一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种免烧结制作仿石装饰板材的制造方法，所述的方法是将建筑废料、活性氧化镁、氯化镁、水、氧化硼和固化剂按比例混合且搅拌均匀成复合粘流体，经注入模内平震动成型，脱模、烘干、磨抛光，在制造过程中，不需要高温窑炉或高能养护设置，不通过外部凝固和压制制成，更不使用树脂粘合剂、高岭土和有机材料，产品具有超强的耐久性，莫氏硬度高达7的抗划痕性能，是一种极佳的抗震建筑材料，此项技术利用废弃的建筑垃圾、工业废渣等废材料作基材，达到“城市矿产”资源化有效利用。产品性能耐污、耐水、防火，表面色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，可以代替高耗能的陶瓷地板砖和代替资源日益缺乏的大然装饰板材，广泛应用于台面板、室内装饰板、内、外墙。
【专利说明】一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及到人造石材的制造方法，特别是涉及一种免烧结制作仿石装饰板材的制造方法。
【背景技术】
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[0002]目前，天然石材的资源已近枯竭，而且开采比较困难并破坏环境，故人们近年来开始研究使用人造石材。在现有技术中，人造石材的主料大多是采用石头和树脂，存在的主要问题是成本太高，而且产品使用树脂，本身就不够环保。市场上现有的镁水泥，其不燃性弥补了木材、有机合成材料易燃的不足，但镁水泥硬化后，溶出可溶性盐分，耐水性差，不能用于与水接触的场所，用途受到极大限制，仅用于内装材、家具等。从另一方面看，公知城市建筑垃圾已构成危害，每年侵占大量的耕地，污染环境，形成永久性危害，如何利用建筑垃圾至今仍缺乏有效的方案。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供了一种由建筑废弃物、活性氧化镁、氯化镁、纤维和水等无机物组成的仿石装饰板材料，其硬化体抗折强度比普通水泥制品、天然石板材高并且环保，所制作的产品不会释放有毒气体，表面光泽好，色彩和纹路多样且可控，不会因时间长久而老化，并符合国家A级防火建材的标准，可替代木材和陶瓷砖。
[0004]本发明的另一目的是提供了一种无需烧结即可制作仿石装饰板材的制造方法。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案，其特征在于:仿石装饰板材料包含下列组分:建筑废料50~80 %，活性氧化镁10-35 %，氯化镁5~20 %，水5~30 %，色粉I %，氧化硼0.01-0.1 %，固化剂0.5~I %。
[0006]其最佳组分为:建筑废料65 %，活性氧化镁14.6 %，氯化镁6.9 %，水11.8 %，色粉I %，氧化硼 0.02%,m 化剂 0.068 % O
[0007]本发明利用在活性氧化镁、氯化镁或硫酸镁组成的镁水泥中混合氧化硼,配制镁水泥组成物，能克服上述耐水性差的缺点，抑止氢氧化镁的生成，使镁水泥硬化体具有良好的长期强度和物理性能。
[0008]用本发明所制成的产品是一种极佳的抗震建筑材料，其技术应用微观力学参数和工艺参数的并行控制，通过化学反应硬化；其中微结构控制被作为一个关键因素。通过确定强聚合电解质和非铁离子聚合物的最佳浓度来实现，从给定的颗粒和纤维负载下，提供电空间稳定机制。产品制造过程，不需要如陶瓷、水泥使用的高温窑炉或高能养护设置，不通过外部凝固和压制制成，更不使用树脂粘合剂、高岭土和有机材料，具有超强的耐久性。
[0009]本发明提供一种免烧结制作仿石装饰板材的制造方法,其工艺是:将建筑废料、活性氧化镁、氯化镁、水、氧化硼和固化剂按比例混合且搅拌均匀成复合粘流体，然后将其注入模内平震动成型，(大批量产时，快速升温至54°C，以提升生产效率)，最后是脱模、烘干、常温养护3-6天，磨抛光即成石板材。
[0010]本发明在制造工艺上采用独特表面处理技术，所制产品表面具有几乎乱真的天然石材纹理，也可借艺术家创意而制作的纹理，装饰价值极高。
[0011]本发明的积极效果:由于采用建筑废料、氧化镁和氯化镁等无机材料复合而成，材料来源广泛，免烧结，故成本低，易于推广实施；产品无辐射、不会释放有毒气体、抗污染、耐腐蚀并有较好的可加工性，为一种环保型材料。仿石装饰板材具有良好的长期强度和物理性能，不会因时间长久而老化，符合国家A级防火建材的标准，产品表面光泽好，色彩和纹路多样且可控，能替代木材和陶瓷砖，广泛应用在台面板、室内地板，内墙，外墙。
【具体实施方式】
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[0012]实施例:首先按14.6%取活性氧化镁粉2928，按65%取建筑废料130(^，按6.9%取氯化镁138g，按10.8 %取水236g，按0.02%取氧化硼0.4g，按0.68%取固化剂136g，将上述原料混合在一起搅拌均匀后，放入制作大理石的模具中经震荡成型，在固化剂的作用下使之产生固化，后将其脱模，再在25度湿度的条件下自然保养5天，最后对其进行磨抛光即成。
【权利要求】
1.一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法，其特征在于:它含有下列组分:建筑废料50~80%，活性氧化镁10~35%，氯化镁5~20%，色粉0.5~2%，水5~20%，氧化硼 0.01-0.1%，固化剂 0.5 ~1%。
2.按照权利要求1所述一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法，其特征在于--最佳组分为:建筑废料65 %，活性氧化镁14.6 %，氯化镁6.9 %，水11.8 %，色粉I %，氧化硼0.02%，固化剂 0.68%。
3.授照要求1、2所述的一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法，其特征在于:它是由下列步骤组成: a.首先取建筑废料65%，活性氧化镁14.6 %，氯化镁6.9 %，水11.8 %，色粉I %，氧化硼0.02%，固化剂0.68%。 b.将上述按比例配制的建筑废料、活性氧化镁、氯化镁、水和氧化硼混合且搅拌均匀成复合材料，然后将其注入模震动成型，最后是脱模、烘干、磨抛光即成石材。
4.按照权利要求3所述一种免烧结制备仿石装饰板材的制造方法，其特征在于:在产能过剩时，常温常压下自然胶凝7-10天，若供不应求时可启动烘干装置加热温度至50-56度之间即可大批量生 产。
【文档编号】C04B28/32GK104163614SQ201310186188
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月20日 优先权日:2013年5月20日
【发明者】孙炳武, 梁卡, 李伟平 申请人:深圳市科耐乐新材料有限公司