本发明涉及一种木皮纸的制造方法。
背景技术：
目前，实木装饰材国内的生产工艺有两种：一种是全实木板材；二是实木薄皮压贴在中密度板或刨花板上，在做油漆；其中第一种方法木材耗用大，第二种生产工艺比较复杂，并且油漆后由于木皮的天然纹理特性，容易有木纹塌陷的现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种木皮纸的制造方法，它不仅能够使板材保持实木表面条纹，节省木材消耗，而且能够使成品的木皮纸经久耐用，耐磨强度高。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种木皮纸的制造方法，方法包含的步骤如下：
(a)根据拼接指示图将处理后的木皮拼接成木皮纸坯品；
(b)将木皮纸坯品浸渍到树脂中，使树脂均匀渗透到木皮纸坯品中，形成第一半成品；
(c)将第一半成品干燥处理，形成第二半成品；
(d)对第二半成品进行剪切，使其符合所需要的尺寸，得到成品木皮纸。
进一步，所述步骤(a)具体为：
(a1)将收集到的硬性木皮浸泡在装有木皮软化剂的容器中进行软化处理；其中，软化处理的温度控制在56℃～65℃，并保持温度5～8小时；
(a2)将软化处理后的硬性木皮进行烘干处理；
(a3)将烘干后的硬性木皮冷压定型；
(a4)将冷压定型后的硬性木皮按照拼接指示图进行裁切和拼接，得到木皮纸坯品。
进一步，所述木皮软化剂含有的组分及各组分质量百分比如下：70％-80％的聚乙二醇、10％～15％的冰醋酸、3％-4％阴离子型渗透剂、余量为去离子水，总计100％。
进一步为了很好地实现烘干，所述步骤(a2)中的烘干温度为90℃～95℃，烘干时间为16min～20min。
进一步，在所述步骤(a3)中，定型压力为5～7mpa，定型时间为8～11小时。
进一步，在所述步骤(a)和所述步骤(b)之间还具有步骤(ab)：将木皮纸坯品进行漂白处理，然后将漂白处理好的木皮纸坯品进行染色处理。
进一步，所述漂白温度为90℃～100℃，漂白时间为1～1.5小时；所述染色温度为105℃～110℃，染色时间为5～6小时。
进一步，在所述步骤(b)中，树脂为三聚氰胺树脂。
进一步，在所述步骤(c)中，干燥过程中，先在92℃～100℃的环境温度下，干燥70～80min；再在125℃～130℃的环境温度下，干燥70～80min。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：
(1)本发明采用天然木皮代替印刷出的木纹纸，给人以纯天然和自然清新的感觉；
(2)本发明采用树脂浸渍，提高其耐刮擦、耐腐蚀和耐磨损的性能；
(3)本发明在拼接木皮纸的过程中，使其经过软化处理，其木质比较软，在拼接过程中，拼接更加方便，拼接效果好，使后续的热压工艺，杜绝了木皮纸发生龟裂的现象。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种木皮纸的制造方法，方法包含的步骤如下：
(a)根据拼接指示图将处理后的木皮拼接成木皮纸坯品；
(b)将木皮纸坯品浸渍到树脂中，使树脂均匀渗透到木皮纸坯品中，形成第一半成品；
(c)将第一半成品干燥处理，形成第二半成品；
(d)对第二半成品进行剪切，使其符合所需要的尺寸，得到成品木皮纸。
所述步骤(a)具体为：
(a1)将收集到的硬性木皮浸泡在装有木皮软化剂的容器中进行软化处理；其中，软化处理的温度控制在56℃，并保持温度5小时；
(a2)将软化处理后的硬性木皮进行烘干处理；
(a3)将烘干后的硬性木皮冷压定型；
(a4)将冷压定型后的硬性木皮按照拼接指示图进行裁切和拼接，得到木皮纸坯品。
所述木皮软化剂含有的组分及各组分质量百分比如下：70％的聚乙二醇、10％的冰醋酸、3％的阴离子型渗透剂、余量为去离子水。
所述步骤(a2)中的烘干温度为90℃，烘干时间为16min。
在所述步骤(a3)中，定型压力为5mpa，定型时间为8小时。
在所述步骤(a)和所述步骤(b)之间还具有步骤(ab)：将木皮纸坯品进行漂白处理，然后将漂白处理好的木皮纸坯品进行染色处理。
所述漂白温度为90℃，漂白时间为1小时；所述染色温度为105℃，染色时间为5小时。
在所述步骤(b)中，树脂为三聚氰胺树脂。
在所述步骤(c)中，干燥过程中，先在92℃的环境温度下，干燥70min；再在125℃的环境温度下，干燥70min。
实施例二
本实施例方法的步骤基本与实施例一相同，不同的是：在步骤(a1)中，软化处理的温度控制在65℃，并保持温度8小时；所述木皮软化剂含有的组分及各组分质量百分比如下：80％的聚乙二醇、15％的冰醋酸、4％的阴离子型渗透剂、余量为去离子水。所述步骤(a2)中的烘干温度为95℃，烘干时间为20min。
在所述步骤(a3)中，定型压力为7mpa，定型时间为11小时。
所述漂白温度为100℃，漂白时间为1.5小时；所述染色温度为110℃，染色时间为6小时。
在所述步骤(c)中，干燥过程中，先在100℃的环境温度下，干燥80min；再在130℃的环境温度下，干燥80min。
实施例三
本实施例方法的步骤基本与实施例一相同，不同的是：在步骤(a1)中，软化处理的温度控制在62℃，并保持温度7小时；所述木皮软化剂含有的组分及各组分质量百分比如下：75％的聚乙二醇、13％的冰醋酸、3％的阴离子型渗透剂、余量为去离子水，总计100％。所述步骤(a2)中的烘干温度为93℃，烘干时间为18min。
在所述步骤(a3)中，定型压力为6mpa，定型时间为10小时。
所述漂白温度为95℃，漂白时间为1.3小时；所述染色温度为108℃，染色时间为5小时。
在所述步骤(c)中，干燥过程中，先在96℃的环境温度下，干燥75min；再在127℃的环境温度下，干燥75min。
以上三个实施例制备的木皮纸贴在板材上，不仅能够使板材保持实木表面条纹，节省木材消耗，而且能够使成品的木皮纸经久耐用，耐磨强度高。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。