本发明涉及家具与室内装饰艺术材料技术领域,具体是一种竹装饰板材及其制造方法。
背景技术:
目前市面上用于家具与室内装饰材料的制作材料大多选用木材,由于所用的原材料是木材,木材资源在我国是十分紧缺的,因此大大影响了我国家具与室内装饰艺术材料业的发展;我国竹材资源丰富,竹子生长周期短,造林一次成功且成材时间短,仅需5-8年;开发新型竹装饰板材,解决家具与室内艺术原材料的危机,实现“以竹代木”,不仅有利于我国家具与室内装饰艺术材料业的进一步的发展,提高竹材的利用价值,促进边远山区经济的发展;同时还能够保护森林及生态环境,具有良好的经济、社会和生态效益。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种竹装饰板材及其制造方法,本发明的技术方案能解决家具及室内装饰市场竹板材的产品缺失,扩大装饰板材及家具用材原料范围,充分利用我国丰富的竹子资源,增加竹材的附加值。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种竹装饰板材及其制作方法,包括以下步骤:
1)制片:毛竹开片,长1000-2500mm,宽5-24mm,厚3-14mm;
2)平刨:平刨竹片四面;
3)天然色处理:取步骤2)平刨后的竹片泡在煮白池并加入浓度为1%-5%的h2o2一起蒸煮3~10h,控制水温为75-95℃,制备天然色竹片;
4)深棕色处理:取步骤2)平刨后的竹片放入深棕色处理容器,蒸汽压力为0.2-0.8mpa,温度为80-130℃,时间为3-6h,制备深棕色竹片;
5)表面处理:对步骤3)中制备的天然色竹片进行表面微波爆破,微波时间为2-5min,功率为6-14kw;对步骤4)中制备的深棕色竹片进行等离子体处理,时间为70-90s,功率为130-150w,气体压强32-45pa;
6)干燥:天然色竹片的干燥温度为60-75℃,干燥时间为70-85h;深棕色竹片的干燥温度为65-85℃,干燥时间为60-75h;
7)胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,天然色竹片施胶量在180-200g/m2,陈化10-15min;深棕色竹片施胶量在200-240g/m2,陈化15-20min;
8)胶拼:
8.1)将天然色竹片与深棕色竹片的径面拼胶合成颜色相间的单板;把单板锯切成天然色与深棕色相间的竹条;
8.2)再将两块天然色竹片的弦面拼接粘合成粘合竹条,粘合竹条的径面与天然色与深棕色相间的竹条弦面拼接,制成方板;胶拼温度为80-130℃、正向压力为1.0-3mpa,侧向压力为0.5-4.0mpa;时间为5-30min;
9)制作薄片:将步骤8)制备的方板放人温水池浸渍,水温在35-65℃,水温上升速度为1-3℃/h,浸渍2-4d;对浸渍后的方板温度保持在35-70℃进行刨削。
作为本发明进一步的方案:所述步骤6)中,天然色竹片和深棕色竹片干燥后的含水率为6%-10%。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤9)中,刨削后角l.5-2.5°,切削角16-19°,刃倾角3-5°。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤9)中,刨削得到的竹薄片厚度为0.02-1.5mm,对竹薄片直接烘干处理,干燥温度75-95℃。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤9)中,干燥后竹薄片的含水率为6%-l0%。竹薄片粘贴上无纺布,并对其进行砂光、平整,制成竹装饰板材。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作的竹装饰板材解决市场竹板材产品的缺失,丰富装饰板材及家具用材原料范围,符合再生或循环经济和绿色环保性的要求;具有很好的艺术效果;制备方法简单,制备的竹装饰板材保持了竹材原有的质地细腻感,提高了竹材的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
附图说明
图1为本发明中步骤8.1的工艺流程示意图。
图2为本发明中步骤8.2的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种竹装饰板材及其制作方法,包括以下步骤:
1)制片:毛竹开片,长1000-2500mm,宽5-24mm,厚3-14mm;
2)平刨:平刨竹片四面;
3)天然色处理:取步骤2)平刨后的竹片泡在煮白池并加入浓度为1%-5%的h2o2一起蒸煮3~10h,控制水温为75-95℃,制备天然色竹片1;
4)深棕色处理:取步骤2)平刨后的竹片放入深棕色处理容器,蒸汽压力为0.2-0.8mpa,温度为80-130℃,时间为3-6h,制备深棕色竹片2;
5)表面处理:对步骤3)中制备的天然色竹片1进行表面微波爆破,微波时间为2-5min,功率为6-14kw;对步骤4)中制备的深棕色竹片2进行等离子体处理,时间为70-90s,功率为130-150w,气体压强32-45pa;
6)干燥:天然色竹片1的干燥温度为60-75℃,干燥时间为70-85h;深棕色竹片2的干燥温度为65-85℃,干燥时间为60-75h;天然色竹片和深棕色竹片干燥后的含水率为6%-10%;
7)胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,天然色竹片1施胶量在180-200g/m2,陈化10-15min;深棕色竹片2施胶量在200-240g/m2,陈化15-20min;
8)胶拼:
8.1)将天然色竹片1与深棕色竹片2的径面拼胶合成颜色相间的单板3;把单板3锯切成天然色与深棕色相间的竹条4;
8.2)再将两块天然色竹片1的弦面拼接粘合成粘合竹条5,粘合竹条5的径面与天然色与深棕色相间的竹条4弦面拼接,制成方板6;胶拼温度为80-130℃、正向压力为1.0-3mpa,侧向压力为0.5-4.0mpa;时间为5-30min;
9)制作薄片:将步骤8)制备的方板6放人温水池浸渍,水温在35-65℃,水温上升速度为1-3℃/h,浸渍2-4d;对浸渍后的方板6温度保持在35-70℃进行刨削;刨削后角l.5-2.5°,切削角16-19°,刃倾角3-5°;刨削得到的竹薄片厚度为0.02-1.5mm,对竹薄片直接烘干处理,干燥温度75-95℃;干燥后竹薄片的含水率为6%-l0%。竹薄片粘贴上无纺布,并对其进行砂光、平整,制成竹装饰板材。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。