一种履带式板材切条装置的制作方法

本实用新型涉及木料加工领域，具体是一种履带式板材切条装置。

背景技术：

在木料加工行业，许多时候需要对圆形原木进行切割成块处理，在一些较为落后的厂家，还采用人力的形式进行搬移、切割，极大的浪费了人力，在比较现代化的厂家内，大多采用自动化设备来实现原料的搬移，然而在进行切割时却需要通过人力的形式进行推送，尤其是在切割生产线，大量的粉末在切割时减除，人体吸入会造成不适，长此以往对操作人员的伤害非常严重，因此，提供一种自动化输送、切割，降低切割过程飞溅出的粉末作业生产线成为了木料加工厂家迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种操作简单、效率高，能够自动对板材进行切条处理的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种履带式板材切条装置，包括：送料装置、切割装置，其特征在于：

所述送料装置有一条30°斜角的输送带，输送带上具有木板卡槽，通过卡槽支撑木板，输送带将木板输送至切割装置；

所述切割装置包括：底座、多刀切割机以及履带，所述底座上设置矩形输送履带，所述多刀切割机通过底座固定；所述多刀切割机具有辅助罩，辅助罩内侧为与履带转向相反、转速相同的橡胶履带，多刀切割机切割木板时，橡胶履带通过摩擦带动木板前进并退出切割装置；

所述输送带末端位于多刀切割机进料口的履带上方，输送带将木板输送至履带上方时掉上履带，履带将木料送至多刀切割机工作位。

进一步的，所述多刀切割机出料口端为具有的一定斜坡的滑板，切割完成后的木料通过斜板滑下脱离多刀切割机。

进一步的，所述履带上方设置限位框以保证木板掉上履带时处于平直状态。

进一步的，所述履带为金属履带，金属履带表面具有细小凸刺，通过凸刺带动木板位移。

进一步的，所述多刀切割机下部具有方格孔，多刀切割机切割时产生的粉末通过方格孔掉入粉末槽。

本实用新型的有益效果是：本设备操作简单、无需专人把守，能够自动对板材进行切条，极大的提升了人员的工作效率，适合于量产型的木材生产加工企业。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的正面结构示意图

附图2为本实用新型实施例的木料穿过辅助罩的侧面结构示意图；

图中：1、输送带；2、卡槽；3、底座；4、履带；5、多刀切割机；6、限位框；7、辅助罩；8、滑板；9、粉末槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，以下仅为本实用新型的具体实施例，并不限定于本实用新型。

如附图所示，一种履带式板材切条装置，包括：送料装置、切割装置，其特征在于：

所述送料装置有一条具有30°斜角的输送带1，输送带上具有木板卡槽2，通过卡槽支撑木板，输送带将木板输送至切割装置；

所述切割装置包括：底座3、多刀切割机5以及履带4，所述底座3上设置矩形输送履带4，所述多刀切割机5通过底座3固定；所述多刀切割机5具有辅助罩7，辅助罩内侧为与履带4转向相反、转速相同的橡胶履带，多刀切割机5切割木板时，橡胶履带通过摩擦带动木板前进并退出切割装置；

所述输送带1末端位于多刀切割机5进料口的履带4上方，输送带将木板输送至履带上方时掉上履带，履带4将木料送至多刀切割机5工作位。

在实际实施过程中，多刀切割机5出料口端为具有的一定斜坡的滑板8，切割完成后的木料通过斜板滑下脱离多刀切割机；履带4上方设置限位框6以保证木板掉上履带时处于平直状态；履带4为金属履带，金属履带表面具有细小凸刺，通过凸刺带动木板位移；多刀切割机5下部具有方格孔，多刀切割机切割时产生的粉末通过方格孔掉入粉末槽。

本实用新型的工作原理是：人工将木板放置在输送带1上，输送带将木板输送至履带4上方时，木板下坠，掉入限位框6，通过限位框将木板平直的放置于履带4上，履带带动木板进入多刀切割机5切口，此时，辅助罩7内的橡胶履带辅助推送木板完成切割工作，切割完成后的木条通过滑板8脱离本设备，而在切割过程产生的粉末通过多刀切割机下部的粉末槽接收。