竹条碳化装置制造方法

竹条碳化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹条碳化装置，包括炉体(1)、炉门(2)、炉体支座(3)、设置在炉体外的温度表(6)、安全阀(7)、卸压排汽阀(8)、压力表(9)、蒸汽进汽阀(10)和排污阀(12)，在炉体(1)内设有蒸汽加热管(11)和料框车轨道，蒸汽加热管(11)以网状结构分布于炉体内壁面上，炉体内(1)设置感应探头(5)，其优点在于：本竹条碳化装置设计简洁，操作方便；炉内温度、压力控制精准同时可根据需要自行调节碳化程度；使用了保温材料，更节能环保，降低能耗。
【专利说明】竹条碳化装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竹条碳化装置，具体涉及采用高压、高温密闭锅炉的一种碳化装置。

【背景技术】
[0002]目前，公开的中国专利号为“201110049982”的碳化装置，其炉体外接的蒸汽进汽连接管的位置和炉内的蒸汽加热管及蒸汽喷孔设置不合理，导致炉内蒸汽不均匀，而且在炉体上只有局部温度显示点，更没有设置专用的调节装置，对炉内上、下层的左、中、右部位的温度、湿度无法掌握和调控，全凭工人经验感觉操作，每一炉都要重新反复调试卸压排汽阀、排污阀，也只能起到蒸汽进出平衡炉内工作压力的效果，仍不能使炉内的温度、湿度均匀，使碳化所得的产品质量不稳定，颜色不均匀，色泽暗淡呆板，并出现大量的黑节巴、内炭，废品率高，劳动强大度，不易操作，既费时又浪费能源。
[0003]又有一公开的专利号为:201110049982.X，克服了上述专利的弊端，但结构复杂，且使用不方便，同时不具备节能减排的功效。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种竹条碳化装置，能有有效改善产品碳化质量，达到颜色均匀，色泽明亮等优势，同时兼具该装置设计简洁、操作方便、节能环保等优点。
[0005]本实用新型的竹条碳化装置，包括炉体、炉门、炉体支座以及设置炉体外的温度表、安全阀、卸压排汽阀、压力表、蒸汽进汽阀和排污阀，在炉体内设有蒸汽加热管和料框车轨道。设置在炉体内的蒸汽加热管以网状结构均布于炉体内壁面上，蒸汽加热管管壁上均匀设置有多个小孔，可以使管内的热蒸汽均匀的流出，使整个蒸汽均匀遍布整个护体内部，达到温度、压力均匀的效果；炉体内还设置有感应探头。
[0006]进一步，感应探头包括温度、压力传感器，传感器探头将探测数据实时发送给接收终端，由接收终端分析后控制进入炉内蒸汽的温度和进入量，同时也可人工观测干预，通过开闭卸压排汽阀进行调节。
[0007]进一步，在炉体表面设置一层保温材料，可有效提高炉体保温效果，可降低能耗。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本竹条碳化装置设计简洁，操作方便。
[0010]2、炉内温度、压力控制精准同时可根据需要自行调节碳化程度。
[0011]3、使用了保温材料，更节能环保，降低能耗。
[0012]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0014]附图1为本实用新型竹条碳化装置侧结构示意图。
[0015]附图2为本实用新型竹条碳化装置蒸汽加热管分布结构示意图.

【具体实施方式】
[0016]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0017]如图所示，本实用新型的竹条碳化装置，包括炉体1，炉门2，炉体支座3，设置炉体外的温度表6、安全阀7、卸压排汽阀8、压力表9、蒸汽进汽阀10和排污阀12，在炉体内设置有蒸汽加热管11和料框车轨道，在炉体I内设置有感应探头5，本实施例中，感应探头包括温度传感器和压力传感器。
[0018]本实用新型使用时，将待碳化的竹条按照顺序排列好后放置于料框车内，由料框车运送至炉内，关闭炉门并将炉门上设置的锁链扣到炉体上设置的安全连锁口内。打开蒸汽进气阀使蒸汽进入炉内进行竹条碳化，外部压力表与温度计实时反映炉内环境变化，经过一段时间炉内气体分布均匀后设置于炉体设置的感应探头5可实时对炉内环境进行探测，将探测后的数据发送给终端，终端进行分析后对进入炉内的蒸汽进行调节。
[0019]碳化完成后，应取出竹条并使用冷却系统将其冷却，避免空气中的杂质进入竹条中。
[0020]作为进一步的改进，炉内设置的蒸汽加热管的其管壁上分布的均匀小孔可将蒸汽输送至炉内各个部分，使炉内上下、左右温度气压相同，可达到均匀碳化的效果。
[0021]作为进一步的改进，炉体外部设置有保温材料，可使该装置在不同环境下使用时更节能环保，降低能耗。
[0022]作为进一步的改进，炉体设置的卸压排汽阀可提供人工干预碳化的解决方案。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.竹条碳化装置，包括炉体（1)，炉门（2)，炉体支座（3)，设置在炉体外的温度表（6)、安全阀（7)、卸压排汽阀⑶、压力表（9)、蒸汽进汽阀（10)、排污阀（12)，在炉体⑴内设有蒸汽加热管（11)和料框车轨道，其特征在于：所述蒸汽加热管（11)以网状结构均布于炉体内壁面上，炉体（I)内设置有感应探头（5)。
2.根据权利要求I所述的竹条碳化装置，其特征在于：所述蒸汽加热管（11)管壁上均匀设置有多个小孔。
3.根据权利要求I所述的竹条碳化装置，其特征在于：感应探头（5)包括温度传感器、压力传感器。
4.根据权利要求I所述的竹条碳化装置，其特征在于：炉体（I)外部设置有保温层。
【文档编号】B27M1/06GK204036599SQ201420358187
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】姚连书, 陈庆, 张应贵 申请人:贵州新锦竹木制品有限公司