形状切 成形状相对规范的小木条，再用胶水粘合拼接起来加压定型，制成可以再次利用的板材或 线材，如大芯板（俗称细木工板、木工板）的实木板芯。现有自动化切割设备投资大，很难 在广大林区推广使用。
[0003] 人们经过多年不断的研究，提出了各种各样的解决方案，中国专利文献公开了一 种木条切割机械[申请号：201220226021. 1]包括机架，机架上固定有主驱动电机，主驱动 电机经链条连接有刀片轴，刀片轴的上方设有切割刀片；所述的机架的工作台上方设有输 送木条的输送机构；工作台上方设有盖板，输送机构固定在盖板下方，盖板的一端与机架转 动连接。
[0004] 上述方案实现了木条的自动化切割，提高了木条的加工效率，节省了人工成本。但 是该方案的输送机构和切割刀片需要用到两台电机，这导致输送机构和切割刀片不能同步 工作，此外，两台电机也增加了设备的成本。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种木条切割机，解决了现有技术设备 成本高、切割和输送木条不同步等技术问题。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种木条切割机，包括支架， 所述支架上固设有电机，支架顶部设有台面，台面上设有刀片组，电机输出轴通过第一皮带 轮传动机构连接刀片组，电机输出轴还连接第二皮带轮传动机构，所述台面上还设有一个 木条喂料机构，所述木条喂料机构包括设在刀片组两侧的且能旋转的压辊，所述压辊与第 二皮带轮传动机构转动连接。
[0007] 在上述的木条切割机中，所述压辊一端固接有第一齿轮，另一端可拆卸的连接有 非金属材料制成的滚筒，所述第二皮带轮传动机构的输出端设有第二齿轮，传动链条套接 在第一齿轮和第二齿轮上使压辊与第二皮带轮传动机构转动连接。
[0008] 在上述的木条切割机中，所述刀片组由若干间隔设置且轴心线处于同一直线上的 刀片组成。
[0009] 在上述的木条切割机中，所述压辊端部固接有圆柱形的连接柱，所述连接柱上设 有外螺纹，所述滚筒内部设有与连接柱上的外螺纹相配合的内螺纹，压辊通过连接柱与滚 筒螺接。
[0010] 在上述的木条切割机中，所述台面上且位于木条喂料机构上方设置有一个防尘 罩，所述防尘罩相对置的两个侧面上具有条状的喂料口，喂料口的宽度大于刀片组的宽度。 toon] 在上述的木条切割机中，所述防尘罩顶部具有抽气孔，所述抽气孔用真空管连接 抽真空装置。
[0012] 与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：用一台电机驱动刀片组和木条喂料 机构，设备成本明显降低，生产效率也得到提升；防尘罩的设置使木条加工过程中的散发到 空气中的粉尘量降低，净化了操作环境，起到环保的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型去除防尘罩后的结构示意图。
[0015] 图中：支架11、电机12、台面13、刀片组14、、第一皮带轮传动机构15、第二皮带轮 传动机构16、刀片141、第二齿轮161、传动链条162、木条喂料机构2、压辊21、第一齿轮22、 滚筒23、连接柱24、防尘罩3、喂料口 31、抽气孔32、真空管33。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017] 如图1、图2所示，一种木条切割机，包括支架11，所述支架11上固设有电机12，支 架11顶部设有台面13,台面13上设有刀片组14,电机12输出轴通过第一皮带轮传动机构 15连接刀片组14,电机12输出轴还连接第二皮带轮传动机构16,所述台面13上还设有一 个木条喂料机构2,所述木条喂料机构2包括设在刀片组14两侧的且能旋转的压辊21，所 述压辊21与第二皮带轮传动机构16转动连接。电机12转动时，可同时驱动刀片组14和 木条喂料机构2转动，因此喂料和切割过程同步进行，提高了生产效率。
[0018] 压辊21 -端固接有第一齿轮22,另一端可拆卸的连接有非金属材料制成的滚筒 23,滚筒23与台面13之间存在空隙，该空隙可以让木条插入，S卩当滚筒23滚动时，带动木 条往前运动，从而起到喂料的作用；所述第二皮带轮传动机构16的输出端设有第二齿轮 161，传动链条162套接在第一齿轮22和第二齿轮161上使压辊21与第二皮带轮传动机构 16转动连接，用齿轮带动压辊21转动，连接比较可靠。
[0019] 刀片组14由若干间隔设置且轴心线处于同一直线上的刀片141组成。两个刀片 141之间的距离即为木条的宽度，多个刀片141的设置可以同时切割得到多个木条，也就提 高了工作效率。刀片141的间隔距离可以依据需要切割的木条的宽度来调整，当然，也可以 预设多个具有不同刀片141间距的刀片组14,从而便于更换。
[0020] 压辊21端部固接有圆柱形的连接柱24,所述连接柱24上设有外螺纹，所述滚筒 23内部设有与连接柱24上的外螺纹相配合的内螺纹，压辊21通过连接柱24与滚筒23螺 接。当木条的高度需要调整的时候，只需更换不同直径的滚筒23即可，非常方便，从而提高 工作效率。
[0021] 台面13上且位于木条喂料机构2上方设置有一个防尘罩3,所述防尘罩3相对置 的两个侧面上具有条状的喂料口 31，喂料口 31的宽度大于刀片组14的宽度。木条从一侧 的喂料口 31进入，经刀片组14切割后，从另一侧的喂料口 31出料，整个工作过程在防尘罩 3内完成，从而避免切割的粉尘逃逸到环境中。防尘罩3顶部具有抽气孔32,所述抽气孔32 用真空管33连接抽真空装置。用抽真空装置可以进一步将粉尘收集，作为燃料或其他用 途。
[0022] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023] 尽管本文较多地使用了支架11、电机12、台面13、刀片组14、、第一皮带轮传动机 构15、第二皮带轮传动机构16、刀片141、第二齿轮161、传动链条162、木条喂料机构2、压 辊21、第一齿轮22、滚筒23、连接柱24、防尘罩3、喂料口 31、抽气孔32、真空管33等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用 新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种木条切割机，包括支架（11)，所述支架（11)上固设有电机（12)，支架（11)顶部 设有台面（13)，台面（13)上设有刀片组（14)，电机（12)输出轴通过第一皮带轮传动机构 (15) 连接刀片组（14)，其特征在于，电机（12)输出轴还连接第二皮带轮传动机构（16)，所 述台面（13)上还设有一个木条喂料机构（2)，所述木条喂料机构（2)包括设在刀片组（14) 两侧的且能旋转的压辊（21)，所述压辊（21)与第二皮带轮传动机构（16)转动连接。
2. 根据权利要求1所述的木条切割机，其特征在于，所述压辊（21) -端固接有第一 齿轮（22)，另一端可拆卸的连接有非金属材料制成的滚筒（23)，所述第二皮带轮传动机构 (16) 的输出端设有第二齿轮（161)，传动链条（162)套接在第一齿轮（22)和第二齿轮（161) 上使压辊（21)与第二皮带轮传动机构（16)转动连接。
3. 根据权利要求1所述的木条切割机，其特征在于，所述刀片组（14)由若干间隔设置 且轴心线处于同一直线上的刀片（141)组成。
4. 根据权利要求2所述的木条切割机，其特征在于，所述压辊（21)端部固接有圆柱形 的连接柱（24)，所述连接柱（24)上设有外螺纹，所述滚筒（23)内部设有与连接柱（24)上的 外螺纹相配合的内螺纹，压辊（21)通过连接柱（24)与滚筒（23)螺接。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的木条切割机，其特征在于，所述台面（13)上且 位于木条喂料机构（2)上方设置有一个防尘罩（3)，所述防尘罩（3)相对置的两个侧面上具 有条状的喂料口（31)，喂料口（31)的宽度大于刀片组（14)的宽度。
6. 根据权利要求5所述的木条切割机，其特征在于，所述防尘罩（3)顶部具有抽气孔 (32)，所述抽气孔（32)用真空管（33)连接抽真空装置。
【文档编号】B27G3/00GK203887982SQ201420193343
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】叶金文 申请人:衢州市金芬装饰材料有限公司