一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板及其制备方法
【专利摘要】一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板及其制备方法。该硬泡聚氨酯保温装饰一体板由装饰板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纤毡组成。装饰板下表面覆盖有BOPP膜；装饰板的上表面与聚氨酯板粘结，粘结方式为浇注；聚氨酯板的上表面粘结水泥玻纤毡。该制备方法是将装饰板通过辊轴输送机输送到聚氨酯板连续生产线中，经聚氨酯浇注、发泡、固化、切割工序一次性完成。本发明的硬泡聚氨酯保温装饰一体板兼具安全防火与节能保温功能，可以防止内部保温材料脱落、掉皮现象的发生，实现连续生产线生产，提高生产效率。
【专利说明】一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到外墙外保温用保温板的生产【技术领域】，具体涉及一种外墙外保温用硬泡聚氨酯保温装饰一体板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的硬泡聚氨酯保温装饰一体化板，一般是在工厂化条件下，一次性将保温层和装饰面层复合而成的产品，兼顾保温和装饰双功能，但是其通常是先生产出成品的聚氨酯保温板，再通过聚氨酯胶和装饰面层复合，这大大增加了操作程序和劳动强度。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN103104079A针对保温装饰一体板的生产胶粘复合工艺公开了一种改性酚醛泡沫、硬泡聚氨酯保温装饰一体化板及其制作工艺，在高压状态下使保温层与装饰层直接粘结在一起，这样可以减少胶黏剂的使用，同时可以克服部分因为胶黏剂老化而引起的板层脱落问题。但是此方法仍然需要将保温层与装饰层分别生产出来以后再将二者连接，且通过高压连接对设备的要求比较高。另外，对于保温层背面粘结的背衬层还要通过另外的步骤才能粘结上，不能实现一次性完成。
[0004]中国专利申请公开说明书CN102587609A公开了一种使用浇注聚氨酯方式制作硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的方法，但是其中硬泡聚氨酯浇注连接的上下两个面均为聚合物水泥卷材层，聚合物水泥卷材层的外围还要再连接聚合物水泥围护层后才能与装饰面连接，这样才能起到保温阻燃的作用。聚合物水泥层卷材层和聚合物水泥围护层的制作工艺复杂，且浇注连接过程中先铺一层聚合物水泥卷材，然后浇注聚酯氨，再在聚酯氨上铺设另一层聚合物水泥卷材，即这个过程本身也需要分几步来完成不能够一次成型。
[0005]减少后续再粘接聚氨酯粘接剂的用量，改变保温层和装饰面层的主动粘接性，减少后续的复合工序，是目前保温层材料生产中要解决的重要问题。积极发展兼具防火保温和装饰于一体的新型建筑材料、使其制作工艺简便、节能成为建筑保温行业的紧迫任务。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种外墙外保温用硬泡聚氨酯保温装饰一体板及其制备方法。本硬泡聚氨酯保温装饰一体板材料轻、保温防火性能好，且制备工艺简单，适于工业化生产。
[0007]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板，包括装饰板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纤毡；所述装饰板下表面覆盖有所述BOPP膜；所述装饰板的上表面与聚氨酯板粘结，粘结方式为浇注；所述聚氨酯板的上表面粘结水泥玻纤毡。
[0008]作为对装饰板材质的优化选择，所述装饰板以硅酸钙为基材，所述装饰板饰面材料为氟碳漆、真石漆、装饰砂浆、面砖、石材、转印中的至少一种。
[0009]作为对材料厚度的优化选择,所述聚氨酯板的厚度为3?6cm。
[0010]进一步的，所述装饰板的厚度为0.6^1.2cm。
[0011]一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板的制备方法，所述一体板包括装饰板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纤毡；所述装饰板下表面覆盖有所述BOPP膜；所述装饰板的上表面与聚氨酯板粘结，粘结方式为浇注；所述聚氨酯板的上表面粘结水泥玻纤毡；
所述制备方法包括以下步骤:
A、将所述装饰板通过辊轴输送机输送到聚氨酯板层压机连续生产线中；
B、所述层压机上、下链板分别铺设有所述水泥玻纤毡、所述BOPP膜；所述水泥玻纤毡、装饰板和BOPP膜随所述层压机链板一起向前运动；
C、所述BOPP膜附着在所述装饰板的下表面形成保护膜，所述层压机端部的移动浇注头在所述装饰板上表面开始聚氨酯黑料、白料混合料的浇注、发泡，同时利用发泡聚氨酯自身粘结性粘结水泥玻纤布；
D、经过固化、切割工序后即生产出所述硬泡聚氨酯保温装饰一体板。
[0012]进一步的，所述层压机温度在55 °C?65°C。
[0013]进一步的，所述聚氨酯黑料和白料的混合比例为1.4: f 1.8:1，所述层压机链板的运行速度为3.5米/分钟1.5米/分钟。
[0014]本发明相比现有技术的有益效果为:
1.本发明的硬泡聚氨酯保温装饰一体板具有良好的防火阻燃性能和优异的保温性能。
[0015]2.本发明的硬泡聚氨酯保温装饰一体板具有很强的装饰功能，重量轻，硬度高，不易损坏，可防止内部材料脱落、掉皮。
[0016]3.本发明将聚氨酯保温层直接在装饰板上成型复合，避免一般保温装饰一体板先生产聚氨酯再复合的麻烦，简化了操作程序，可实现生产线连续生产，同时减少了原料用量，降低了劳动强度，缩短了安装工期，实现产品标准化、预制化、工厂化，生产效率高，施工质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为外墙外保温用硬泡聚氨酯保温装饰一体板的结构示意图；
图2为外墙外保温用硬泡聚氨酯保温装饰一体板的制备工艺流程示意图；
图中:1、装饰板；2、辊轴输送机；3、聚氨酯板连续生产线；3-1、浇注；3-2、发泡；3-3、固化；3_4、切割；4、硬泡聚氨酯保温装饰一体板；5、B0PP膜；6、聚氨酯板；7、水泥玻纤毡。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板，包括装饰板1、B0PP膜5、聚氨酯板6、水泥玻纤毡7 ；装饰板I下表面覆盖有所述BOPP膜5 ;装饰板I的上表面与聚氨酯板6粘结，粘结方式为烧注；聚氨酯板6的上表面粘结水泥玻纤租7ο
[0019]其装饰板I以硅酸钙为基材，装饰板I饰面材料为氟碳漆、真石漆、装饰砂浆、面砖、石材、转印中的至少一种。其聚氨酯板6的厚度为3飞cm,燃烧等级B级。其装饰板I的厚度为0.6?1.2cm,吸水量彡500g/m2,耐老化100h为合格。
[0020]上述硬泡聚氨酯保温装饰一体板的具体制备方法为:将硅酸钙板为基材的装饰板I饰面朝下通过辊轴输送机2输送到聚氨酯板层压机连续生产线3中，层压机由上下链板组成，上链板铺设有水泥玻纤毡7，下链板铺设有BOPP膜(聚丙烯薄膜)5，水泥玻纤毡7、装饰板I和BOPP膜5可随层压机链板一起向前运动，在层压机端头设置有可移动的浇注喷头，黑料和白料经高压雾化混合后通过浇注头浇注到层压机下链板上。装饰板I输送到聚氨酯板连续生产线3上后，铺设在层压机下链板上的BOPP膜5随即附着在装饰板I的下表面形成保护膜，同时层压机端部的移动浇注头在装饰板I上表面开始聚氨酯黑白混合料(黑料是指多次甲基多苯基异氰酸酯组份；白料是指组合聚醚)的浇注，且要避免聚氨酯液滴落粘接层压输送机下链板上，随着链板机向前运行，聚氨酯混合料同装饰板I 一起通过层压机，在层压机内聚氨酯混合料逐渐在装饰板上表面发泡3-2，并利用聚氨酯自身的粘接性能分别与上层水泥玻纤毡7和下层的装饰板I粘接为一体，最后产品经过固化3-3、切割3-4工序后即生产出硬泡聚氨酯保温装饰一体板4。在聚氨酯浇注过程中要保持层压输送机温度在55°C至65°C之间，并控制聚氨酯黑料和白料的比例在1.4:1至1.8:1之间，层压输送机链板的运行速度在3.5米/分钟至4.5米/分钟之间，以保证聚氨酯发泡均匀和良好的粘接强度。
[0021]硬泡聚氨酯性能满足GB50404《硬泡硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的指标要求；玻纤网格布的性能应满足DBJ/CT080-2010《堡密特岩(矿)棉板外墙外保温系统应用技术规程》的指标要求。
[0022]本发明所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板兼具良好的防火保温性能和装饰功能，其性能满足JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》的指标要求。
[0023]实施例2
在实施I的基础上进一步优选，其中聚氨酯板6的厚度为4cm，装饰板I的厚度为0.8cm,装饰板I的面饰材料为真石漆。
[0024]实施例3
在实施I的基础上进一步优选，其中聚氨酯板6的厚度为5cm，装饰板I的厚度为1cm，装饰板I的面饰材料为石材。
【权利要求】
1.一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板，其特征在于:所述一体板包括装饰板(1)、B0PP膜(5 )、聚氨酯板(6 )、水泥玻纤毡(7 );所述装饰板(I)下表面覆盖有所述BOPP膜(5 );所述装饰板(I)的上表面与聚氨酯板(6)粘结，粘结方式为浇注；所述聚氨酯板(6)的上表面粘结水泥玻纤毡(7)。
2.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板，其特征在于:所述装饰板(I)以硅酸钙为基材，所述装饰板(I)饰面材料为氟碳漆、真石漆、装饰砂浆、面砖、石材、转印中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板，其特征在于:所述聚氨酯板(6)的厚度为3?6cm。
4.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板，其特征在于:所述装饰板(I)的厚度为 0.6^1.2cm。
5.一种硬泡聚氨酯保温装饰一体板的制备方法，其特征在于:所述一体板包括装饰板(I)、BOPP膜(5 )、聚氨酯板(6 )、水泥玻纤毡(7 );所述装饰板(I)下表面覆盖有所述BOPP膜(5);所述装饰板(I)的上表面与聚氨酯板(6)粘结，粘结方式为浇注；所述聚氨酯板(6)的上表面粘结水泥玻纤租(7)； 所述制备方法包括以下步骤: A、将所述装饰板(I)通过辊轴输送机(2)输送到聚氨酯板层压机连续生产线(3)中； B、所述层压机上、下链板分别铺设有所述水泥玻纤毡(7)、所述BOPP膜(5);所述水泥玻纤毡(7)、装饰板(I)和BOPP膜(5)随所述层压机链板一起向前运动； C、所述BOPP膜(5)附着在所述装饰板(I)的下表面形成保护膜，所述层压机端部的移动浇注头在所述装饰板(I)上表面开始聚氨酯黑料、白料混合料的浇注(3-1)、发泡(3-2)，同时利用发泡聚氨酯自身粘结性粘结水泥玻纤布(7)； D、经过固化(3-3)、切割(3-4)工序后即生产出所述硬泡聚氨酯保温装饰一体板。
6.根据权利要求5所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板的制备方法，其特征在于:所述层压机温度在55°C?65°C。
7.根据权利要求5所述的硬泡聚氨酯保温装饰一体板的制备方法，其特征在于:所述聚氨酯黑料和白料的混合比例为1.4: f 1.8:1，所述层压机链板的运行速度为3.5米/分钟?4.5米/分钟。
【文档编号】B32B27/06GK104295035SQ201410483574
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】路国忠, 代德伟, 郑学松, 吕懿训, 文天阳 申请人:北京建筑材料科学研究总院有限公司, 北京金隅股份有限公司