一种木制家具材料的漂白处理方法与流程

文档序号:11914533阅读:811来源:国知局

本发明涉及木制家具技术领域,特别涉及一种木制家具材料的漂白处理。



背景技术:

天然木材因带有独特纹理而给人古朴典雅的感觉,但是木材中含有的显色基团和助色基团在木材生长过程中会引起木材颜色变深变暗,从而使木材表面失去原本的光泽而使木纹不那么突出。 因此,在用木材生产地板和家具产品时, 可对木材进行漂白处理使木材颜色变浅从而清晰地突显木材的天然纹理。现有的木材漂白方法大都是利用高浓度的过氧化氢与氨水、或氯化物系来漂白木材表面,其中以过氧化氢为代表的漂白方法较好,但是由于漂白液中15-30%的高浓度过氧化氢对人体有害,它刺激呼吸道粘膜,长期接触会导致人的毛发变黄,对木材本身也有不同程度的损伤。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种漂白效果好,且对人体和木材均不会产生损害的木制家具材料的漂白处理方法。

为了达到上述目的,本发明的一种木制家具材料的漂白处理方法,包括如下步骤:

1、配制漂白液,将待漂木材浸渍入漂白液中,使漂白液与木材表面充分接触;将漂白液升温至60-80℃,处理时间为 80-100min,直至漂白液完全渗入到木材中,得到漂白处理后的材料;

2、将经过步骤1处理后的木材与空气隔离,直至所述木材表面的颜色不再变化;

3、将经步骤2处理后的木材用清水洗净,干燥至平衡含水率。

所述漂白液由如下重量份的组分组成:亚氨酸钠2-6份,氟硅酸铵5-8份、 冰醋酸0.5-0.8份、稳定剂 0.03-0.08份、渗透剂 0.01-0.03份、增效剂 0.05-1.05份、水150-280份。

作为优选,步骤1中将漂白液升温至70℃,处理时间为90 min。

作为优选,所述漂白液由如下重量份的组分组成:亚氨酸钠4份,氟硅酸铵6份、冰醋酸0.6份、稳定剂 0.05份、渗透剂 0.02份、增效剂 0.08份、水200份。

本发明在用漂白液处理的过程中,将木材与空气进行隔离,在这种条件下, 漂白液与木材中的无机物及有机物的反应更加稳定,反应速度加快,漂白效果也大大提高。通过本发明方法处理得到的木制家具具有突出的天然纹理,表面自然美观,而且本发明的木材漂白方法操作简便,所使用的漂白液成本低廉、利用率高、漂白效果好。本发明漂白液渗透较深,所以木材经过磨光等工序后仍然维持漂白的色泽,本发明漂白后的木材色泽光亮,可明显提高木制家具的品质和档次。

具体实施方式

实施例1

一种木制家具材料的漂白处理方法,包括如下步骤:

1、配制漂白液,将待漂木材浸渍入漂白液中,使漂白液与木材表面充分接触;将漂白液升温至70℃,处理时间为90min,直至漂白液完全渗入到木材中,得到漂白处理后的材料;

2、将经过步骤1处理后的木材与空气隔离,直至所述木材表面的颜色不再变化;

3、将经步骤2处理后的木材用清水洗净,干燥至平衡含水率。

所述漂白液由如下重量份的组分组成:亚氨酸钠4份,氟硅酸铵6份、冰醋酸0.6份、稳定剂 0.05份、渗透剂 0.02份、增效剂 0.08份、水200份。

实施例2

一种木制家具材料的漂白处理方法,包括如下步骤:

1、配制漂白液,将待漂木材浸渍入漂白液中,使漂白液与木材表面充分接触;将漂白液升温至60℃,处理时间为100min,直至漂白液完全渗入到木材中,得到漂白处理后的材料;

2、将经过步骤1处理后的木材与空气隔离,直至所述木材表面的颜色不再变化;

3、将经步骤2处理后的木材用清水洗净,干燥至平衡含水率。

所述漂白液由如下重量份的组分组成:亚氨酸钠2份,氟硅酸铵8份、 冰醋酸0.5份、稳定剂0.08份、渗透剂 0.01份、增效剂1.05份、水150份。

实施例3

一种木制家具材料的漂白处理方法,包括如下步骤:

1、配制漂白液,将待漂木材浸渍入漂白液中,使漂白液与木材表面充分接触;将漂白液升温至80℃,处理时间为 80min,直至漂白液完全渗入到木材中,得到漂白处理后的材料;

2、将经过步骤1处理后的木材与空气隔离,直至所述木材表面的颜色不再变化;

3、将经步骤2处理后的木材用清水洗净,干燥至平衡含水率。

所述漂白液由如下重量份的组分组成:亚氨酸钠6份,氟硅酸铵5份、 冰醋酸0.8份、稳定剂 0.03份、渗透剂0.03份、增效剂 0.05份、水280份。

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