无机聚氨酯保温贴面装饰系统的制作方法

文档序号:1877759阅读:157来源:国知局
无机聚氨酯保温贴面装饰系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无机聚氨酯保温贴面装饰系统,该系统由外墙基面向外依次包括有底层粘结层、保温隔热防火板、面层粘结层、防护饰面层等结构。本发明提供了一种具有优异的保温、隔热、防火、防水功能的建筑保温系统。它采用聚氨脂硬泡材料(PUR或PIR)板将建筑外围护结构完全包裹,利用自带理石漆、实色漆、岩片漆、真石漆等无机柔性饰面材粘贴板面起到防护和装饰作用,有效地把抹面层与装饰层有机地结合为一体,避免了由于现场湿作业造成的面层厚度不均,后期收缩,饰面开裂的问题,保证了系统整体质量,阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现了完全密封。施工简便,缩短工期,其应用领域非常广泛,可在普通外墙、弧形、拐角外墙、地下室顶棚、平顶上人屋面、斜屋面、楼梯间等不同结构部位广泛运用。
【专利说明】无机聚氨酯保温贴面装饰系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外墙外保温建筑材料,具体涉及一种无机聚氨酯保温贴面装饰系统。

【背景技术】
[0002]在我国长期以来的建筑节能采用的墙体保温系统中,建筑外墙外保温技术与外墙装饰技术各成一体,缺乏科学衔接,特别是在材料的相容性、层间的亲合性、性能的互补性、施工的协调性等方面还存在着许多问题,保温系统的面层抹灰层与外墙装饰层分多道湿作业施工完成,施工厚度,施工平整度等质量较难控制,工序多,施工较慢,工期长。由此造成工期延误,保温层开裂、空鼓,甚至脱落的现象屡见不鲜。因此提倡和推行新型聚氨酯保温贴面装饰一体化系统,将保温系统抹面层与装饰层融为一体,减少施工工序,降低自重,提高围护结构保温隔热性能及装饰性能、延长建筑使用寿命。


【发明内容】

[0003]本发明的目的,在于提供一种利用具有优异装饰防护性能的无机柔性面材和具有优异保温隔热性能聚氨脂硬泡材料(PUR或PIR)板参与制作的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,该系统由外墙基面向外依次包括底层粘结层、保温隔热防火板、面层粘结层、防护饰面层。
[0006]所述的粘结层由聚合物粘结砂浆构成。
[0007]所述的保温隔热防火板由硬泡聚氨脂PUR或PIR板材构成。
[0008]所述的面层粘结层由改性聚氨脂粘结剂或高分子乳液与重质碳酸钙配置而成。
[0009]所述的防护饰面层由自带理石漆、实色漆、岩片漆或真石漆等无机柔性饰面材构成。
[0010]本发明施工工艺流程为:
[0011]1、测量放线,
[0012]2、配制底层粘结剂,
[0013]3、粘贴保温隔热防火板,
[0014]4、粘贴防护饰面。
[0015]本发明具有以下优点:
[0016]表现丰富、综合性价比低:具有兼顾装饰与保温的双重功能,与传统的保温、饰面施工相比,将保温系统抹面层与装饰层融为一体,避免外保温系统施工后再做装饰层的麻烦,而保温、装饰功能都能得到更好的保证,简化了操作程序,减少了劳动强度,缩短了施工工期,减少保温抹面层降低了成本。因此工期大幅度缩减,对大型房地产项目来说,意义尤为重大,加快房屋上市,加速资金回笼。
[0017]节能效果明显持久:聚氨酯芯材容重为35?40kg/m3时,导热系数极低仅为
0.017?0.023w/(m2.k),是目前所有保温材料中导热系数最低的,热工性能好,抗老化性极强,集中了封闭微孔结构类材料的优势为目前国际公认最好的建筑保温隔热材料。在达到相同的保温隔热效果的前提下,40mm厚PIR板相当于80mm厚聚苯板、75mm厚挤塑板、相比较具有很明显的优势,保温层厚度薄,可使减少建筑物外围护结构厚度,节约成本。
[0018]防火阻燃效果明显:芯材采用最新PIR阻燃配方、遇火表面碳化阻燃迅速、耐火焰阻燃性能极优、不溶滴、不流淌、面层为无机A级材料遇火阻燃、、双重优异阻燃屏障加上全新严格生产工艺提高整个体系防火阻燃效果。
[0019]系统构造合理,安全可靠:系统将保温系统抹面层与装饰层融为一体减轻了自重,装饰面层与板材有极好的亲和力从而获得较高的粘结强度安全性极高。
[0020]操作简单,缩短工期:保温一体化成品板的现场安装只需通过两步粘贴就可以完成。
[0021]与传统的保温、饰面施工相比,省时、省工、省材。只需两次安装,饰面层和保温都可以完成,完全消除了传统的保温、饰面装饰先后交叉施工引起的工期与质量的不确定性,而且显著提升了整体系统的质量,施工周期与传统的相比至少可缩减二分之一以上,避免了由于现场湿作业造成的面层厚度不均,后期收缩,饰面开裂的问题,保证了系统整体质量,阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现了完全密封。
[0022]环境友好、绿色环保:生产采用全封闭式生产工艺、施工过程中或高温条件下无有害气体溢出及废水、废渣产生,无残留废弃物,充分保证生产、施工人员的安全和环境保护要求是无公害的环保产品。
[0023]适用范围广泛:以其整体性能好的优势在普通外墙、弧形、拐角外墙、地下室顶棚、平顶上人屋面、斜屋面、楼梯间等不同结构部位广泛运用。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本发明结构示意图。
[0025]图中:1.外墙基面,2.底层粘结层,3.保温隔热防火板,4.面层粘结层,5.防护饰面层。

【具体实施方式】
[0026]参见图1,新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,该系统由外墙基面I向外依次包括有底层粘结层2、保温隔热防火板3、面层粘结层4、防护饰面层5。
[0027]所述的粘结层2由位于保温隔热防火层3四周边框内的条状和中间的点状聚合物粘结砂衆构成,厚度5-10mm。
[0028]所述的聚合物粘结砂浆是建筑上通用的粘结砂浆。
[0029]所述的保温隔热防火板3为硬泡聚氨脂PUR或PIR板,厚度20_200mm。
[0030]所述的面层粘结层4由改性聚氨脂粘结剂或高分子乳液与重质碳酸钙配置而成,厚度 0.5-1.5mm。
[0031]所述的防护饰面层5由无机柔性饰面材构成,厚度l_3mm。
[0032]所述的无机柔性饰面材为自带理石漆、实色漆、岩片漆或真石漆。
[0033]本发明的施工工艺流程为:
[0034]1、测量放线
[0035](I)测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。
[0036](2)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。
[0037](3)垂直点:工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
[0038](4)以定位线为基准点,悬挂彡5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。
[0039]2、配制底层粘结剂
[0040](I)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的聚氨脂板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰重量比为1: 3左右。
[0041](2)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在I小时内使用完,最长不超过3小时。
[0042]3、粘贴保温隔热防火板(即硬泡聚氨脂PUR或PIR板)
[0043](I)先在结构外墙基面上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50cm线作为控制粘贴保温隔热防火板平直、门窗口方正的依据。
[0044](2)粘贴保温隔热防火板前,用抹子在每块保温隔热防火板的单侧面板(标准板尺寸为600mm*1200mm)周边涂上宽约5cm,厚度Icm的胶粘剂,然后再在保温隔热防火板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀。
[0045](3)粘贴保温隔热防火板在墙上时,粘贴板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴保温隔热防火板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温隔热防火板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的保温隔热防火板最小宽度距门窗洞口不低于80_),避免窗洞口四边与保温隔热防火板接缝形成通缝。
[0046](5)保温隔热防火板修整:保温隔热防火板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对保温隔热防火板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证保温隔热防火板粘贴的平整度。
[0047]4、粘贴防护饰面
[0048](I)在板面上处理必须干净、平整、结实、光滑后涂刷改性聚氨脂粘结剂或无机粘结剂
[0049](2)粘贴防护饰面材料按饰面图案要求来裁取,有明显拼接图案,最好在裁切时,先拼好后再裁切。
[0050](3)按水平方向粘贴,将防护饰面材料贴到墙面后,需用专用压辊按同一个方向滚动压实,切勿用力将胶粘剂从饰面材料边缘挤出而溢到防护饰面材料表面。
[0051](4)两幅防护饰面材料的边缘接缝部位需用斜面接缝压辊进行辊压,以使防护饰面材料粘贴牢固。
【权利要求】
1.一种新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,其特征在于:该系统由外墙基面(I)向外依次包括有底层粘结层(2)、保温隔热防火板(3)、面层粘结层(4)、防护饰面层(5)。
2.根据权利要求1所述的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,其特征在于:所述的粘结层(2)由位于保温隔热防火层(3)四周边框内的条状和中间的点状聚合物粘结砂浆构成。
3.根据权利要求1所述的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,其特征在于:所述的保温隔热防火板⑶为硬泡聚氨脂PUR或PIR板。
4.根据权利要求1所述的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,所述的面层粘结层(4)由改性聚氨脂粘结剂或高分子乳液与重质碳酸钙配置而成。
5.根据权利要求1所述的新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统,所述的防护饰面层(5)由自带理石漆、实色漆、岩片漆或真石漆等无机柔性饰面材构成。
6.一种新型无机聚氨酯保温贴面装饰系统的施工工艺流程,步骤为: 1)、测量放线, 2)、配制底层粘结剂, 3)、粘贴保温隔热防火板, 4)、粘贴防护饰面。
7.根据权利要求6所述的施工工艺流程, 所述的I)测量放线的步骤为: (1)测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线; (2)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验; (3)垂直点:工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙,用经纬仪或线坠校验; (4)以定位线为基准点,悬挂>5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层; 所述的2)配制底层粘结剂的步骤为: (1)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止,保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的聚氨脂板不滑落;加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰重量比为1: 3左右; (2)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,在5分钟内只要预涂粘结砂浆还没有初凝,可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在I小时内使用完,最长不超过3小时; 所述的3)粘贴保温隔热防火板的步骤为: (1)先在结构外墙基面上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50cm线作为控制粘贴保温隔热防火板平直、门窗口方正的依据; (2)粘贴保温隔热防火板前,用抹子在每块保温隔热防火板的单侧面板周边涂上宽约5cm,厚度Icm的胶粘剂,然后再在保温隔热防火板同侧刮粘结点; (3)粘贴保温隔热防火板在墙上时,粘贴板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合,板缝要及时清理粘贴保温隔热防火板时溢出的胶粘剂,板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固;在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温隔热防火板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直;在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切,避免窗洞口四边与保温隔热防火板接缝形成通缝; (5)保温隔热防火板修整:保温隔热防火板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对保温隔热防火板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证保温隔热防火板粘贴的平整度; 所述的4)粘贴防护饰面的步骤为: (1)在板面上处理必须干净、平整、结实、光滑后,涂刷改性聚氨脂粘结剂或无机粘结剂; (2)粘贴防护饰面材料按饰面图案要求来裁取,有明显拼接图案,最好在裁切时,先拼好后再裁切; (3)按水平方向粘贴,将防护饰面材料贴到墙面后,需用专用压辊按同一个方向滚动压实,切勿用力将胶粘剂从饰面材料边缘挤出而溢到防护饰面材料表面; (4)两幅防护饰面材料的边缘接缝部位需用斜面接缝压辊进行辊压,以使防护饰面材料粘贴牢固。
8.根据权利要求7所述的施工工艺流程,在3)之⑵的步骤中,在保温隔热防火板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀。
【文档编号】E04B1/80GK104164923SQ201310183166
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月17日 优先权日:2013年5月17日
【发明者】沈相斌, 侯立强 申请人:三利防水保温工程有限公司
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